連桿襯套溫?cái)D壓預(yù)成形技術(shù)及數(shù)值模擬研究.pdf

1、本文以錫青銅連桿襯套預(yù)成形坯料為研究對(duì)象，依據(jù)連桿襯套坯料溫?cái)D壓成形原理和錫青銅材料的特點(diǎn)，選擇了溫?cái)D壓成形方式。采用這種成形方式，擠壓件的變形抗力低、尺寸精度高、表面質(zhì)量高、力學(xué)性能好，被廣泛的應(yīng)用于特殊工藝要求的擠壓成形。
　　詳細(xì)的對(duì)連桿襯套溫?cái)D壓塑性成形基本原理進(jìn)行了理論分析，給連桿襯套溫?cái)D壓有限元模擬提供了理論基礎(chǔ)和依據(jù)。溫?cái)D壓成形工藝參數(shù)直接影響擠壓產(chǎn)品的成形質(zhì)量，利用有限元軟件DEFORM-3D對(duì)連桿襯套溫?cái)D壓預(yù)成形

2、技術(shù)進(jìn)行了數(shù)值模擬研究，分析了溫?cái)D壓工藝參數(shù)對(duì)坯料成形的影響規(guī)律，得到了溫?cái)D壓溫度、溫?cái)D壓速度、摩擦系數(shù)等工藝參數(shù)在溫?cái)D壓過程中對(duì)擠壓筒形件的等效應(yīng)變、等效應(yīng)力、擠壓力、損傷值的影響規(guī)律。
　　采用正交試驗(yàn)法重點(diǎn)分析了溫?cái)D壓工藝參數(shù)對(duì)擠壓筒形件的等效應(yīng)力、等效應(yīng)變、擠壓力、損傷值影響的顯著性大小，得出了工藝參數(shù)對(duì)目標(biāo)值的影響順序。利用極差分析法對(duì)溫?cái)D壓工藝參數(shù)的影響顯著性大小做了定量的分析得到了一組合理的工藝參數(shù)，即溫?cái)D壓溫度為7

3、00℃、溫?cái)D壓速度為5mm/s、摩擦系數(shù)數(shù)為0.1，根據(jù)連桿襯套溫?cái)D壓模擬試驗(yàn)驗(yàn)證了使用優(yōu)化后的工藝參數(shù)制造出的成形件表面質(zhì)量高。
　　根據(jù)連桿襯套坯料溫?cái)D壓成形加工成形的特點(diǎn)，選擇了反擠壓作為溫?cái)D壓成形方式，理論分析計(jì)算了預(yù)熱后坯料和擠壓完成后筒形件的尺寸，為溫?cái)D壓模具的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。通過對(duì)連桿襯套坯料溫?cái)D壓成形難點(diǎn)的分析和研究，結(jié)合正交優(yōu)化和仿真模擬的結(jié)論，制定出了一套合理的連桿襯套溫?cái)D壓成形方案。重點(diǎn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿襯套坯料