擠壓及熱處理對(duì)半連續(xù)鑄造mg8gd3y0.4zr合金顯微組織及力學(xué)性能的影響

1、中圖分類(lèi)號(hào)U D C碩士學(xué)位論文學(xué)校代碼 l Q 三三三密級(jí) 公玨擠壓及熱處理對(duì)半連續(xù)鑄造M g ．8 G d ．3 Y - 0 ．4 Z r 合金顯微組織及力學(xué)性能的影響E f f e c to f e x t r u s i o n a n d h e a tt r e a t m e n t o n t h em i c r o s t r u c t u r ea n d m e c h a n i c a l p r o p

2、e r t y 0 to 一 一 ‘ 一●’一．．M g8 G d - 3 Y - 0 4 Z r a l l o y作者姓名：學(xué)科專(zhuān)業(yè)：研究方向：學(xué)院( 系、所) ：指導(dǎo)教師：萬(wàn)迎春材料加工工程高強(qiáng)鎂合金材料科學(xué)與工程學(xué)院劉楚明教授答辯委員會(huì)主席中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院二。一三年五月荔彩羅摘要本文采用光學(xué)顯微觀察、掃描電子顯微觀察、透射電子顯微觀察、力學(xué)性能測(cè)試等檢測(cè)手段，對(duì)鑄態(tài)、均勻化態(tài)、擠壓態(tài)及時(shí)效態(tài)半連續(xù)鑄造M g - 8 G

3、 d ．3 5 ( - 0 ．4 Z r ( w t ．％) 合金進(jìn)行顯微組織分析與力學(xué)性能測(cè)試，得出結(jié)果如下：1 、鑄態(tài)合金中主要含a M g 、M 9 2 4 ( G d ，Y ) 5 兩種相，M g a 4 ( G d , Y ) s 在鑄態(tài)鎂合金中有兩種分布形態(tài)，一種是與Q M 。形成鏈狀共晶組織，分布在晶界處，另一種是呈現(xiàn)方塊狀；2 、在5 1 0 ～5 4 0 。C 對(duì)合金進(jìn)行均勻化處理，合金分解出富Y 相，4 6 0 ℃／

4、6 h +5 2 0 ℃／1 6 h 為此合金最佳均勻化熱處理制度，經(jīng)過(guò)均勻化處理后，鏈狀共晶組織消失，大部分M g a 4 ( G d ，v ) 5 相溶解，只有部分殘留在晶界；3 、在3 8 0 ℃擠壓，在擠壓熱的作用下合金內(nèi)部分解出8 ”相；4 、合金在3 8 0 ℃擠壓，當(dāng)擠壓比處于1 8 ~ 4 8 之間時(shí)，擠壓比越大，晶粒細(xì)化效果越明顯，合金在單向拉伸時(shí)強(qiáng)度與塑性越高，擠壓比為4 8 的合金力學(xué)性能最佳，屈服強(qiáng)度達(dá)2 4 8

5、 M P a ，抗拉強(qiáng)度達(dá)3 3 3 M P a ，斷后伸長(zhǎng)率為1 2 ．1 ％；5 、擠壓后合金在2 2 0 ℃時(shí)效2 1 h 硬度最高，此時(shí)合金強(qiáng)度較擠壓態(tài)提高2 9 ～3 9 ％，屈服強(qiáng)度最高可達(dá)3 3 0 M P a 、抗拉強(qiáng)度最高可達(dá)4 5 6 M P a 、斷后伸長(zhǎng)率達(dá)5 ．1 ％，峰時(shí)效后合金內(nèi)部含有B ”與B ’相。6 、擠壓態(tài)合金在室溫單向拉伸中斷裂以韌性斷裂為主，同時(shí)發(fā)生解理斷裂，而時(shí)效態(tài)合金斷裂以解理斷裂為主。關(guān)鍵