精雕機(jī)操作規(guī)程

1、精雕機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前檢查精雕機(jī)的使用環(huán)境環(huán)境1、環(huán)境溫度：精雕機(jī)的使用環(huán)境為5度~40度，當(dāng)溫度超過30度為保證主軸電機(jī)的正常冷卻必須加制冷設(shè)備；環(huán)境溫度低于5度時，使用低溫模式加工。2、濕度要求：相對濕度小于60%。3、電壓要求：AC單相為：220V10%50HZ；電壓波動范圍：200V~240VAC三相為：380V10%50HZ；電壓波動范圍：342V~418V要有穩(wěn)壓器及不間斷電源(UPS)。使用精雕機(jī)時，必須保障以上基本使用

2、環(huán)境。二、開機(jī)前檢查精雕機(jī)的狀態(tài)1、檢查接線情況，線接觸是否牢靠，線頭上是否有油垢或金屬廢屑；2、檢查冷卻水的狀態(tài)、水質(zhì)、溫度及貯存量；3、檢查機(jī)床的臺面、橫粱及床體上是否放有雜物，以免在開機(jī)后對機(jī)床造成損傷；4、檢查機(jī)床的油管及照明燈的擺放位置，以免在校正原點(diǎn)時對其造成擠壓、損傷。三、將加工文件拷貝到本地硬盤控制電腦開啟后，將加工文件拷貝到本地硬盤指定的文件夾中，并對加工文件進(jìn)行有效的管理，以便日后使用、修改。否則，加工文件存放在軟盤

3、、其他電腦等載體上，通過讀取軟驅(qū)或通過網(wǎng)絡(luò)讀取加工文件有可能在文件傳輸過程中出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致加工中出現(xiàn)丟步、異常中斷等問題。四、在加工前對加工文件進(jìn)行分析、檢查1、進(jìn)入EN3D編輯界面，打開加工文件；2、選取加工路徑，觀察路徑的相關(guān)參數(shù)是否合理，如雕刻范圍，雕刻深度，所用刀具；3、對路徑進(jìn)行光順處理（具備小線段光順功能的機(jī)床要進(jìn)行光順處理）。五、主軸啟動前檢查主軸冷卻狀態(tài)1、進(jìn)入EN3D加工界面，檢查冷卻水泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；2、檢查冷卻水流

4、量、冷卻管路是否暢通。如果冷卻水泵正常運(yùn)行而出水口的流量太小，要對主軸冷卻通道進(jìn)行疏通清理(比如用氣泵吹)。2、準(zhǔn)確定義X、Y、Z的起刀點(diǎn)。確定起刀點(diǎn)時，要開啟主軸，在轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行手工對刀的操作；3、開始加工前，要檢查幾個主要的加工參數(shù)，如F2、F3、F7、F8、F9，否則有可能造成刀損料廢；4、加工前，必須先進(jìn)行試切，以調(diào)節(jié)合理的加工參數(shù)，防止扎刀；5、加工前，要注意Z軸行程，尤其路徑為二維輸出時或者材料表面不平整時。十、加工

5、1、切削液應(yīng)沖在切削部位處，切勿沖在壓帽或主軸電機(jī)上或產(chǎn)生油霧；2、加工開始時，使用約為正常進(jìn)給速度一半的進(jìn)給速度，對刀具進(jìn)行磨合，磨合時間大約為5分鐘；3、加工時，養(yǎng)成監(jiān)測主軸電機(jī)溫度的習(xí)慣，如電機(jī)溫升超過20度應(yīng)立即停止加工；4、加工時，仔細(xì)聽切削聲音，檢查加工材料表面，判斷刀具有沒有磨損，如磨損應(yīng)立即更換；5、操作加工時，要避免機(jī)床照明燈、噴油管等配件在加工中同工件或者護(hù)罩發(fā)生干涉；6、經(jīng)常清理臺面及油槽中的切屑，避免加工殘屑堵塞

6、泄油孔，從而導(dǎo)致切削液外溢，損壞精雕機(jī)其他部件的故障發(fā)生。7、加工過程中嚴(yán)禁用棉紗擦拭工件表面，嚴(yán)禁近距離觀察工件！十一、加工過程中更換刀具1、暫停，停止主軸，關(guān)閉切削液；2、在卸刀之前，要先清理壓帽及轉(zhuǎn)子上的殘屑；3、用扳手松開壓帽后卸下刀具，用手將壓帽和卡頭一并擰下，將卡頭從螺母內(nèi)取出；4、上刀前，仔細(xì)清理卡頭、壓帽、轉(zhuǎn)子螺紋、轉(zhuǎn)子錐孔、電機(jī)表面；5、重復(fù)進(jìn)行第八條中的步驟；6、裝卡刀具后，在對刀前，應(yīng)先清理對刀儀上的廢屑及切削液，