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文檔簡(jiǎn)介
1、本文通過對(duì)國內(nèi)外脫硫石膏利用的研究,和制取α半水石膏的相關(guān)工藝研究自主創(chuàng)新研究了處于國內(nèi)外前沿的新工藝方法,并根據(jù)此工藝方法,確定了整條生產(chǎn)線的工藝設(shè)備,對(duì)以往所采用的工藝設(shè)備進(jìn)行了改良。而且提高了原料的漿液濃度,提高了生產(chǎn)量,使其能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的目的。并通過加入媒晶劑等工藝方法,提高了產(chǎn)品的性能參數(shù),拓展了產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用空間。
本文針對(duì)所建立的工藝生產(chǎn)流程,和相關(guān)的工藝設(shè)備,建立了中試實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)過程規(guī)劃,確定了實(shí)驗(yàn)條件參數(shù)
2、和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的使用,并都已投入了生產(chǎn),同時(shí)編制了實(shí)驗(yàn)方案,對(duì)實(shí)驗(yàn)做了可行性分析報(bào)告。并根據(jù)大量資料調(diào)研,確定了實(shí)驗(yàn)所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。
在經(jīng)過借鑒以往專家所曾經(jīng)做過的相關(guān)實(shí)驗(yàn),所得出的相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),并通過正交實(shí)驗(yàn)分析,得出了最優(yōu)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)參數(shù)和實(shí)驗(yàn)方案,綜合以往的資料和正交分析結(jié)果,壓力是最重要的影響因素,其次要有足夠的反應(yīng)時(shí)間,研究表明:最佳的工藝數(shù)據(jù)參數(shù)為:反應(yīng)壓力為0.6Mpa,漿液停留時(shí)間為120min,溫度為150℃。
3、
由于實(shí)驗(yàn)進(jìn)度的安排,本文采用BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),包括網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和學(xué)習(xí)算法。以正交試驗(yàn)數(shù)據(jù)為樣本,利用Matlab7.0軟件編程建立半水石膏抗壓強(qiáng)度的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,而后對(duì)其進(jìn)行訓(xùn)練、預(yù)測(cè)。通過此方法可以在試驗(yàn)之前對(duì)其進(jìn)行初步的結(jié)果預(yù)測(cè),因此,對(duì)實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行和生產(chǎn)實(shí)際具有較大的指導(dǎo)意義。
本文通過對(duì)脫硫石膏制取α半水石膏進(jìn)行了改性研究,即響應(yīng)了國家的節(jié)能減排的政策要求,同時(shí)也解決了燃煤電廠的燃煤副產(chǎn)物的處理難題。
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