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1、 1 厶鋼 騭碟 ,. 譴 桿 牛一L D 鋼 及 其 在 冷 剪 刀 模 上 的 應(yīng) 用 于 I I ( 孕 2 弓』海 柴 油 機(jī) 廣 ( 2 0 0 4 3 2 )韓秀英^ __ — ● 一我廠產(chǎn) .^13 5型柴油機(jī)連稈蓋沖 剪 刀 模 ,長(zhǎng) 期 以來(lái)一直 使 用 Cr l 2 Mo V鋼,9 O以』 二 的刀 模都因刃 口嚴(yán)重 崩刃 、開(kāi) 裂而 失效,平均壽 命2 0 0 0 ~2 5 0 0 件左右 連汗 盎每年生產(chǎn)數(shù)量1
2、 I : V件左右 .刀模 經(jīng)常崩刃 損壞, 不僅影響坯料 的沖剪賃 趨.而且 增加了工人的勞動(dòng) 強(qiáng)度,造 成 模具制 造任務(wù) 重,綜合經(jīng)濟(jì)效益 低等0 題。為提高連桿蓋剪切質(zhì)量和沖剪刀鏌 好命,選用 了新型冷作 模具鋼 7 Cr 7 -Mo 2 V2 S i( 簡(jiǎn)稱L D 鋼)進(jìn)行試驗(yàn),取得 了很好 的效果。一 、 L D 鋼的成分及力學(xué)性能1 .化學(xué)成分及分析 (1 )化學(xué)成分 ,見(jiàn)表 1 。表1L D 鋼的化學(xué)成分 ( 0 /
3、5 )元素lclc rM OVS iMPS含量l 0 . 7 ~ 0 . 8 : 6 . 5 ~ 7 . 52 . 0 ~ 3 . 01 . 7 ~ 2 . 20 . 7 ~ 1 . 3≤ O . 5≤ 0 . 0 3≤ 0 . 0 3由表 1 可知,L D鋼的主要成分是 c、C r 、Mo 、 V、S i ,屬中鉻 型合金 工具鋼。( 2)成分分析 ① 該鋼 含碳量為0 . 7 %~O . 8 %,比Cr 1 2 Mo V鋼低, 淬火
4、后不儀能 獲得 較多的 馬氏體和適量的碳化 物以達(dá) 到高硬度、高耐磨性 ,而且大大 減少過(guò)剩碳化物含量,以保證足夠的強(qiáng)度和韌性。② 鉻是碳化 物形成元 素,在鋼小土嬰以 C r :c。 型碳化物 存 出。. 淬 火加熱至1 i 0 0 。 C 時(shí),鉻兒乎全部溶入奧氏體中,提高了奧氏體穩(wěn)定r : : 。搦j j 』 I了鋼的淬透性。 L D鋼含鉻6 . 5 %~7 . 5 %, 保證 了鋼有足夠 的淬透性 和 理. 。③ 含鉬2 . 0
5、%~3 . 0左右。 鉬和鎢是 同族 元素,可相互代替,對(duì) j : 不 含鎢的L D 鋼來(lái)講,鉬在其主要性能上起著很重要的作用,以鉬代鎢 不僅成 本下降,而且可使合金總量降低,碳化物不均勻性減小,共晶碳化物細(xì)薄。·3 4。維普資訊 http://www.cqvip.com 衷5 鍛造工藝 鍛 造 工藝 過(guò)程 預(yù) 熱 加 熱 均 甚 總加 熱 始 鍛 終 鍛 潞 度 ( ℃ )≤8 5 O1 1 3 O ~ 1 1
6、5 0 {1 1 3 01 1 1 0 ~ 11 2 O≥8 5 O加 熱時(shí) 同 ( h )1 ~ 1 . 51 . 5 ~ 2 . O1 . 5 ~ 2 . 0≥ 5 . 5組織、改善切 削 性 能。實(shí) 踐 證 明,L D鋼易于退火軟 化,退 火 后的組織為球狀珠光體 +粒狀碳 化 物。硬度 為 1 8 7 ~2 0 6 HB ,削性能與Cc I 2 Mo V 鋼的 相 當(dāng)。0售螽殘 牟 冬 哞 體’ ‘嘎|~ 度{、1 0 5 0
7、l l 0 0 1 l 5 0 1 2 1 0淬火曩崖‘ ℃’圖 2 淬火 溫度 對(duì)硬 度、 晶 粒 度 的影 響一r 一鼉 基嘎 圖 1L D鋼球化退火工藝 2 .淬火與回火 未 L D鋼的淬火溫度較寬,一般在 1 1o 0 ~1 1 8 0 。 c 范圍 內(nèi),淬火后基體 中大塊未溶共I碳化物明顯減少, 同時(shí)保存了大量細(xì)、圓、 均饕勻 的 顆粒狀合 金碳化 物?;鼗饻囟仍? 1 0 ~6 2 0 。 C之間,回火后,基體中析 出大量彌
8、散合金碳化物而產(chǎn)生二 次硬化 現(xiàn)象。.淬火溫度對(duì)硬度、晶粒 度 均 有 影 響,由圖 2 可見(jiàn),隨著淬火 溫 度 的 提 高,硬度逐漸提高,在1 1 5 0 ℃淬火時(shí),硬度達(dá)弼峰 值 ( H R C 6 Z ~6 4 ) 。但隨淬火溫度的提高, 晶粒度也長(zhǎng)大, 到1 2 1 0 “ 1 3時(shí),晶粒度達(dá)7 . S級(jí), 同 時(shí) ,殘余奧氏 體量也隨著增加,弼一定量時(shí)有下降趨 ·3 6·c。T 、 、= } } 瓣黢 脈l
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