計算機(jī)控制系統(tǒng)集成設(shè)計

1、計算機(jī)控制系統(tǒng)集成設(shè)計一尾氣脫硫工藝背景整套工藝系統(tǒng)主要由五個子系統(tǒng)構(gòu)成（1）煙氣系統(tǒng)（2）SO2吸收系統(tǒng)（3）工藝水和氨水制備系統(tǒng)（4）硫酸銨分離系統(tǒng)（5）壓縮空氣系統(tǒng)（1）煙氣系統(tǒng)圖為煙氣系統(tǒng)流程圖（2）SO2吸收系統(tǒng)SO2吸收系統(tǒng)是整個脫硫系統(tǒng)的核心，原煙氣在這里進(jìn)行脫硫反應(yīng)，成為凈煙氣排放到大氣。本系統(tǒng)較為復(fù)雜，可以分為兩個子系統(tǒng)：濃縮塔系統(tǒng)和脫硫塔系統(tǒng)。濃縮塔系統(tǒng)約200℃的熱煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)后，進(jìn)入預(yù)洗滌塔（即濃縮塔），與來自

2、脫硫塔的硫酸銨溶液并流接觸，煙氣被冷卻到70℃～80℃并除掉一部分灰塵進(jìn)入脫硫塔，同時由于硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而濃縮硫酸銨溶液，預(yù)洗滌塔循環(huán)液對SO2只是預(yù)吸收，其作用主要是煙氣降溫，除塵，吸收液濃縮結(jié)晶。從預(yù)洗滌塔中取出的濃縮液為含有～35%硫酸銨濃度的溶液和少量煙塵，送往過濾系統(tǒng)再送到硫銨回收系統(tǒng)。脫硫塔系統(tǒng)：煙氣由濃縮塔通過連接煙道，進(jìn)入到脫硫塔中，在脫硫塔內(nèi)首先進(jìn)行脫硫反應(yīng)。脫硫塔底部持液槽內(nèi)的大量漿液（含有氨水亞硫酸銨硫酸銨漿

3、液）被四臺脫硫循環(huán)泵送入到四層噴淋層的霧化噴嘴，霧化噴嘴將漿液霧化成細(xì)小的液滴，并向脫硫塔下方成霧罩形狀噴射，形成液霧高度疊加的噴淋區(qū)下降的漿液霧滴與上升的煙氣形成逆向流，煙氣與噴淋的漿液在氣液相接觸界面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，SO2氣體被大量吸收，煙氣得到凈化，同時，煙氣中旁通擋板門原煙囪連接煙道濃縮塔脫硫塔克勞斯灼燒爐尾氣原煙氣擋板門增壓風(fēng)機(jī)干凈熱煙氣工藝水和氨水制備系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)：脫硫工藝水系統(tǒng)的功能如下：氨水制備和吸收塔工藝水噴淋層用水水

4、平和垂直除霧器沖洗脫硫場地沖洗各種其他用水FGD停運(yùn)時，所有漿液設(shè)備及管道進(jìn)行自動反沖洗。4）氨水制備系統(tǒng)：本脫硫系統(tǒng)所用的脫硫劑為液氨，密封罐車送來的液氨經(jīng)卸氨泵儲存在液氨儲槽中，經(jīng)過液氨汽化器氣化和調(diào)壓裝置減壓（從約1.6MPa減到0.3MPa）后，氨氣與循環(huán)氨水在混合器中充分吸收混合進(jìn)入氨水制備槽與工藝水配制成濃度為～20%氨水。在氨水制備槽旁邊設(shè)了一個氨水緩沖槽，氨水泵從此槽中將濃度較為固定（20%）的氨水加入到脫硫塔循環(huán)漿液中

5、，氨水與循環(huán)的部分吸收液混合進(jìn)入脫硫塔，也可直接將氨水加入脫硫塔和濃縮塔漿液池中5）硫酸銨分離系統(tǒng)：本工程由于原煙氣中含有單質(zhì)硫磺顆粒，為確保硫酸銨產(chǎn)品的質(zhì)量，本工藝特意在硫酸銨回收系統(tǒng)前增設(shè)了一臺微孔過濾器。即SO2吸收系統(tǒng)取出液泵將濃縮塔出來的硫銨溶液送至微孔過濾器，過濾后較純的硫酸銨溶液進(jìn)入濃縮進(jìn)料槽，用漿液泵送至蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。硫銨料液在單效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，通過蒸發(fā)循環(huán)泵和加熱器，用來自廠區(qū)的蒸汽（0.6～0.65MPa）將硫銨溶液