鈦合金電解磨削加工工藝研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，鈦合金由于密度低、比強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為航空、航天、醫(yī)學(xué)、化工、石油等行業(yè)青睞的基礎(chǔ)材料。鈦合金屬于典型的難加工材料，采用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法如機(jī)械磨削加工時(shí)，存在砂輪磨損大、磨削溫度高、磨削力大等問題，加工效率很低;而采用電解加工時(shí)雖然加工效率高，但加工穩(wěn)定性差，表面質(zhì)量很難保證，易出現(xiàn)氫脆、雜散腐蝕等現(xiàn)象。鈦合金化學(xué)活性很高，易在空氣中迅速形成鈍化膜，其硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于基體硬度，可以很容易被磨除繼而

2、使新鮮表面露出，因此提出采用電解磨削復(fù)合加工方式。如果加工參數(shù)選取合理，電解磨削加工不僅可以保證工件表面質(zhì)量，而且還可以達(dá)到較高的加工效率，這是由于大于90％的鈦合金材料的去除靠電解溶解作用，不到10％左右的材料靠砂輪的磨除作用去除，因此相比電解加工和機(jī)械磨削加工，鈦合金材料工件的表面質(zhì)量和加工效率都得到了大大提高。
　　本文采用電解磨削加工方法，對(duì)鈦合金的加工工藝進(jìn)行了研究。本文首先介紹了課題背景、電解加工的基礎(chǔ)理論以及電解磨削

3、加工的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀;其次介紹了電解磨削加工的基本原理、電解磨削加工試驗(yàn)裝置和主要測(cè)量?jī)x器;然后利用三電極體系和恒電位法測(cè)定了鈦合金電極在不同濃度的NaNO3溶液中的陽極極化曲線，初步選擇出合理的電解液濃度范圍;然后根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)，分別選取進(jìn)給速度、切深、電解液濃度、加工電壓以及其它加工參數(shù)的合理水平，同時(shí)考慮到各個(gè)因素間的交互作用選定L27(313)正交表進(jìn)行正交試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分別以去除率指標(biāo)、表面粗糙度指標(biāo)和二者綜合指標(biāo)三個(gè)方面進(jìn)