渦輪葉片精鑄模具工藝規(guī)程設(shè)計的研究與應(yīng)用.pdf

1、渦輪葉片精鑄模具的設(shè)計和制造是制約航空發(fā)動機熱端核心部件——渦輪葉片研制周期的“瓶頸”，其制造工藝的復(fù)雜特殊性，使現(xiàn)行通用CAPP系統(tǒng)無法對結(jié)構(gòu)和零件形狀較復(fù)雜的渦輪葉片精鑄模具做到高質(zhì)高效的應(yīng)用。為此，本文針對渦輪葉片精鑄模具的制造工藝和數(shù)控技術(shù)實驗室的資源環(huán)境，對CAPP的核心功能模塊——工藝規(guī)程設(shè)計的設(shè)計理論和實施方案進行了深入研究，并根據(jù)已積累的經(jīng)驗，采用知識推理技術(shù)，初步開發(fā)出了較實用的渦輪葉片精鑄模具工藝規(guī)程設(shè)計原型系統(tǒng)，縮

2、短了精鑄模具制造工藝規(guī)劃周期，增強了產(chǎn)品研制的經(jīng)濟性，并為數(shù)控技術(shù)實驗室全面實施信息化制造打下良好的基礎(chǔ)。 本文在分析渦輪葉片精鑄模具的結(jié)構(gòu)和形狀特征的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)有手工編制工藝規(guī)程實例，對渦輪葉片精鑄模具工藝規(guī)程設(shè)計系統(tǒng)進行了總體設(shè)計，并對系統(tǒng)的各個功能模塊開展了如下研究和開發(fā)工作： ●結(jié)合CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)對零件信息的要求，以及渦輪葉片精鑄模具的結(jié)構(gòu)和活塊零件特征，建立了零件信息模型，解決了零件信息在

3、計算機內(nèi)部的存儲、識別和傳遞問題。 ●采用了基于特征和基于操作相互協(xié)調(diào)的工藝路線編排思想，建立了工藝規(guī)程設(shè)計模型，為系統(tǒng)功能的實現(xiàn)提供了一套系統(tǒng)且行之有效的理論基礎(chǔ)和實施方案。 ●歸納了系統(tǒng)工藝數(shù)據(jù)與知識的內(nèi)容，實現(xiàn)了工藝知識的表達(dá)和獲取，并建立了相應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)庫與知識庫。●完成了系統(tǒng)原型的開發(fā)工作，系統(tǒng)運行實例結(jié)果較為滿意，達(dá)到了預(yù)期效果，表明本文的研究方法是合理且有效的，但要提高系統(tǒng)的整體性能，并真正做到實用化，還需