親水有機硅柔軟劑的合成及應(yīng)用性能研究.pdf

1、隨著人們生活水平的提高，人們對織物柔軟程度的要求越來越高，紡織行業(yè)已將柔軟處理作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值的重要手段。有機硅柔軟劑是目前應(yīng)用最廣、效果最好的紡織用柔軟劑。市面上的有機硅類柔軟劑中主要以氨基改性硅油為主。氨基改性硅油整理后的織物具有平滑、柔軟、蓬松等不同的手感風(fēng)格特點，廣泛受到消費者的喜愛。但與此同時，氨基改性硅油整理后的織物呈現(xiàn)出明顯的疏水特性和黃變等缺點，嚴重限制了其在有親水要求及白色織物上的使用。聚醚改性硅油由于在分子結(jié)

2、構(gòu)中引入了聚醚鏈段，從而有效改善了聚硅氧烷的親水性，經(jīng)其整理后的織物具有良好的親水性和抗靜電性，但柔軟度和耐洗性又不如氨基改性硅油。聚醚氨基改性硅油是在聚硅氧烷側(cè)鏈上引入氨烴基和聚醚基，由于硅氧烷側(cè)鏈中含有定向吸附的氨基，可提高整理織物的柔軟性和耐洗性，同時在親水性的聚醚基團的作用下，能明顯提高織物的親水性，但此類硅油也無法做到柔軟性與親水性合理平衡。因此，如何使整理后的織物同時具有良好的親水性和柔軟度，是國內(nèi)外眾多有機硅科研工作者的研

3、究方向。
　　本論文主要合成了兩種親水有機硅柔軟劑，并對它們的應(yīng)用性能進行了研究。其中，親水柔軟整理劑SW為氨基聚醚嵌段硅油乳液，而親水柔軟劑DW為季銨化聚醚改性硅油乳液。親水柔軟劑SW采用數(shù)均分子量為12000的端含氫硅油和端乙烯基環(huán)氧聚醚以1：2.4的比例混合，以異丙醇為溶劑，以氯鉑酸為催化劑，升溫至100℃、恒溫4h合成端環(huán)氧聚醚改性硅油，然后加入二乙醇胺在80℃恒溫14h合成氨基聚醚改性聚硅氧烷，最后加水乳化而成。親水柔軟

4、劑DW是采用數(shù)均分子量為7000的端含氫硅油和烯丙基縮水甘油醚合成環(huán)氧基硅油為原料，然后加入異丙醇做溶劑，加入無水哌嗪做擴鏈劑在80℃保溫12h進行擴鏈反應(yīng)，再加入硫酸二甲酯在80℃保溫12h進行季銨化反應(yīng)，得到季銨化改性聚硅氧烷，最后加水和乳化劑進行乳化。
　　將制備好的親水柔軟劑SW和DW，與市場上流行的有機硅親水柔軟劑如聚醚改性有機硅柔軟劑CGF-343、氨基聚醚改性有機硅柔軟劑T618、氨基聚醚嵌段有機硅柔軟劑JSS進行了