株化鈦白粉擴(kuò)能技改綜述

1、1中鹽株化鈦白粉裝置由中鹽株化鈦白粉裝置由10Kta10Kta擴(kuò)能至擴(kuò)能至30Kta30Kta的技改綜述的技改綜述唐建中鹽湖南株洲化工集團(tuán)有限公司（湖南株洲，412004）摘要：要：介紹中鹽湖南株洲化工集團(tuán)鈦白粉裝置在2002年～2007年期間，利用自身技術(shù)力量，用較少的投入，在原有10Kta裝置基礎(chǔ)上，分Ⅱ期實(shí)現(xiàn)了10Kta擴(kuò)能至30Kta的技術(shù)改造。綜述了擴(kuò)改前后工藝、設(shè)備、技術(shù)、環(huán)保、材料、過程控制等方面改造情況及通過技術(shù)改造后一

2、些經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：鈦白粉；擴(kuò)能；30Kta；技改綜述0前言中鹽湖南株洲化工集團(tuán)鈦白粉廠（以下簡稱株化鈦白）是國內(nèi)第一套工業(yè)化鈦白粉生產(chǎn)裝置的企業(yè)，生產(chǎn)鈦白粉已有三十多年的歷史。在2001年前鈦白粉產(chǎn)能只有10Kta，且品種單一，一直只能生產(chǎn)普通銳鈦型鈦白粉。進(jìn)入二十一世紀(jì)，株化鈦白進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期，先后分Ⅱ期實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能由10Kta擴(kuò)能至30Kta，品種由單一銳鈦型發(fā)展成為金紅石型和銳鈦型兩大系列產(chǎn)品。株化鈦白發(fā)展走的是一條立

3、足自我、利用自身技術(shù)和借鑒同行業(yè)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)之路，以較少的投入和緊湊的設(shè)計(jì)布置，在原有的10Kta鈦白粉裝置的區(qū)域內(nèi)，建設(shè)成了一套國內(nèi)工藝、裝備技術(shù)較先進(jìn)、環(huán)保基本達(dá)標(biāo)的30Kta鈦白粉裝置。作為株化鈦白發(fā)展的參加者和見證人，現(xiàn)將技術(shù)改造情況綜述如下，供同行業(yè)管理者和技術(shù)人員參考。1各工序改造情況簡述：各工序改造情況簡述：1.11.1原料粉碎工序原料粉碎工序31.21.2酸解工序酸解工序1.2.1主要設(shè)備：（表三）10Kta30Kta設(shè)備名

4、稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注V=30m35V=50m32全部利舊酸解罐V=130m33新增送礦設(shè)備電動(dòng)葫蘆（5t）2提升機(jī)1預(yù)混設(shè)備V=43m32尾氣處理設(shè)備堿、水二級(jí)洗滌系統(tǒng)排氣筒二次噴淋系統(tǒng)1.2.2酸解工序工藝、設(shè)備選擇建議：1.2.2.1對(duì)于30Kta大中型裝置宜選用大型V=130m3酸解罐。主要是：大型酸解罐反應(yīng)時(shí)間較長，混合較好，投礦批次量大，生產(chǎn)更趨穩(wěn)定，有利于提高酸解率和酸解鈦液的穩(wěn)定性。1.2.2.2V=130m

5、3大型酸解罐應(yīng)重視設(shè)備設(shè)計(jì)、制造加工、材料選擇、設(shè)備防腐等。1.2.2.3酸解工序尾氣處理：V=50m3以下酸解罐多采用水力噴射冷凝方式處理或動(dòng)力波洗滌凈化技術(shù)進(jìn)行尾氣處理，其處理效果都還可以。但V=130m3大型酸解罐在主反應(yīng)時(shí)，瞬時(shí)氣量按小時(shí)計(jì)達(dá)20多萬m3，這樣大的氣體處理量，況且又在瞬間，處理難度較大；目前均采用適當(dāng)增加煙筒高度至45m，排氣煙筒采用2級(jí)噴淋，噴淋水量在600m3h以上，同時(shí)還要加大煙筒進(jìn)噴射段之間容積；此方法雖