靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底

1、靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底中鐵四局集團(tuán)寧波東繞城高速公路第 2 合同段靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底中鐵四局集團(tuán)第一工程有限公司寧波繞城高速公路東段第 2 合同項目經(jīng)理部2009 年 3 月靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)交底一、工程概況寧波繞城高速公路東段第二合同段甬臺溫復(fù)線及 A、B、C、D 匝道部分路段軟基處理，因工程實際施工效果及工期要求，根據(jù)軟基處理變更設(shè)計通知，確定部分地基處理施工方案采用靜壓預(yù)制管樁。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,樁徑為 Ф400，內(nèi)徑為

2、 0.28 米，壁厚為 0.06 米，砼 C60。擬采用 ZYJ-500 液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 310-670KN，樁間距為 3-4 米成正三角形布置，單樁長約 30m 左右，采用設(shè)計樁長與壓力值雙控指標(biāo)。二、施工工藝及施工操作規(guī)程1、測量放樁位及高程測量人員按建設(shè)、設(shè)計單位所提供的現(xiàn)場坐標(biāo)點，使用全站儀，按樁基平面布置圖測放各控制點及樁位，樁位測量偏差應(yīng)在 10mm 以內(nèi)，測量人員測定場地地面高程，由此確定施工

3、樁深及樁頂標(biāo)高。2、施工準(zhǔn)備（1）認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。（2）檢查管樁外觀質(zhì)量，注意在運(yùn)輸過程中有無損傷，管樁標(biāo)記是否清晰。（3）根據(jù)施工圖繪制樁位編號圖（4）測定和標(biāo)出場地上的樁位，其偏差不得大于 10mm。（5）在樁身上劃出以 m 為單位的長度標(biāo)記3、壓樁順序編排原則（1）本工程樁基距建筑物較遠(yuǎn)，場地開闊，樁較密集部位，宜從中間向四周進(jìn)行，間隔跳打。（2）根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。（3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先

4、大后小。（4）根據(jù)填土高層與低層的關(guān)系，宜先高后低。4、靜壓管樁施工工藝流程圖靜壓管樁施工工藝流程：測量放線定樁位→樁機(jī)就位→喂樁至樁機(jī)前→安裝樁尖→吊樁、對樁位→調(diào)整樁及樁架垂直度→施打→復(fù)核垂直度繼續(xù)壓樁→接樁→測量入土深度→停機(jī)移位5、施工操作工藝（1）就位樁機(jī)打樁機(jī)就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜操作四個行走手柄，配合操作四個升降手柄，即可使樁機(jī)縱向或橫向移動，達(dá)到對準(zhǔn)樁位的目的。3） 、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測控

5、制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應(yīng)隨時觀測，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過 0.5%，成樁后偏差不超過 0.5%。4） 、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面 25mm 左右時，根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時，應(yīng)先將樁管吊起對位，控制好垂直度。5） 、電焊接樁時，要由兩人對稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時焊縫必須密實，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等） 。6） 、做好施工日志，隱蔽驗收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術(shù)

6、資料。7） 、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé)，以便使工程能順利進(jìn)行。8） 、對施工完畢的樁應(yīng)對其質(zhì)量和承載能力進(jìn)行檢驗鑒定，經(jīng)檢驗合格，方可繼續(xù)施工承臺。2、確保成品樁質(zhì)量（1）樁材應(yīng)按打樁進(jìn)度計劃配套進(jìn)入打樁現(xiàn)場。（2）凡進(jìn)入現(xiàn)場的樁，都應(yīng)附有出廠合格證并符合設(shè)計規(guī)定。（3）對運(yùn)到現(xiàn)場的樁，應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 進(jìn)行復(fù)查驗收。（4）焊條等連結(jié)材料應(yīng)有出廠合格證，符合施工要求。3、沉樁質(zhì)量控制（1

7、）施工人員在沉樁前必須看清圖紙，明確樁的型號樁長核對樁位，復(fù)核軸線無誤，方可沉樁。（2）在沉樁時用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度小于 0.5%，用水準(zhǔn)儀控制送樁的樁頂設(shè)計標(biāo)高（+50mm～－50mm）（3）記錄員應(yīng)對預(yù)制樁的入土深度、樁頂標(biāo)高、接樁時間、樁位編號、垂直度，進(jìn)行準(zhǔn)確真實清楚的記錄。（4）為防止工程樁偏位，每打完一條流水線后，對未打樁位需復(fù)核。（5）嚴(yán)格按照打樁施工程序及流水線施工。4、接樁質(zhì)量控制（1）樁的節(jié)點處理為氣體保護(hù)焊接樁，

8、焊接接樁采用氣體保護(hù)焊機(jī)，手工焊接。（2）施焊部位必須用角向磨光機(jī)打磨除銹，直到露出金屬光澤接樁入土前，應(yīng)對外露鐵件再次補(bǔ)刷防腐漆。（3）施焊時，必須用 2 名焊工，兩臺焊機(jī)，同時對稱施焊，焊接遍數(shù)＞2 遍。（4）依據(jù)風(fēng)向，安放可靠的擋風(fēng)裝置5、在壓樁過程中如遇下列情況應(yīng)暫停送樁（1）入土速率劇變（2）樁身樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫破碎（3）樁身突然發(fā)生傾斜位移或有嚴(yán)重回彈（4）如遇大風(fēng)大雨大雷，暫停作業(yè)五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）預(yù)制樁必須提前定