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文檔簡介
1、本文簡介了近期碳纖維用上漿劑的發(fā)展情況和幾種主要的制備方法。采用轉(zhuǎn)相乳化法分別制備了適用于4,4-二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂(TGDDM)基體和聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂基體的兩種乳液型碳纖維用乳液型上漿劑。探明了上漿劑乳液的最佳原材料配比和制備工藝條件。利用激光粒度分析測試、離心穩(wěn)定性測試、傅里葉紅外光譜(FTIR)分析技術(shù)、掃描電子顯微鏡(SEM)、差示掃描量熱分析(DSC)測試、碳纖維束的耐磨次數(shù)、毛絲量、硬
2、挺度、及其增強樹脂基復(fù)合材料的層間剪切強度(ILSS)測試等手段與方法,系統(tǒng)地表征了上漿劑乳液的性能以及上漿處理對碳纖維后加工性能、表面微觀形貌及其樹脂基復(fù)合材料界面粘結(jié)強度的影響。
以正十二胺擴鏈改性的TGDDM環(huán)氧樹脂為成膜劑,選用轉(zhuǎn)相乳化法成功制備了乳液上漿劑。通過對比實驗和相關(guān)測試確定了最佳的乳化工藝:復(fù)配乳化劑與改性樹脂質(zhì)量比為10∶90,乳化溫度是50℃,乳化速率是11000 rpm。離心穩(wěn)定性測試和粒度測試結(jié)果表
3、明上漿劑乳液的穩(wěn)定性優(yōu)異。DSC測試結(jié)果表明本文自制上漿劑的耐熱性較普通環(huán)氧樹脂上漿劑有大幅度提高。上漿處理后,碳纖維表面變得平滑;碳纖維束的耐磨次數(shù)達到1765次,較除漿碳纖維的提升了172.8%;其毛絲量僅為3.9 mg,較除漿的降低了9.9 mg,后加工性能得到顯著提高;上漿處理的碳纖維增強TGDDM環(huán)氧樹脂復(fù)合材料層間剪切強度高達57.63 MPa,比除漿的44.62 MPa提高了29.16%,這表明上漿處理可以明顯提高碳纖維和
4、TGDDM樹脂的界面粘結(jié)強度。
采用轉(zhuǎn)相乳化法以聚苯基馬來酰亞胺-苯乙烯-馬來酸酐(NSM)共混改性ABS樹脂作為成膜劑,以O(shè)P-10作為乳化劑制得了與ABS樹脂基體匹配的乳液型碳纖維上漿劑。對比實驗結(jié)果分析表明:最佳乳化溫度是40℃,最佳乳化速率是9000 rpm,最佳乳化劑與成膜劑樹脂質(zhì)量比為3∶10。上漿處理后,碳纖維的表面溝壑缺陷得到修復(fù);碳纖維表面化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大變化,出現(xiàn)了大量官能團和化學(xué)鍵;碳纖維束的耐磨性達2
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