基于微波技術(shù)的煙用膠囊制品檢測(cè)方法與系統(tǒng)研究.pdf

1、煙用膠囊作為一種新型食品添香保香技術(shù)，已成為近幾年煙草行業(yè)創(chuàng)新的一個(gè)重要方向。隨著膠囊卷煙銷量的日益增長(zhǎng)，煙用膠囊制品（膠囊濾棒及膠囊卷煙）的質(zhì)量控制也開(kāi)始被煙草行業(yè)所重視，但煙用膠囊制品在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)因?yàn)楣に囁降南拗茖?dǎo)致內(nèi)部膠囊出現(xiàn)位置偏移、缺失、破損等缺陷，從而對(duì)膠囊卷煙的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。目前行業(yè)內(nèi)缺乏相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，使得膠囊卷煙質(zhì)量缺乏合理管控，因此，研究相應(yīng)的檢測(cè)方法、設(shè)計(jì)專用的檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)建立相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以及提升膠囊卷煙的質(zhì)

2、量有重要意義。
　　微波檢測(cè)技術(shù)作為一種快速無(wú)損的檢測(cè)手段，已在煙草檢測(cè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。本文基于微波微擾理論，建立了煙用膠囊制品質(zhì)量檢測(cè)方法，并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)系統(tǒng)主要包括機(jī)械自動(dòng)化單元、下位機(jī)控制單元、上位機(jī)軟件以及檢測(cè)算法四個(gè)部分。其中機(jī)械自動(dòng)化單元根據(jù)現(xiàn)有膠囊制品的特性和檢測(cè)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并基于FLUENT對(duì)樣品輸送通道上負(fù)壓分布的均勻性進(jìn)行分析。在機(jī)械自動(dòng)化單元基礎(chǔ)之上，根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)的控制方案設(shè)計(jì)了相應(yīng)的下位機(jī)

3、控制單元和上位機(jī)軟件，并進(jìn)一步對(duì)膠囊制品質(zhì)量檢測(cè)算法展開(kāi)研究，詳述了基于波峰形位信息提取及Fisher分類器的膠囊位置及缺陷檢測(cè)算法，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了算法的檢測(cè)效果。
　　文章最后通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)系統(tǒng)的檢測(cè)精度進(jìn)行驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:
　　1)在膠囊缺陷檢測(cè)方面，檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)合算法能夠準(zhǔn)確識(shí)別膠囊的缺陷類型，膠囊缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)到99％。
　　2)在膠囊位置檢測(cè)方面，膠囊位置重復(fù)檢測(cè)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)差不高于0.035mm，平均絕對(duì)誤差

4、不高于0.033mm，最大絕對(duì)誤差為0.061mm，能夠滿足±0.15mm的設(shè)計(jì)指標(biāo)。
　　3)在膠囊濾棒長(zhǎng)度檢測(cè)方面，膠囊濾棒長(zhǎng)度重復(fù)檢測(cè)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)差不高于0.035mm，平均絕對(duì)誤差不高于0.077mm，最大絕對(duì)誤差為0.127mm，能夠滿足±0.15mm的設(shè)計(jì)指標(biāo)。
　　綜合整體研究結(jié)果，所設(shè)計(jì)膠囊制品質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)能夠滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)及生產(chǎn)需求。研究?jī)?nèi)容為實(shí)現(xiàn)膠囊卷煙的質(zhì)量管控提供有效方法和手段，為提升膠囊卷煙的質(zhì)量和建立相