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文檔簡介
1、水性可剝涂料是用于涂覆于物體表面,起臨時保護作用的水性涂料,該涂料可刷涂和噴涂,干燥快,能隔絕物理及化學(xué)損壞,防護性能好,綠色環(huán)保,適應(yīng)各種復(fù)雜的形狀及精密儀器部件的表面保護,后處理方便簡單。丙烯酸酯類樹脂由于其本身優(yōu)異性能,使用范圍比其它樹脂廣泛,更適用于作水性可剝涂料的基礎(chǔ)成膜物質(zhì)。
首先,研究制備水性可剝涂料用的水性丙烯酸乳液。選擇合適的單體,調(diào)整單體配比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、乳劑的用量及比例,引發(fā)劑的用量等條件,得到制
2、備成膜性能優(yōu)異并穩(wěn)定的乳液。優(yōu)化條件:硬單體苯乙烯(St)與軟單體丙烯酸丁酯(BA)比例為1:3,反應(yīng)75℃時,加入總單體用量的4%的復(fù)合乳化劑(SDS:OP-10=2:1),引發(fā)劑0.5%,少量緩沖試劑碳酸氫鈉。利用紅外測定乳液中所含官能團,掃描電鏡觀察微觀乳膠粒子形貌及成膜表面,粒徑測試乳液粒子分布,熱重測試乳液的耐熱分解性能等。
其次,研究硅溶膠的改性并將其作為涂料的填料。經(jīng)對比,選擇有機硅γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅
3、烷(KH560)為改性劑,乙醇為共溶劑。堿性硅溶膠進行表面改性,反應(yīng)條件為:溫度70℃,pH值為9,改性反應(yīng)進行12h,能得到改性硅溶膠的粒徑增大不明顯,分布更集中,說明有機硅有助于大粒徑粒子的分散。
最后,進行水性可剝涂料的配制及檢測。最佳制備工藝流程是:在攪拌過程中,將需要的助劑分別間隔一定時間,依次加入到水中,保證每種助劑均能充分分散,這些助劑包括用量為0.4%的分散劑、用量為4%的成膜劑、用量為0.4%的增稠劑、用量為
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