防止異物混入物料管理規(guī)定

1、 河南科隆新能源有限公司管理制度-1 - 河南科隆新能源有限公司防止異物混入物料管理規(guī)定KLDY-QZB－010－20111、目的：為了確保生產(chǎn)過(guò)程中有異物或雜質(zhì)（含金屬、非金屬等）異物防止銅材混入物料及成品中，避免造成或產(chǎn)品污染或部分物質(zhì)、成分銅含量超標(biāo)，無(wú)法滿足客戶要求，特制定本規(guī)定。2、適用范圍：適用于河南科隆新能源有限電源公司內(nèi)所有與生產(chǎn)環(huán)節(jié)

2、有關(guān)的場(chǎng)所和區(qū)域。3、職責(zé)：3.1、資材部/輔材科在采購(gòu)過(guò)程，必須要求供應(yīng)商對(duì)我司使用的原材料、輔料、包裝材料以及采購(gòu)設(shè)備、器具等，進(jìn)行采取防止異物混入或污染措施，確保來(lái)料合格或使用過(guò)程不污染我司產(chǎn)品；3.2、生產(chǎn)部確保所有生產(chǎn)場(chǎng)所和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)（含臨時(shí)存放、搬運(yùn)、生產(chǎn)流動(dòng)）及設(shè)備、器具等必須保持清潔干凈，物料分區(qū)隔離管理，防止異物混入或污染；3.3、倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)物料、成品在倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的接收、存放、儲(chǔ)藏、保管、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)中防止異物混入或污染；3

3、.4、質(zhì)保部負(fù)責(zé)對(duì)所有生產(chǎn)過(guò)程與環(huán)節(jié)（接收、生產(chǎn)、包裝、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存、暫放、流動(dòng)、運(yùn)輸?shù)龋┲衼?lái)料、半成品、成品，防止異物混入和污染的執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核行的工作；本規(guī)定的執(zhí)行情況4、內(nèi)容：4.1、 材料部分4.1.1、 原材料部分4.1.1.1、原材料進(jìn)廠管理所有新進(jìn)廠的原材料、輔料、包裝材料、設(shè)備、器具等必須按《主要化工原料入廠驗(yàn)收流程》KLINE-QZB-007-2011、 《原材料和成品取樣標(biāo)準(zhǔn)》KLINE086-2011、

4、《輔材申購(gòu)管理規(guī)定》KLDY－核算辦－010－2008、 《成品用包裝桶標(biāo)準(zhǔn)》KL－NEYJ007-2010 規(guī)定中，對(duì)異物經(jīng)過(guò)檢查、檢驗(yàn)、測(cè)試、確認(rèn)后方可入庫(kù)；版 次 A 版發(fā)布日期河南科隆新能源有限公司管理制度-3 - 內(nèi)外帶包裝的原材料，必須將內(nèi)袋從外面中取出，方可將內(nèi)袋放置倒料口處倒料，嚴(yán)禁內(nèi)外袋一起倒料。若內(nèi)外袋有臟污或泥水等，必須擦拭干凈后方可進(jìn)行下一步作業(yè)，擦拭外包裝袋可以抹布或擦拭過(guò)內(nèi)包裝的擦布擦拭，但擦拭后必須干凈，

5、不得擦拭后還遺留殘物或殘跡等，否則，必須將該抹布清洗干凈或丟棄之垃圾桶內(nèi)。內(nèi)包裝袋擦拭必須用干凈的無(wú)色抹布，抹布不得出現(xiàn)脫毛、破損、脫落等現(xiàn)象，擦拭后內(nèi)包裝袋必須保持干凈，無(wú)破損或劃痕等，否則，出現(xiàn)擦拭有擦痕就立即改為外包裝抹布或丟棄。外包裝袋抹布可放置在未倒的物料上。每批投放物料前找代班長(zhǎng)領(lǐng)取不銹鋼刀片，并經(jīng)工藝巡檢確認(rèn)無(wú)生銹、無(wú)殘缺、口刃鋒利后方可使用，割開物料后先將不銹鋼刀片輕輕放置在放料口旁的觀察窗上，批次投放完畢交回代班長(zhǎng)保存

6、；投放物料必須將扯開封裝線、包裝內(nèi)外袋清理干凈，放置指定的位置，不得落入配料罐內(nèi)；代班長(zhǎng)和工藝巡檢會(huì)抽查投料后的原料包裝材料的完整性。配完物料及時(shí)清理投料口并進(jìn)行密封后，清理現(xiàn)場(chǎng)原料包裝材料和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生經(jīng)代班長(zhǎng)及工藝巡檢確認(rèn)合格進(jìn)行下步作業(yè)。4.2.2、反應(yīng)結(jié)晶管理每次生產(chǎn)前和生產(chǎn)結(jié)束后,代班長(zhǎng)必須安排生產(chǎn)人員及時(shí)清理反應(yīng)釜內(nèi)外衛(wèi)生，并用純水清洗干凈，各管線、儀表顯示狀況等檢查與記錄，工藝巡檢進(jìn)行確認(rèn)，合格后方可使用或進(jìn)行下步工作。每次開

7、線前必須由巡檢和廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)反應(yīng)釜內(nèi)外部結(jié)構(gòu)狀況：主要是各管線位置正確度、高度、攪拌葉狀況、內(nèi)外層、螺絲等有無(wú)松動(dòng)、脫落、起皮、掉漆、生銹、沉積物料、污垢等。生產(chǎn)部和質(zhì)保部長(zhǎng)每月對(duì)每條生產(chǎn)線抽查不少于一次，并對(duì)抽查結(jié)果進(jìn)行考核。 清洗完畢確認(rèn)合格必須立即封閉。4.2.3、水洗管理每次生產(chǎn)前和生產(chǎn)結(jié)束后,代班長(zhǎng)必須安排生產(chǎn)人員及時(shí)清理離心機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，并用純水清洗干凈，熱水管線、儀表顯示等狀況進(jìn)行檢查與記錄，工藝巡檢進(jìn)行確認(rèn)，合格后方可