預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁頂板水化熱分析及溫控措施研究.pdf

1、近些年來混凝土箱梁橋因其優(yōu)點被廣泛運用，但同時也暴露出很多安全問題，其中以早期裂縫問題最為常見。研究發(fā)現(xiàn)混凝土水化熱是導(dǎo)致箱梁產(chǎn)生早期裂縫的重要原因之一，水化熱引起箱梁開裂的高危區(qū)位于腹板、底板等相對較厚的部位，對此也有了相應(yīng)的應(yīng)對措施。然而到目前為止，卻甚少有人重視水化熱對頂板產(chǎn)生的危害，人們普遍認(rèn)為頂板不屬于大體積混凝土，不會因水化熱產(chǎn)生裂縫，事實上，已有多個實例表明項板產(chǎn)生了早期裂縫，危害了橋梁的安全性，故探討水化熱對頂板的影響刻

2、不容緩。
　　本文以某高速公路連接線工程為背景，該工程采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋，其中一聯(lián)在拆模后發(fā)現(xiàn)頂板出現(xiàn)一定數(shù)量的橫向裂縫。為了避免后期施工出現(xiàn)同樣問題，本文結(jié)合現(xiàn)澆連續(xù)箱梁頂板的溫度實測數(shù)據(jù)，利用Midas FEA對該聯(lián)箱梁橋進行了水化熱分析和溫度控制措施研究。
　　(1)根據(jù)實際工程建立三跨混凝土箱梁橋模型，查閱相關(guān)文獻，確定模型相關(guān)參數(shù)，計算出混凝土箱梁的溫度場和應(yīng)力場，并將溫度數(shù)據(jù)與溫度實測數(shù)據(jù)進行對比，發(fā)現(xiàn)二

3、者符合良好，進而驗證了模型的有效性。
　　(2)模擬箱梁水化熱反應(yīng)，分析箱梁項板水化熱反應(yīng)的溫度場與應(yīng)力場。結(jié)果顯示，箱梁頂板底面拉應(yīng)力將會超過容許拉應(yīng)力，項腹板交界處混凝土因其體積大、與外界接觸面積小等原因成為溫度與應(yīng)力高危區(qū)，這恰好與實際工程中頂板底面出現(xiàn)裂縫相吻合，表明箱梁水化熱反應(yīng)是引起頂板開裂的重要原因。
　　(3)分析影響箱梁頂板水化熱的因素，即入模溫度、水泥用量、水泥品種、冷卻管、箱室內(nèi)部環(huán)境等，并探討相應(yīng)控制