鋼焊接最低預(yù)熱溫度的確定

1、! 焊接技術(shù) “##$ 年 ! 月第 %# 卷第 % 期孔之間的間隙向焊接熔池?cái)U(kuò)散，從試驗(yàn)過程可知由于上述擴(kuò)散過程導(dǎo)致焊縫開裂的現(xiàn)象很多。由以上分析可知，鉭鋼復(fù)合板管板接頭焊接首先要考慮的問題就是要防止焊接過程中復(fù)合板界面鋼發(fā)生熔化。防止產(chǎn)生這種現(xiàn)象的首要因素就是適當(dāng)增加復(fù)層厚度或采取其它措施降低界面溫度，例如：在界面預(yù)先復(fù)合一層其它導(dǎo)熱迅速的金屬，以便在焊接時(shí)將熱量遷移到四周。關(guān)于復(fù)層厚度和復(fù)合板焊接性的關(guān)系，經(jīng)過大量試驗(yàn)，可以建立一

2、個(gè)界面溫度 ! # （3?）! > # （;@） > # （3A） > # （B）.> # （CD） > # （;E）$.［“］ ， ’$(該式主要適用于中、高強(qiáng)度的非調(diào)質(zhì)低合金高強(qiáng)度鋼（ !F = .## / 4## 3GH）。當(dāng)板厚I“# **，;時(shí)，通常不需預(yù)熱和后熱；,- . #= ）$ . #= 7> ’$= #> ， C . #= #7> ’ #= $7> （ 當(dāng) ,;

3、和 C時(shí)可不計(jì)）。碳當(dāng)量及所對(duì)應(yīng)的板厚的焊接性和施焊條件分別見圖 B 和表 “。/B）其它公式#國(guó)產(chǎn)低合金高強(qiáng)鋼在插銷試驗(yàn)條件下，并在工程上進(jìn)行考核，建立了預(yù)熱溫度 “# E )的經(jīng)驗(yàn)公式*B+：“# . ）“#1 ! （:9）B#［7］ ，“# . (##,-Q 1 $%# “)*$（ $ E R 25 R :I ， :9 ， Q9，6 ，L 。上述碳當(dāng)量公式評(píng)定鋼的焊接性時(shí)，大致有以下兩種類型：9_OIS^ G939G;G b4^c

4、^O_93N_^Gb^4O_;4^ ‘54 _c^ F5Sd J F4OFX J ‘4^^ e^Sd93N 5‘ a_^^Sa*Y+ = A^Sd93NO3d ,;__93NR $DD$/70表 ! 鋼的焊接性與施焊條件焊接性分類& 優(yōu)良’ 較好( 尚好) 難焊普通酸性焊條不需預(yù)熱預(yù)熱 B# ’ $## )預(yù)熱 $7# )預(yù)熱 $7# ’ “## )低氫焊條不需預(yù)熱J $# ) 以上不需預(yù)熱預(yù)熱 B# ’ $## )預(yù)熱 $##