鏡面不銹鋼帶單面覆多層鎳材料的工藝研究.pdf

1、我國(guó)扣式電池現(xiàn)狀與國(guó)外還存在很大的差距，造成這差距的一個(gè)重要的原因就是殼蓋材料品質(zhì)與國(guó)外相差甚遠(yuǎn)。傳統(tǒng)的扣式電池外殼采用鍍鎳鋼帶沖壓而成，這種外殼在耐腐性、抗劃傷等指標(biāo)上均達(dá)不到高端扣式鋰電的要求。高端扣式電池需要在外表沖刻商標(biāo)、電池參數(shù)等字樣，若表面過(guò)于粗糙，會(huì)使其上面的沖刻字樣不清晰。因此，本文采用粗糙度小于0.8μm的鏡面不銹鋼帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼帶，開(kāi)發(fā)出高平整度的鏡面不銹鋼電鍍工藝。文中在鍍層結(jié)構(gòu)方面，設(shè)計(jì)了多層鎳薄膜結(jié)構(gòu)，采用直流

2、、脈沖、噴射電鍍相結(jié)合的方式在鏡面不銹鋼表面制備了多層鎳薄膜，重點(diǎn)對(duì)鏡面不銹鋼鍍鎳的工藝進(jìn)行研究，通過(guò)測(cè)試分析鍍層與鏡面不銹鋼帶的結(jié)合力、材料的耐腐蝕性能、導(dǎo)電率等探尋最佳的工藝參數(shù)，為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和理論指導(dǎo)。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴為了增強(qiáng)鍍層與鏡面不銹鋼帶的結(jié)合力、提高耐蝕性能，論文選取了鏡面不銹鋼帶為基材，設(shè)計(jì)了多層鎳鍍層結(jié)構(gòu)。具體是底層為暗鎳層薄膜，中間層為半光鎳層薄膜，表層為全光鎳薄膜的不同尺寸的多層膜結(jié)構(gòu)

3、，每層材料的厚度可控，多層鎳薄膜的排列組合，有助于減少應(yīng)力集中的狀態(tài)，可以使每層薄膜之間的應(yīng)力分布更加均勻，從而是材料整體具有高的強(qiáng)度，表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗塑性變形的能力。⑵利用直流、脈沖、噴射三種電鍍相結(jié)合的方式，成功的在430鏡面不銹鋼帶上鍍覆暗鎳、半光鎳、全光鎳多層鎳薄膜結(jié)構(gòu)。利用SEM、XRD、AFM等測(cè)試方法，研究了電流密度、pH值、溫度和鎳離子濃度等鍍鎳工藝參數(shù)對(duì)430不銹鋼單面鍍多層鎳帶物相結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明由里及表鍍層晶粒尺