離子液體Et3NHCl-ZnCl2催化1,3-戊二烯聚合反應的研究.pdf

1、隨著我國乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐的加快，C5餾分（約占乙烯產(chǎn)量的14-17％）資源的產(chǎn)生量將不斷增加，而目前我國的碳五餾分的綜合利用率還不到15%,與國外發(fā)達國家40%-80%的綜合利用率相比差距較大。開展利用新技術(shù)進行碳五餾分中有效成分的綜合深加工是我國石化行業(yè)發(fā)展重大問題之一，這對于促進石化產(chǎn)業(yè)新的經(jīng)濟增長模式及促進石化產(chǎn)品延伸加工技術(shù)水平的提高、實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟是非常有利的。
　　間戊二烯是C5餾分資源中所占比重（約為65%）最大的組分

2、。絕大部分的間戊二烯都用于生產(chǎn)C5脂肪族類石油樹脂，由于該類樹脂具備多種優(yōu)良的特性，例如：飽和度高、密度低、耐水性好，被廣泛地應用于路標漆、涂料等行業(yè)。故如何利用間戊二烯生產(chǎn)高質(zhì)量的間戊二烯石油樹脂，是現(xiàn)代化工行業(yè)的一個重要課題。
　　目前以AlCl3、FeCl3為催化劑制備間戊二烯石油樹脂是較為傳統(tǒng)的方法在國內(nèi)外較普遍，但是由于AlCl3、FeCl3性質(zhì)非?；顫姡诰酆线^程中容易爆聚，產(chǎn)生很多不溶物，而且在脫除AlCl3過程中容

3、易發(fā)生乳化并產(chǎn)生大量的含氯和含鋁的廢水，造成環(huán)境污染，制備出的產(chǎn)品質(zhì)量較差，故新的催化體系的研發(fā)具有重要的現(xiàn)實意義。
　　通過大量閱讀文獻，本文以離子液體Et3NHCl-ZnCl2作為催化劑成功地合成了聚間戊二烯，確定了50mLCHCl3，X(ZnCl2)=0.72，Et3NHCl-ZnCl2用量：51.8wt%，T=90℃，t=10h為最佳催化聚合工藝條件，所得產(chǎn)物的分子量為2500，收率為59.4%，軟化點為102℃。研究發(fā)現(xiàn)

4、：在間戊二烯單體聚合過程中，沒有出現(xiàn)不溶性（高分子量）聚合物。
　　本文還進行了催化苯乙烯和濃縮間戊二烯共聚反應通過加入Et3NHCl-ZnCl2離子液體催化劑，確定了適宜的共聚反應條件對聚合物收率及性質(zhì)的影響規(guī)律，苯乙烯的繳入提高了樹脂的收率（62.9%）。
　　與傳統(tǒng)ZnCl2、AlCl3催化劑相比，Et3NHCl-ZnCl2離子液體具有作用活性適中、對水穩(wěn)定、易分離、環(huán)境友好等優(yōu)點，為研發(fā)高質(zhì)量間戊二烯石油樹脂盡了一份