換熱管與管板的連接方式淺析

1、換熱管與管板的連接方式淺析換熱管與管板的連接方式淺析一、強(qiáng)度脹接強(qiáng)度脹接—系指為保證換熱器與管板連接的密封性能及抗拉強(qiáng)度的脹接；系指為保證換熱器與管板連接的密封性能及抗拉強(qiáng)度的脹接；1.適用范圍：1.1設(shè)計(jì)壓力小于等于4Mpa；1.2設(shè)計(jì)溫度小于等于300℃；1.3操作中無劇烈的振動(dòng)，無過大的溫度變化及無明顯的應(yīng)力腐蝕。1.4換熱管的硬度值一般要求低于管板的硬度值；1.5有應(yīng)力腐蝕時(shí)，不應(yīng)采用管端局部退火的方式來降低換熱管的硬度；1.6

2、強(qiáng)度脹接的最小脹接長度應(yīng)取管板的名義厚度減去3㎜或50㎜二者的最小值。1.7當(dāng)有要求時(shí)，管板的名義厚度減去3㎜或50㎜之間的差值可采用貼脹；或管板名義厚度減去3㎜全長脹接。二、強(qiáng)度焊二、強(qiáng)度焊—系指保證換熱管與管板連接的密封性能及抗拉強(qiáng)度的焊接。系指保證換熱管與管板連接的密封性能及抗拉強(qiáng)度的焊接。1.適用范圍：1.1可適用于本標(biāo)準(zhǔn)（GB151）規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力，但不適用于有較大振動(dòng)及有間隙腐蝕的場(chǎng)合。三、脹焊并用三、脹焊并用強(qiáng)度脹加密封焊

3、（系指保證換熱管與管板連接密封性能的焊強(qiáng)度脹加密封焊（系指保證換熱管與管板連接密封性能的焊接）接）、強(qiáng)度焊加貼脹（系指為消除換熱管與管孔之間縫隙的輕度脹接）兩種、強(qiáng)度焊加貼脹（系指為消除換熱管與管孔之間縫隙的輕度脹接）兩種方法；方法；1.適用范圍：1.1密封性能要求較高的場(chǎng)合；1.2承受振動(dòng)或疲勞載荷的場(chǎng)合；1.3有間隙腐蝕的場(chǎng)合；1.4采用復(fù)合管板的場(chǎng)合。四、強(qiáng)度焊、強(qiáng)度脹、強(qiáng)度焊四、強(qiáng)度焊、強(qiáng)度脹、強(qiáng)度焊貼脹、強(qiáng)度脹貼脹、強(qiáng)度脹密封

4、焊。這四種連接型式的差異密封焊。這四種連接型式的差異主要反映在管孔是否開槽和焊接坡口及管子伸出長度（見主要反映在管孔是否開槽和焊接坡口及管子伸出長度（見151151第6969頁表頁表3333的規(guī)定）等方面。的規(guī)定）等方面。1.1焊接。當(dāng)焊縫H值大于或等于23管壁厚時(shí)，稱強(qiáng)度焊，否則為密封焊。即強(qiáng)度焊必須是填絲的氬弧焊，而不填絲的熔化焊最多只能作為密封焊。1.2強(qiáng)度焊適用于壓力較高的工況，形成焊縫強(qiáng)度較大又不損傷管頭。但這種焊接難度較大，

5、手工氬弧焊時(shí)較慢，且一般不用于立式換熱器的上管板。1.3脹接。換熱管與管板的脹接有非均勻脹接（機(jī)械滾珠脹）和均勻脹接（液壓脹接、液袋脹接、橡膠脹接、爆炸脹接）兩大類。1.4機(jī)械脹接是最早的脹接方法，也是目前使用最廣泛的脹接方法。這種方法簡捷方便，需使用油潤滑，油的污染使脹后的焊接質(zhì)量得不到保障；且該方法使管徑擴(kuò)大產(chǎn)生較大的冷作應(yīng)力，不適用于應(yīng)力腐蝕場(chǎng)合。五、除本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的連接型式及尺寸外，當(dāng)有成熟使用經(jīng)驗(yàn)或操作需要時(shí)，也五、除本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

6、的連接型式及尺寸外，當(dāng)有成熟使用經(jīng)驗(yàn)或操作需要時(shí)，也可采用其他結(jié)構(gòu)型式和尺寸（即我們現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的密封焊可采用其他結(jié)構(gòu)型式和尺寸（即我們現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的密封焊貼脹）貼脹）。1.1密封焊—使換熱管與管板的連接有效密封，并以適當(dāng)?shù)暮附臃椒ā⒑附庸に噮?shù)加強(qiáng)焊縫熔深，使之具備一定的焊縫強(qiáng)度。1.2貼脹—盡量消除換熱管與管孔之間的間隙，使兩者緊密結(jié)合，起到一定的抗拉強(qiáng)度，減小設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)密封焊縫的損傷。同時(shí)通過控制脹接力，減小冷作應(yīng)力，避免應(yīng)力腐