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文檔簡介
1、我國是石油消耗大國,但自身儲量有限,大部分依靠進口。油頁巖作為一種非常規(guī)油氣資源,不僅可以用于提煉頁巖油還可以燃燒發(fā)電,是一種很好的替代資源。近幾年國家加大了對油頁巖的開發(fā)利用,同時產(chǎn)生了大量的油頁巖廢渣,這些廢渣的二次利用率較低,絕大部分進行就地堆積,不僅占用了土地資源還對當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境造成了嚴重的破壞。本文以油頁巖渣為主要原料,加入電石渣和添加劑,利用高溫熔融法制備全固廢微晶玻璃,不僅能夠解決油頁巖渣和電石渣環(huán)保問題,還具有良好的社
2、會和經(jīng)濟效益。
本文研究油頁巖渣全固廢綠色微晶玻璃的制備,要求原料100%為固體廢棄物,制備過程節(jié)能環(huán)保不產(chǎn)生二次污染。本實驗通過基礎(chǔ)玻璃的DTA曲線來確定油頁巖渣微晶玻璃的熱處理制度;利用XRD觀察微晶玻璃試樣的晶相組成;利用SEM觀察微晶玻璃試樣的微觀結(jié)構(gòu),最后測試樣品的抗折強度、密度、耐腐蝕性和顯微硬度。實驗結(jié)果表明:油頁巖渣含量為75%、電石渣含量為15%、添加劑含量10%的3#配比微晶玻璃樣品具有最好的性能,得到的油
3、頁巖渣微晶玻璃的主晶相為普通輝石和綠輝石相,次晶相為霓石和透輝石。
在配方研究的基礎(chǔ)上,采用正交實驗法對油頁巖渣微晶玻璃的熱處理制度進行了實驗研究,結(jié)果表明:適合3#配比油頁巖渣微晶玻璃的最佳熱處理制度為核化溫度785℃、核化時間120min、晶化溫度935℃、晶化時間90min。熱處理制度各因素對油頁巖渣微晶玻璃性能影響的主次順序為:核化溫度>晶化時間>核化時間>晶化溫度。隨著核化溫度的升高或者晶化時間的延長,微晶玻璃試樣的
4、性能呈先升高后降低的趨勢。核化溫度主要影響形核過程,控制晶粒數(shù)量;晶化時間主要影響晶粒長大過程,控制晶粒尺寸。不合理的核化溫度和晶化時間會導(dǎo)致油頁巖渣微晶玻璃的析晶不完整和缺陷,降低微晶玻璃的性能。
本文通過研究得出:最佳熱處理制度下油頁巖渣微晶玻璃的抗折強度為182.7MPa,顯微硬度為895MPa,在酸溶液中的質(zhì)量損失率為0.16%,在堿溶液中的質(zhì)量損失率為0.18%,達到或超過建筑裝飾用微晶玻璃板材的行業(yè)標準,可以推廣應(yīng)
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