天然彩色繭、絲及織物色澤和其工藝特性研究.pdf

1、天然彩色織物的研發(fā)與生產可以避免化學染料對人體的危害及印染造成的水污染，而天然彩色蠶絲作為一種新型的綠色紡織原料，其獨特的性質使其成為發(fā)展天然彩色織物的極好原料。在天然彩色蠶絲織物的生產過程中，每一個工藝均對色澤有不同的影響，目前還沒有形成一條成熟的關于天然色彩最大化保留及產品設計與研發(fā)的技術路線。針對這個問題，本課題在測試彩色繭、絲的顏色值的基礎上，重點研究同種色系天然彩色蠶繭的計算機分色方法，煮繭工藝參數(shù)與精煉工藝參數(shù)對天然彩色蠶繭

2、、絲與織物色澤的影響，處理后的彩色繭絲綢的風格特性和服用性能，并與未經(jīng)整理過的棉織物、滌綸織物及白色蠶絲織物相對應的性能進行比較，最終達到最大化保留天然色彩，豐富彩色繭絲綢面料風格多樣化的目的。由于天然彩色蠶繭按顏色可分為綠色繭系和黃紅繭系兩大類，綠色、粉紅色、黃色是其主要代表顏色，因此，試驗以天然綠色蠶繭、天然粉紅色蠶絲與天然黃色蠶絲織物為研究對象，對天然彩色繭、絲及織物的色彩特性進行研究。
　　 實驗結果表明:
　　

3、 (1)同種色系天然彩色蠶繭的分色
　　 利用計算機對同種色系天然彩色蠶繭進行分色，其操作簡單，準確度高。以天然綠色蠶繭為例，人眼能區(qū)分兩顆顏色深淺不同的蠶繭所需的最小色差(△E)是1.8;將天然綠色蠶繭按顏色值b*（黃/藍）的大小進行排序，經(jīng)取整函數(shù)后，以b*的固定增量為6將該批蠶繭分為10個檔次，檔次越高，蠶繭的顏色越深。分色后，各檔中與本檔主題顏色不同的蠶繭數(shù)目所占百分比（誤差）最小為0，最大為14.5％。
　　

4、(2)天然綠色蠶繭的煮繭工藝研究
　　 在煮繭過程中，不同檔次的蠶繭在相同煮繭工藝條件下，煮繭后的絲膠溶失率和色差值不同。在滿足煮熟的情況下，淺綠色蠶繭與深綠色蠶繭相比，應該選擇較低的溫度和較長的時間，以使綠色蠶繭的天然色彩盡量保留。各檔次蠶繭煮繭工藝參數(shù)如下:第1、2、3檔次的蠶繭，其煮繭的溫度(T)可選為65℃，煮繭的時間(t)為25min;第4、5檔次的蠶繭，T為65℃、t為35min;第6、7、8檔次的蠶繭，T為70℃、

5、t為35min;第9、10檔次的蠶繭，T為75℃、t為25min，浴比均為1∶100。
　　 (3)天然彩色蠶絲色彩工藝特性研究
　　 實驗中以天然粉紅色蠶絲為研究對象，對其色彩工藝特性進行研究。在脫膠試劑為碳酸氫鈉、質量濃度為5g/L、溫度為85℃的脫膠工藝條件下，隨著脫膠時間的延長，粉紅色蠶絲的脫膠率增加，色差隨脫膠率的增加呈現(xiàn)先減小后增大的現(xiàn)象，脫膠后蠶絲的顏色越淺，明度越暗。脫膠后粉紅色蠶絲的脫膠率、脫膠前后的色

6、差、斷裂強度、斷裂伸長率與脫膠時間之間具有良好的指數(shù)關系。通過控制脫膠時間可以獲得不同含膠率、色澤、斷裂強度與斷裂伸長率的精煉絲。
　　 (4)天然彩色蠶絲織物的色彩工藝特性與脫膠后織物的性能研究
　　 實驗中以天然黃色蠶絲織物為研究對象，對其色彩工藝特性進行研究。各組織織物光澤度的強弱順序為:8枚5飛經(jīng)向緞紋＞5枚3飛經(jīng)向緞紋＞2/2右斜＞平紋;織物組織同為8枚5飛經(jīng)向緞紋時，緯紗全為淺黃色蠶絲的織物光澤度較緯紗為深淺

7、相間（一梭深黃色蠶絲一梭淺黃色蠶絲）的織物大;天然黃色生絲為經(jīng)紗、天然淺綠色生絲為緯紗，以5枚3飛經(jīng)向緞紋為地組織、以5枚3飛緯向緞紋為花組織的單層提花織物，經(jīng)不同的觀察角度觀察時，織物會出現(xiàn)“視覺閃光”的效果。
　　 脫膠試劑為碳酸氫鈉、質量濃度為5g/L、溫度為85℃時，隨著脫膠時間的延長，各組織蠶絲織物的脫膠率增加，其脫膠后經(jīng)緯向斷裂強力逐漸減小，經(jīng)緯向斷裂伸長率明顯增加，織物的柔軟性、彎曲變形回復性、折皺回復性、懸垂度增