外場作用強化一水硬鋁石礦溶出的基礎(chǔ)研究.pdf

1、論文針對我國一水硬鋁石型鋁土礦難溶的特點,采用溫度場為外場,系統(tǒng)研究了焙燒制度、焙燒方式、添加劑以及焙燒礦冷卻方式等對一水硬鋁石礦溶出性能的影響,并對活化焙燒及添加劑改善一水硬鋁石焙燒礦溶出性能的機理進(jìn)行了深入分析與探討,揭示了活化焙燒強化一水硬鋁石礦溶出的微觀機制,初步提出活化焙燒強化一水硬鋁石礦溶出的工藝原型.研究表明:低溫活化焙燒可以顯著改善一水硬鋁石型鋁土礦的溶出性能;并首次發(fā)現(xiàn)在一水硬鋁石礦活化焙燒過程中添加氟化鋁能進(jìn)一步改善

2、焙燒礦的溶出性能,焙燒礦在200℃溶出溫度下的溶出效果達(dá)到一水硬鋁石原礦260℃溶出的效果;機械活化只能在一定限度內(nèi)改善鋁土礦的溶出性能.設(shè)計制作了流態(tài)化焙燒裝置,并在此裝置上進(jìn)行了流態(tài)化焙燒實驗,研究探討了流態(tài)化焙燒方式對一水硬鋁石礦活化效果的影響,實驗結(jié)果表明,流態(tài)化焙燒活化效果與馬弗爐焙燒活化效果相當(dāng),采用流態(tài)化焙燒技術(shù)將是實現(xiàn)焙燒活化強化一水硬鋁石礦溶出的一條可行途徑.研究了自然冷卻、水冷、液氮急冷等冷卻方式對焙燒礦活化效果的影

3、響,結(jié)果表明冷卻方式對焙燒礦溶出性能無明顯影響.通過紅外光譜、差熱和X射線衍射分析,對活化焙燒及添加劑改善一水硬鋁石礦溶出性能的機理進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn):一水硬鋁石在低溫下焙燒可以直接轉(zhuǎn)變?yōu)橹虚g態(tài)過渡氧化鋁ρ-Al<,2>O<,3>、x-Al<,2>O<,3>、η-Al<,2>O<,3>和γ-Al<,2>O;一水硬鋁石礦低溫活化焙燒溶出性能的改善主要是因為生成了活性高的低溫中間態(tài)過渡氧化鋁ρ-Al<,2>O<,3>、x-Al<,2>O<,3>