《倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程培訓(xùn)》ppt課件

1、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程培訓(xùn),主講人：張紅波2012年8月9日,導(dǎo) 論,倉(cāng)庫(kù)管理概論倉(cāng)庫(kù)的組織結(jié)構(gòu)與倉(cāng)庫(kù)人員的工作職責(zé)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程倉(cāng)庫(kù)物料的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的盤點(diǎn)工作倉(cāng)庫(kù)的安全與5S工作倉(cāng)庫(kù)的單據(jù)倉(cāng)庫(kù)賬目的分類管理,倉(cāng)庫(kù)管理概論,倉(cāng)庫(kù)管理的含義：對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)進(jìn)行有效的控制，保證企業(yè)貨物的完好無(wú)損，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行，并在基礎(chǔ)上對(duì)各類貨物的活動(dòng)狀況進(jìn)行分類記錄，以明確的圖表方式表達(dá)倉(cāng)庫(kù)貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面

2、的狀況，為財(cái)務(wù)核算與企業(yè)決策提供有力的依據(jù)。,倉(cāng)庫(kù)管理概論,倉(cāng)庫(kù)在企業(yè)中的意義： 1.集中反映工廠種類物資活動(dòng)狀況 2.為財(cái)務(wù)核算提供信息來(lái)源 3.連接生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售的中轉(zhuǎn)站 4.保障公司正常生產(chǎn)活動(dòng)的有序性與連續(xù)性。,倉(cāng)庫(kù)組織架構(gòu)圖,倉(cāng)庫(kù)的主要工作職責(zé),依據(jù)采購(gòu)訂單點(diǎn)收物料，按管理制度檢查數(shù)量將驗(yàn)收好的物料按指定的位置存放做好倉(cāng)庫(kù)的5S工作，防止品質(zhì)發(fā)生變異依據(jù)生產(chǎn)工單發(fā)料或備料賬物出入

3、庫(kù)記錄定期保存與定期盤點(diǎn)工作不良品與呆廢料的申報(bào),倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃,倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃的原則： 1.符合工藝要求的原則 2.符合進(jìn)出順利的原則 3.滿足安全的原則,原材料入庫(kù)流程,,采購(gòu)計(jì)劃供應(yīng)商送貨,品質(zhì)部IQC,,,良品入庫(kù),,,不良品待退,,OK,NG,,電腦處理,,,倉(cāng)庫(kù)收料要依據(jù)采購(gòu)訂單,首先清點(diǎn)數(shù)量并通知品質(zhì)部IQC進(jìn)行檢查.對(duì)于不良品IQC要打上相應(yīng)的不良品標(biāo)簽,倉(cāng)庫(kù)要放入相應(yīng)的不良品待退區(qū)域,待采購(gòu)與供應(yīng)商

4、聯(lián)系后再確定是否退貨，待不良品處理完合格后，再次入庫(kù),,單據(jù)的保存與分發(fā),生產(chǎn)領(lǐng)料流程,PC下達(dá)生產(chǎn)指令,,倉(cāng)庫(kù)物料發(fā)放,,物料交接,,賬目處理,,賬目處理,單據(jù)的保存與分發(fā),倉(cāng)庫(kù)發(fā)料要憑生產(chǎn)車輛明細(xì)單發(fā)料,不得多發(fā)與少發(fā).如需多發(fā)需向技術(shù)部門申請(qǐng)，并由技術(shù)部門下發(fā)技術(shù)通知單，后再次領(lǐng)用,生產(chǎn)補(bǔ)料流程,申請(qǐng)補(bǔ)料,,補(bǔ)料的確定與審批,,倉(cāng)庫(kù)物料發(fā)放,,,物料交接,,賬目處理,,,,單據(jù)的保存與分發(fā),,補(bǔ)料一定要有相關(guān)人員簽名與確定,可以是

5、本部門的主管與經(jīng)理.并要注要補(bǔ)料的原因及相應(yīng)的工單號(hào),成品進(jìn)倉(cāng)流程,成品生產(chǎn)完成,,成品檢驗(yàn),是否合格,,,OK,倉(cāng)庫(kù)收貨,,賬目處理,,單據(jù)的保存與分發(fā),,,,NG,退回生產(chǎn),成品出倉(cāng)流程,銷售下過(guò)出貨計(jì)劃,,倉(cāng)庫(kù)提前備貨,,倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨,,,成品交接(物流),,賬目處理,,,單據(jù)的保存與分發(fā),倉(cāng)庫(kù)出貨一定要有出貨計(jì)劃（發(fā)貨通知單）,這是出貨的依據(jù).,采購(gòu)人員對(duì)提貨人員的相關(guān)資料一定要進(jìn)行核對(duì).出貨時(shí)要填寫相應(yīng)的出貨報(bào)告.,生產(chǎn)退料流程,

6、生產(chǎn)退料匯總,,品質(zhì)部進(jìn)行確定,,生產(chǎn)退料,,,物料交接/倉(cāng)庫(kù)收料,,,賬目處理,,,單據(jù)的保存與分發(fā),此流程可適用于生產(chǎn)不良品退倉(cāng)與良品退倉(cāng),倉(cāng)庫(kù)物料的存儲(chǔ),倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的三個(gè)原則: 1.防火、防水、防壓 2.定點(diǎn)、定位、定量 3.先進(jìn)先出,倉(cāng)庫(kù)物料的存儲(chǔ),倉(cāng)庫(kù)物料的存儲(chǔ)要注意的幾個(gè)問(wèn)題： 1 維護(hù)品質(zhì) 2 注意安全 3 空間的合理利用 4

7、 節(jié)省人力 5 降低成本,盤點(diǎn)的作用與重要性,確定物料數(shù)量，糾正賬物不一致的現(xiàn)象可以檢討物料管理的績(jī)效，從而提高管理水平計(jì)算損益對(duì)遺漏的訂貨可以迅速采取訂購(gòu)措施,倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)的流程,盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備工作,,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物盤點(diǎn),抽盤與檢查,,,數(shù)據(jù)分析,,數(shù)據(jù)更新,確定一個(gè)時(shí)間分界點(diǎn)；本期段的單據(jù)的完成處理；封賬；倉(cāng)庫(kù)物料的整理工作。盤點(diǎn)人員的安排,盤點(diǎn)票與實(shí)物對(duì)應(yīng)，及具體細(xì)節(jié)的方法，要求細(xì)心，認(rèn)真,目的在于發(fā)現(xiàn)盤點(diǎn)過(guò)

8、程中的出現(xiàn)的問(wèn)題，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,對(duì)賬面數(shù)與實(shí)物數(shù)之間的差異進(jìn)行分析，找出相關(guān)的原因，提出解決的方法,以實(shí)盤數(shù)作為下一期的期初數(shù),盤點(diǎn)差異的原因分析,物料管理制度的不完善倉(cāng)管員素質(zhì)過(guò)低及一些人為的原因盤點(diǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤。如漏盤，重盤盤點(diǎn)數(shù)與實(shí)物數(shù)在容許范圍內(nèi)的及他原因,倉(cāng)庫(kù)的5S工作,整理：呆廢料的處理；區(qū)分不用的也常用的物料，并放到指 定的位置。整頓：物料要按規(guī)劃進(jìn)行放置，位