半鋼鎂脫硫工藝技術(shù)

1、1半鋼鎂脫硫工藝技術(shù)半鋼鎂脫硫工藝技術(shù)摘要：摘要：本文介紹了攀鋼半鋼采用鎂復(fù)合脫硫工藝，減少了過(guò)程脫硫溫降，提高了脫硫噴槍壽命，并降低了鐵損，取得了較好的冶金效果。關(guān)鍵詞：半鋼脫硫DesulphurizationDesulphurizationProcessProcessFFSemiSteelSemiSteelByByMagnesiumMagnesiumParticlelimeParticlelimeCoInjectionCoInjec

2、tionAtAtPanzhihuaPanzhihuaSteelSteelGeGeWensunWensun1ChenChenXiaopingXiaoping2TangTangChengyinChengyin2ZhuoZhuoJunJun2(1PanzhihuaPanzhihuaIronIronSteelSteelResearchResearchInstituteInstitute2VanadiumVanadiumRecoveryRecov

3、erySteelmakingSteelmakingPlantPlantOfOfPanzhihuaPanzhihuaNewNewSteelSteelVanadiumVanadiumLtdLtdCo.)Co.)0前言前言鎂脫硫是鐵水預(yù)處理工藝中綜合優(yōu)勢(shì)最明顯的鐵水脫硫法。它具有脫硫效率高、脫硫可預(yù)測(cè)性強(qiáng)、脫硫渣量少、鐵損和脫硫過(guò)程溫降低，以及處理時(shí)間短等特點(diǎn)。自1960’年代鎂脫硫工藝在前蘇聯(lián)應(yīng)用以來(lái)，經(jīng)40多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為一項(xiàng)成熟的鐵

4、水脫硫技術(shù)，特別在北美，已成為一種主要的脫硫手段。目前，德國(guó)、英國(guó)、日本等也開始應(yīng)用鎂脫硫工藝[1，2]。我國(guó)鎂脫硫工藝的應(yīng)用是最近才開始的，寶鋼[34]、本鋼[5]、武鋼[6]、鞍鋼[7]等都已成功應(yīng)用。鎂脫硫后鐵水硫含量可達(dá)0.005%以下，最低達(dá)0.001%，且脫硫成本低[135]。為了理順攀鋼煉鋼系統(tǒng)工藝流程，使攀鋼盡快實(shí)現(xiàn)煉鋼生產(chǎn)的工藝優(yōu)化和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低脫硫綜合成本，2005年開展了半鋼鎂脫硫工業(yè)性試驗(yàn)，取得了較好的冶金效果

5、，脫后半鋼硫含量0.007%，滿足了連鑄鋼冶煉和產(chǎn)品開發(fā)的要求。1試驗(yàn)條件及方法試驗(yàn)條件及方法1.1工藝流程試驗(yàn)采用的半鋼脫硫工藝流程見(jiàn)圖11。高爐鐵水—組罐—提釩—Ⅲ部脫硫—扒渣—送煉鋼工序圖11試驗(yàn)采用的工藝流程1.2鎂粒和石灰的理化性能鈍化鎂粒和鈍化石灰理化性能見(jiàn)表11和表12。1.3鐵水半鋼初始條件3平均范圍5.53.9～7.20.870.56～1.370.05570.024～0.1000.0070.001～0.03915.77

6、8～4988.726.0～98.511802.2脫后硫含量分布半鋼脫后硫含量分布見(jiàn)圖21。由圖21可見(jiàn)，①脫后[S]≤0.005%的比例為63.9%，≤0.20%的比例91.8%。②脫后[S]＞0.030%的比例僅為2.3%。圖21鎂復(fù)合脫硫后半鋼硫含量分布2.3半鋼脫硫過(guò)程溫降脫硫過(guò)程半鋼溫降見(jiàn)表22。由表22可見(jiàn)，4月度半鋼脫硫過(guò)程溫降15.6℃，與3月份一致，比Ⅰ、Ⅱ部鐵水脫硫過(guò)程溫降（20℃以上）低近5℃以上。表22鎂脫硫過(guò)程半

7、鋼溫度變化脫前溫度℃脫后溫度℃脫硫溫降℃脫硫時(shí)間min樣本個(gè)平均波動(dòng)范圍1360.01214～14611344.01242～141315.62～3415.778～4911802.4脫硫噴槍使用壽命影響脫硫噴槍使用壽命的主要原因是：①噴槍彎曲和斷裂。通過(guò)將噴槍內(nèi)部的方形管改為圓形管、噴槍中上部加筋等措施，噴槍彎曲和斷裂現(xiàn)象得到一定改善，但效果不太明顯。下一步計(jì)劃提高噴槍鋼管材質(zhì)，用45#取代現(xiàn)用的A3鋼，以提高噴槍槍體強(qiáng)度。②噴槍及管道堵

8、塞。Ⅲ部脫硫試生產(chǎn)期間，噴槍及管道堵塞次數(shù)較多。通過(guò)采用手動(dòng)操作模式、調(diào)整復(fù)噴脫硫工藝參數(shù)，以及在上料管道上增加篩網(wǎng)等技術(shù)措施，使噴槍及管道堵塞大大減少，解決了該問(wèn)題。通過(guò)上述技術(shù)措施的應(yīng)用，脫硫噴槍使用壽命由原8次提高到20次以上。2.5脫硫噴吹時(shí)間原鎂脫硫噴吹時(shí)間19.33min，遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)噴吹時(shí)間，主要原因是石灰粒度和流動(dòng)性不滿足要求，大顆?；蚱渌愇镌斐蓢姶颠^(guò)程中石灰的噴粉速度波動(dòng)脫后[S]%63.917.810.15.92.3