基于虛擬樣機(jī)技術(shù)的液壓隔膜式計量泵的設(shè)計與特性研究.pdf

1、隨著社會不斷的進(jìn)步，液壓隔膜計量泵在各領(lǐng)域的需求量越來越大，深入到工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，控制著國民經(jīng)濟(jì)命脈。市場對其性能的要求也越來越高，傳統(tǒng)的設(shè)計方法耗費(fèi)大量的時間和物力，有時甚至不能實(shí)現(xiàn)開發(fā)高性能計量泵的目標(biāo)。而虛擬樣機(jī)建模仿真技術(shù)作為結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)，為液壓隔膜計量泵的優(yōu)化設(shè)計研究提供了有效的技術(shù)支持。該技術(shù)能夠從元件設(shè)計出發(fā)，考慮各方面因素對性能的影響，適用于機(jī)械、液壓系統(tǒng)的仿真研究以及后續(xù)的進(jìn)一步設(shè)計優(yōu)化和研究。
　

2、　本文針對一特定液壓隔膜計量泵的液力端進(jìn)行研究與設(shè)計，利用SolidWorks強(qiáng)大的三維造型功能建立液壓隔膜計量泵液力端的實(shí)體樣機(jī)。結(jié)合傳統(tǒng)的設(shè)計方法和虛擬樣機(jī)建模仿真技術(shù)，根據(jù)液壓隔膜計量泵的相關(guān)理論知識，建立泵容積損失的數(shù)學(xué)模型；利用AMESim軟件系統(tǒng)建模仿真的方法，建立液壓隔膜計量泵的系統(tǒng)模型，對比兩種模型的分析結(jié)果，達(dá)到優(yōu)選泵的參數(shù)、改良結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的。
　　論文以液壓隔膜計量泵容積效率的影響因素為出發(fā)點(diǎn)，突出泵閥滯后和

3、液體壓縮性引起的容積損失。首先，建立曲柄轉(zhuǎn)速與容積損失相關(guān)的數(shù)學(xué)模型，分析出計量泵的設(shè)計參數(shù)及曲軸轉(zhuǎn)速對容積效率的影響；其次，利用AMESim系統(tǒng)仿真軟件，建立液壓隔膜計量泵的系統(tǒng)模型，分析吸入閥與排出閥的啟閉與曲柄轉(zhuǎn)速間的關(guān)系，探討泵閥打開和關(guān)閉滯后與泵容積效率的關(guān)系，并且通過設(shè)置不同的曲柄轉(zhuǎn)速，得出相應(yīng)的泵閥滯后角及對應(yīng)的容積損失；最后綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)模型與仿真實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，確定泵在正常供液能力下的最佳曲柄轉(zhuǎn)速范圍。用以提高液壓隔膜計量泵