水處理概述

1、水處理概述水處理概述9.1一般規(guī)定9.1.1水處理工藝流程的選用及主要構(gòu)筑物的組成，應根據(jù)原水水質(zhì)、設計生產(chǎn)能力、處理后水質(zhì)要求，經(jīng)過調(diào)查研究以及不同工藝組合的試驗或參照相似條件下已有水廠的運行經(jīng)驗，結(jié)合當?shù)夭僮鞴芾項l件，通過技術經(jīng)濟比較綜合研究確定。9.1.2水處理構(gòu)筑物的設計生產(chǎn)能力，應按最高日供水量加水廠自用水量確定，必要時還應包括消防補充水量。城鎮(zhèn)水廠的自用水量應根據(jù)原水水質(zhì)、所采用的處理工藝和構(gòu)筑物類型等因素通過計算確定。城鎮(zhèn)

2、水廠的自用水率一般可采用設計水量的5％～10％。注：當濾池反沖洗水采取回用時，自用水率可適當減小。9.1.3水處理構(gòu)筑物的設計參數(shù)必要時應按原水水質(zhì)最不利情況(如沙峰、低溫、低濁等)下所需最大供水量進行校核。9.1.4設計城鎮(zhèn)水廠時，應考慮任一構(gòu)筑物或設備進行檢修、清洗而停運時仍能滿足當時的供水要求。9.1.5凈水構(gòu)筑物應根據(jù)需要設置排泥管、排空管、溢流管或壓力沖洗設施等。9.1.6城鎮(zhèn)水廠應根據(jù)當?shù)丨h(huán)保的要求，對排泥水進行妥善處理和處

3、置。9.1.7當濾池反沖洗水回用時，要避免有害物質(zhì)和病原微生物等積聚的影響，必要時可采取適當處理后回用。9.2預處理9.2.1原水的含沙量或色度、有機物、致突變前體物等含量較高、嗅味明顯以及為改善凝聚效果可在常規(guī)處理前增設預處理。9.2.2當原水含沙量高時，宜采取預沉措施。在有天然地形可以利用時，也可采取蓄水措施，以供沙峰期間取用。9.2.3預沉方式的選擇，應根據(jù)原水含沙量及其組成、沙峰持續(xù)時間、排泥要求、處理水量和水質(zhì)要求等因素，結(jié)合

4、地形條件采用沉沙、自然沉淀或凝聚沉淀。9.2.4預沉池的設計數(shù)據(jù)，應通過原水沉淀試驗或參照類似水廠的運行經(jīng)驗確定。9.2.5預沉池一般可按照沙峰持續(xù)時間內(nèi)原水日平均含沙量設計。當原水含沙量超過設計值期間，應考慮調(diào)整凝聚劑投加或采取其它措施的可能。9.2.6預沉池應采用機械排泥。9.2.7生活飲用水原水的氨氮、臭閾值、有機微污染物、藻含量較高時，可采用生物預處理。生物預處理池的設計，應以原水試驗的資料為依據(jù)。進行生物預處理的原水應具有較好

5、的可生化性，且不含抑制生物處理的有害物質(zhì)，水溫宜高于5℃，9.2.8人工填料生物預處理池，宜設置曝氣裝置。9.2.9人工填料生物接觸氧化池的水力停留時間宜為1～2h，曝氣氣水比宜為1:1～2:1。9.2.10顆粒填料生物濾池可為下向流或上向流。填料粒徑宜為2~5mm填料厚度宜為2m，濾速宜為4～7mh，曝氣氣水比宜為1:1。下向流池氣水反沖洗強度宜為：水10～15Lsm2，氣10～20Lsm2。9.2.11采用氯預氧化處理工藝時，加氯點

6、和加氯量通過試驗確定，應盡量減少消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生。9.2.12采用臭氧預氧化時，應符合本規(guī)范9.9相關條款的規(guī)定。9.4.2選擇沉淀池或澄清池類型時，應根據(jù)原水水質(zhì)、設計生產(chǎn)能力、處理后水質(zhì)要求，并考慮原水水溫變化、制水均勻程度以及是否連續(xù)運轉(zhuǎn)等因素，結(jié)合當?shù)貤l件通過技術經(jīng)濟比較確定。9.4.3沉淀池和澄清池的個數(shù)或能夠單獨排空的分格數(shù)不宜少于兩個。9.4.4經(jīng)過沉淀或澄清處理的水，在進入濾池前的渾濁度一般不宜超過5NTU，遇高濁度原水

7、或低溫低濁度原水時，不宜超過10NTU。9.4.5設計沉淀池和澄清池時應考慮均勻配水和集水。9.4.6沉淀池積泥區(qū)和澄清池沉泥濃縮室（斗）的容積，應根據(jù)進出水的懸浮物含量、處理水量、排泥周期和濃度等因素通過計算確定。9.4.7當沉淀池和澄清池規(guī)模較大或排泥次數(shù)較多時，宜采用機械化或自動化排泥裝置。9.4.8澄清池應設取樣裝置。（2）混合9.4.9混合設備的設計應根據(jù)所采用的混凝劑品種，使藥劑與水進行恰當?shù)募眲?、充分混合?.4.10混合

8、方式一般可采用機械混合或水力混合。（3）絮凝9.4.11絮凝池宜與沉淀池合建。9.4.12絮凝池型式的選擇和絮凝時間的采用，應根據(jù)原水水質(zhì)情況和相似條件下的運行經(jīng)驗或通過試驗確定。9.4.13設計隔板絮凝池時，應符合下列要求：1絮凝時間一般宜為20～30min；2絮凝池廊道的流速，應按由大到小的漸變流速進行設計，起端流速一般宜為0.5～0.6ms，末端流速一般宜為0.2～0.3ms；3隔板間凈距一般宜大于0.5m。9.4.14設計機械絮

9、凝池時，應符合下列要求：1絮凝時間一般宜為15～20min；2池內(nèi)一般設3～4擋攪拌機；3攪拌機的轉(zhuǎn)速應根據(jù)漿板邊緣處的線速度通過計算確定，線速度宜自第一檔的0.5ms逐漸變小至末檔的0.2ms；4池內(nèi)宜設防止水體短流的設施。9.4.15設計折板絮凝池時，應符合下列要求：1絮凝時間一般宜為10～20min；2絮凝過程中的速度應逐段降低，分段數(shù)一般不宜少于三段，各段的流速可分別為：第一段：0.25～0.35ms；第二段：0.15～0.25