發(fā)動機加工設(shè)備可靠性分析技術(shù)研究.pdf

1、可靠性作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標之一,在電子、機械、航空等領(lǐng)域都受到普遍重視,對可靠性的推廣和應(yīng)用可以給企業(yè)和社會帶來巨大的經(jīng)濟效益。本文對發(fā)動機加工設(shè)備可靠性分析技術(shù)展開研究。
　　建立了三種基于性能退化的可靠性分析模型:基于偽壽命分布的可靠性分析、基于性能退化量分布的可靠性分析、基于隨機系數(shù)分布的可靠性分析,給出了三種方法的分析流程,并利用matlab編制了計算程序;以國內(nèi)某大型汽車制造企業(yè)發(fā)動機工廠加工刀具—缸體曲軸協(xié)油孔鉆

2、頭為對象,進行性能退化試驗,得到性能退化數(shù)據(jù),根據(jù)所提出的三種基于性能退化的可靠性分析模型,分別計算試驗鉆頭的可靠性指標,并對結(jié)果進行比較分析。
　　考慮環(huán)境載荷對產(chǎn)品可靠性的影響,在對產(chǎn)品性能退化分析和環(huán)境沖擊載荷分析的基礎(chǔ)上,提出了一種新的產(chǎn)品可靠性評估方法。先根據(jù)試驗性能退化數(shù)據(jù)建立了基于隨機系數(shù)多元分布的統(tǒng)計模型,實現(xiàn)對產(chǎn)品連續(xù)退化過程的分析;再通過基于泊松過程的沖擊載荷模型來分析產(chǎn)品的離散退化過程;最后通過退化量累積得到

3、產(chǎn)品實際性能退化量分布函數(shù)。針對發(fā)動機加工設(shè)備轉(zhuǎn)子裂紋擴展這一退化過程,利用此模型對某金屬材料裂紋擴展數(shù)據(jù)進行了可靠性分析,結(jié)果驗證了該方法的有效性。
　　以國內(nèi)某大型汽車制造企業(yè)發(fā)動機工廠設(shè)備點檢與維修信息管理系統(tǒng)為項目背景,提出基于故障樹分析的發(fā)動機加工設(shè)備可靠性分析模型,實現(xiàn)對故障樹的定性和定量分析,進而得到機械加工設(shè)備的失效模式及相關(guān)可靠性信息。
　　基于以上分析模型,利用先進的計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),搭建了機械加工設(shè)備可