模具行業(yè)十三五規(guī)劃

1、模具行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃模具行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃中國模具工業(yè)協(xié)會編制中國模具工業(yè)協(xié)會編制（中國模具工業(yè)協(xié)會第六屆理事會第四次常務理事會議通過）（中國模具工業(yè)協(xié)會第六屆理事會第四次常務理事會議通過）模具是制造業(yè)中不可或缺的特殊基礎裝備，主要用于高效大批量生產工業(yè)產品中的有關零部件和制件，是裝備制造業(yè)的重要組成部分，其產業(yè)關聯(lián)度高，技術、資金密集，是制造業(yè)各有關行業(yè)產業(yè)升級和技術進步的重要保障之一。為貫徹落實黨中央、國務院關于擴市場、調

2、結構、促平衡，加快轉變經濟發(fā)展方式的總體要求，促進行業(yè)健康平穩(wěn)發(fā)展，推動產業(yè)升級，為實現(xiàn)2020年步入世界模具強國之列奠定堅實的基礎，特編制本規(guī)劃。一、模具工業(yè)在國民經濟（制造業(yè)）中的作用與地位及行業(yè)現(xiàn)狀1、作用與地位模具是工業(yè)生產中極其重要而又不可或缺的特殊基礎工藝裝備，其生產過程集精密制造、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體，既是高新技術載體，又是高新技術產品。由于使用模具批量生產制件具有的高生產效率、高一致性、低耗能耗材，以及有

3、較高的精度和復雜程度，因此已越來越被國民經濟各工業(yè)生產部門所重視，被廣泛應用于機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療、生物、能源等制造領域，在為我國經濟發(fā)展、國防現(xiàn)代化和高端技術服務中起到了十分重要的支撐作用，也為我國經濟運行中的節(jié)能降耗，做出了重要貢獻。模具工業(yè)是重要的基礎工業(yè)。工業(yè)要發(fā)展，模具須先行。沒有高水平的模具就沒有高水平的工業(yè)產品?，F(xiàn)在，模具工業(yè)水平已經成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，也是

4、一個國家的工業(yè)產品保持國際競爭力的重要保證之一。2、行業(yè)特點與現(xiàn)狀絕大多數(shù)模具都是針對特定用戶而單件生產的，因此模具企業(yè)與一般工業(yè)產品企業(yè)相比，數(shù)量多、規(guī)模小，多為中小企業(yè)。由于模具產品技術含量較高，活化勞動比重大，增值率高，生產周期較長，因而模具制造行業(yè)就有了技術密集和資金密集、均衡生產和企業(yè)管理難度大、對特定用戶有特殊的依賴性、增值稅負重、企業(yè)資金積累慢以及投資回收期長等許多特點。由于模具產品品種繁多，大小十分懸殊，要求各異，因此模

5、具企業(yè)發(fā)展適于“小而精、小而專、小而特”；行業(yè)發(fā)展適合于集聚生產和集群式發(fā)展，以建立較強的協(xié)作配套體系。這也是模具行業(yè)的重要特點之一。模具產業(yè)的快速發(fā)展，促進了行業(yè)重點骨干企業(yè)的形成，現(xiàn)在被中國模協(xié)認定和授牌的重點骨干模具企業(yè)已達110個。行業(yè)骨干隊伍的形成起到了引領行業(yè)發(fā)展的作用。二、我國模具工業(yè)與國際先進水平的主要差距及存在的主要問題1、主要差距我國模具工業(yè)與國際先進水平相比，由于在理念、設計、工藝、技術、經驗等方面存在差距，因此在

6、企業(yè)的綜合水平上特別是產品水平方面就必然會有差距。差距雖然正在不斷縮小，但從總體來看，目前我們還處于以向先進國家跟蹤學習為主的階段，創(chuàng)新不夠，尚未到達信息化生產管理和創(chuàng)新發(fā)展階段，只處于世界中等水平，仍有大約10年以上的差距，其中模具加工在線測量和計算機輔助測量及企業(yè)管理的差距在15年以上。管理水平、設計理念、模具結構需要不斷創(chuàng)新，設計制造方法、工藝方案、協(xié)作條件等需要不斷更新、提高和努力創(chuàng)造，經驗需要不斷積累和沉淀，現(xiàn)代制造服務業(yè)需要

7、不斷發(fā)展，模具制造產業(yè)鏈上各個環(huán)節(jié)需要環(huán)環(huán)相扣并互相匹配。面對差距，我們既要努力追趕，更要開創(chuàng)自己的發(fā)展道路。綜合水平的差距最終都會反映到模具產品中可以量化和感知的具體指標上。綜合我國各類模具情況，與國外先進水平的差距主要表現(xiàn)為：模具使用壽命低30%～50%（精沖模壽命一般只有國外先進水平的13左右），生產周期長30%～50%，質量可靠性與穩(wěn)定性較差，制造精度和標準化程度較低，等等。與此同時，我國在研發(fā)能力、人員素質、對模具設計制造的基

8、礎理論與技術的研究等方面也存在較大差距，因此造成在模具新領域的開拓和新產品的開發(fā)上較慢，高技術含量模具的比例比國外也要低得多（國外約為60%左右，國內不足40%），勞動生產率也要低許多。2、主要問題存在的主要問題大致有如下方面：⑴研發(fā)及自主創(chuàng)新能力薄弱?；A差、能力不足、投入少、不夠重視、缺乏長期可持續(xù)發(fā)展觀念等都是造成模具產品及其生產工藝、工具（包括軟件）、裝備的設計、研發(fā)（包括二次開發(fā)）及自主創(chuàng)新能力薄弱的重要原因。⑵企業(yè)管理落后于