1080m3高爐試車方案

1、煉鐵廠煉鐵廠1080m3高爐工程高爐工程設(shè)備試車方案設(shè)備試車方案編制：編制：審核：審核：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：煉鐵廠煉鐵廠2011—8101080m3高爐給排水系統(tǒng)水試壓、試車方案高爐給排水系統(tǒng)水試壓、試車方案一、試壓前應(yīng)具備的條件1、1080m3高爐本體供排水系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定，電氣及儀表接線已完成，附屬裝置均施工完畢，管道焊接無漏焊，各管道連接無誤，緊固件無缺并全部緊固。2、風(fēng)口小套高壓進(jìn)出水管道焊縫5%射線探傷全部檢

2、驗(yàn)合格。3、安全閥鉛封全部完好無損。4、管道支架焊接牢固。5、試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級。二、試壓、試車前準(zhǔn)備1、參加試運(yùn)人員必須配備齊全，分工明確：電氣項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人，安裝負(fù)責(zé)人1人，機(jī)械2人，電工2人，崗位工3人，安裝單位1人，設(shè)備廠家1人，記錄1人2、試運(yùn)人員必須熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，熟悉本系統(tǒng)管道工藝流程，使其具備試壓、試車狀態(tài)。三、試壓注意事項(xiàng)及措施1、試壓分三部分：一部分風(fēng)口小套用

3、高壓環(huán)水系統(tǒng)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，一部分為常壓循環(huán)水，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，另一部分為常壓軟水閉路循環(huán)部分，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。2、系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥將空氣排盡，待水灌滿后關(guān)閉排氣閥，用電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來，對管道進(jìn)行檢查，無問題時(shí)，再繼續(xù)加壓，一般分2—3次升到試驗(yàn)壓力，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，30分鐘內(nèi)如管道未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針下降不超