外文翻譯--為什么在鋁制注塑模中塑料的流動性更好

1、中文 中文 4463 字出處： 出處：Plast. Technol, 2008Why Plastic Flows Better in Aluminum Injection Molds為什么在鋁制注塑模中塑料的流動性更好一項調(diào)查研究直接比較了樹脂在 10 鋁模具和 P20 鋼模具中時的融化流動特性。著：David Bank,，鋁注塑模具有限公司Dave Klafhen,，塑料加工顧問Ron Smierciak,美鋁鍛造和鑄造模具第一部分

2、導(dǎo)言鋼制模具和鋁制模具在配有相同的澆口、零件幾何形狀和冷卻通道的時候，鋁制模具有周期優(yōu)勢，目前已有許多關(guān)于這種優(yōu)勢的文章，但沒有具體資料表明這種情況的原因及如何提高注射模的進(jìn)程。美鋁鍛造和鑄造公司以及注塑模具有限公司（羅徹斯特，紐約州）聯(lián)手贊助了一個案研究，來揭示熱塑性塑料在鋁和鋼模具中時所顯示的不同。主要目標(biāo)是通過比較熱塑性塑料在鋁制模具和模具鋼制模具時的反應(yīng)來量化差異，衡量這些差異，并且分享實驗的成果。成果應(yīng)有助于模具制造商和模塑商

3、更好地了解如何在鋁模具成型塑料部件過程中的節(jié)余和改進(jìn)，具體處理方法如下：1）和鋼制模具相比，在使用較小的注射壓時，鋁制模具中的塑料可以流動更長距離。2）塑料的填充更快，更高效。3）零件有最小的彎曲和更好的尺寸穩(wěn)定性。鋁的熱傳導(dǎo)率是鋼的近 5 倍， （表 1） 。發(fā)表在模具制造技術(shù)的文章（2002 年）道格拉斯布萊斯在五年內(nèi)做了一個用鋁制模具和模具鋼模具生產(chǎn)同一塑料件的實驗。文章提到，鋁模具成本可以節(jié)省多達(dá) 50％的成本，并可以在一半的時

4、間內(nèi)完成分離，它接著說，鋁制模具相對于鋼制模具，可以生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的有效周期是鋼制模具產(chǎn)品的 25％到 40％。測量 QC-10 P20導(dǎo)熱系數(shù)BTU/ft/hr/ft2 /℉92.2 20.2表 1在 2005 年， Moldflow 公司出版撰寫的文章，F(xiàn)lowfront，研究了時間周期和實際冷卻成型的計算機(jī)模擬。在經(jīng)過 12 個在形狀、尺寸大小、塑料材質(zhì)上有很大差異的部分進(jìn)行模擬之后，得出的結(jié)論是，我們可以用鋁制模

5、具替代模具鋼制模具來實現(xiàn)縮短周期時間。在沒有嚴(yán)格的公差要求和效果熱引起變形的情況下，周期時間可以縮短 10％～20％，然而，在熱變形影響了關(guān)鍵設(shè)計公差的情況下，節(jié)省 60-200％的周期時間的現(xiàn)象就會出現(xiàn)。像這在這次試驗中，我們用實際生產(chǎn)中成型零件的方法運行每個單位模具，每個模具組試驗開始的時候都進(jìn)行短程注射（在更短的螺旋長度的情況下）并且得到了最想要的結(jié)果。當(dāng)澆口是干凈的并且零件處在彈出位置并足夠冷卻的時候，循環(huán)建立起來了。記錄模具

6、25個部分每次運行時的循環(huán)時間和模具溫度。在 QC-10 模具中，在此過程中的溫度圖顯示，在開模之前，溫度幾乎從模具起始溫度垂直上升了 10 到 12 度，之后立即回落到之前設(shè)置點。相對于參考點，聚苯乙烯模具的周期為 12.2 秒，我們完成了 QC-10 模具組。所有這三個厚度，雖然產(chǎn)生的都是很短的流動長度，但是厚度都在 12.0 秒到 12.5 秒的循環(huán)注射范圍內(nèi)。P20 模具和 QC-10 模具運行是的溫度是一樣的。第一個觀察點是融

7、化的塑料注射時模具溫度的反應(yīng)。和 QC-10 模具相同的強度下，P20 模具溫度并沒有暴漲或者暴跌。此外，P20 模具停止和冷卻時間越來越多了。而且，P20 模具通常在模具溫度設(shè)置點周圍 20 度左右的位置時運行。模具溫度的增加是由于注射熔體有額外的 15-20 度。這些多余的溫度，即模具的過度反應(yīng)和增長的很慢的溫度，我們看到 P20 模具有一個 20 秒以上的循環(huán)注射，QC-10 有一個大約 12 秒的循環(huán)注射。在這一點上，我們相信我