采氣流程常用閥門結(jié)構(gòu)與原理培訓(xùn)課件

1、二〇一四年八月,采輸氣流程常用閥 門及設(shè)備結(jié)構(gòu)原理,陳本學(xué)：2016.4,培訓(xùn)內(nèi)容,平板閘閥結(jié)構(gòu)、原理及常見故障分析與處理節(jié)流閥結(jié)構(gòu)、原理及常見故障分析與處理一般球閥結(jié)構(gòu)、原理及常見故障分析與處理卡麥隆全焊接球閥結(jié)構(gòu)、原理及常見故障與處理節(jié)流截止放空閥結(jié)構(gòu)、原理及常見故障處理閥套式排污閥結(jié)構(gòu)、原理及常見故障與處理先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)、原理及常見故障與處理,培訓(xùn)內(nèi)容,彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)及原理常見故障與處理 軸流式調(diào)壓器結(jié)構(gòu)、

2、工作原理及常見故障與處理直接作用式自平衡調(diào)壓器結(jié)構(gòu)、原理及常見故障與處理輸水閥的結(jié)構(gòu)、工作原理及常見故障與處理 臥式重力氣液分離器（過濾式）結(jié)構(gòu)、原理及故障與處理水套加熱爐結(jié)構(gòu)、原理及常見故障與處理 收發(fā)球筒的結(jié)構(gòu)及快開盲板維護保養(yǎng),閥門,閘閥、球閥、節(jié)流閥、截止閥 、調(diào)壓閥、節(jié)流截止放空閥、閥套式排污閥等，它們在采輸氣流程中各起到不同的作用。 閘閥是指開關(guān)閥門時閘板沿介質(zhì)通道中心線的垂線方向運動的閥門。閘閥作為采氣流程中

3、的重要部件 , 擔(dān)負著開啟或截斷管道介質(zhì)并控制介質(zhì)流向。采氣流程中用的閥門要求具有操作輕便、密封可靠、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造工藝性好、成本低等特點。閘閥除能較好地滿足這些要求外,還可滿足介質(zhì)雙向流動，在高壓下能保證可靠的工作。由于它具有的優(yōu)點 , 因而在采氣流程中廣泛的應(yīng)用。（回答閥門作用？）,采氣流程中常見閥門有那些,閥門作用？,閥門作用,第一種回答 控制（開、關(guān)）和調(diào)節(jié)各種管道及設(shè)備內(nèi)流體的流向和流量，以實現(xiàn)工藝要求。

4、,第二種回答在管路中起切斷流體流動作用.,閥門設(shè)備維護保養(yǎng),是要使閥門處于常年整潔、潤滑密封良好、正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。確保在緊急情況下開關(guān)靈活。1）為傳動機械的轉(zhuǎn)動部位、軸承、閥桿等清潔、潤滑、加油等。2）清洗閥門閘板、閥芯、閥座等密封面的污垢。3）添加或更換閥門盤根、密封墊片。4）檢查、固緊連接螺栓。5）檢查、保養(yǎng)。（調(diào)校電動閥門的動力機械）。6）對常開、常關(guān)的閥門應(yīng)定期活動。7）閥門盤根的安裝、墊片的安裝。,閥門維護

5、的目的：,閥門日常維護工作主要有：,一、平板閘閥結(jié)構(gòu)及原理,本閥可適用于天然氣、石油、成品油、航空油料等介質(zhì)的輸送管線、放空系統(tǒng)和油、氣儲存裝置上，用作啟閉的可靠截斷設(shè)備。有導(dǎo)流孔平板閘閥具有以下特點。1、平行單閘板浮動雙閥座結(jié)構(gòu),雙阻塞雙排放,中腔自動泄壓，介質(zhì)可雙向流動。2、軟密封、硬密封、密封脂三重密封，零泄漏。3、啟閉機構(gòu)均裝有滾動軸承，開關(guān)靈活，力矩小。4、可以水平安裝，也可垂直安裝。 5、閘板有導(dǎo)流孔，密封面

6、始終受保護，不受介質(zhì)沖刷，可通球清掃管道，流阻系數(shù)小。,主要由閥體、閥蓋、閘板、閥座、閥桿、注脂器、傳動機構(gòu)等部件組成。,性能特點,見動畫,結(jié)構(gòu)、,平板閘閥工作原理,工作原理（回答）,第二種回答 通過轉(zhuǎn)動手輪，手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關(guān)閉的作用。,第一種回答 順時針轉(zhuǎn)動閥門手輪，閥桿帶動閘板向下運動，閥門關(guān)閉，逆時針轉(zhuǎn)動閥門手輪，閥桿帶動閘板向上運動，閥門開啟。,一、平板閘閥結(jié)

7、構(gòu)及原理,有導(dǎo)流孔平板閘閥其閥板下部有圓孔，上部有燕尾槽，閥桿掛在燕尾槽上。閘板的兩端有波形彈簧，使閥板和閥座在彈簧力的作用下達到密封。當(dāng)閘閥上下游存在壓差時，由于閘板和閥座均可浮動，其密封性更好。順時針轉(zhuǎn)動手輪，閥桿帶動閘板向下運動，到達關(guān)閉位置時，在閥座底部彈性密封元件預(yù)緊力的作用下，閘板密封面與兩個閥座密封面緊貼在一起，同時，高壓一側(cè)的介質(zhì)進一步推動閘板與下流側(cè)閥座緊密接觸，實現(xiàn)可靠密封。(見動畫）,工作原理,,a. 全關(guān)

8、 b.開啟過程中 c.全開,,一、平板閘閥結(jié)構(gòu)及原理,平板閘閥內(nèi)結(jié)構(gòu),,明桿平板閘閥解剖圖,井口平板閘閥內(nèi)結(jié)構(gòu),,閘板帶尾桿,平板閘閥關(guān)完后為什么要回轉(zhuǎn)1／2至1圈,1..以釋放閥桿和傳動螺母之間的壓緊力。,2.因平板閘閥均帶有彈性預(yù)緊力和壓力激化的密封閥座，使帶有彈性的閥座與閘板更加密封可靠。,一、平板閘閥結(jié)構(gòu)及原理,使用注意事項1、使用中必須保持全開或全關(guān)狀態(tài)，禁止處于

9、半開半關(guān)狀態(tài)、節(jié)流運行。2、平板閘閥均帶有彈性預(yù)緊力和壓力激化的密封閥座，關(guān)閉到位后不得強行施力。如遇內(nèi)漏，可加密封脂并活動閥門增強輔助密封效果。3、操作時不能使用加長套筒或手柄，閥門開啟或關(guān)閉至所需位置后，應(yīng)將手輪向相反的方向旋轉(zhuǎn)1/2圈，以釋放閥桿和傳動螺母之間的壓緊力。（為什么要回1---1/2圈）4、閥門操作過程中力矩顯著增大時，不可再強行操作，應(yīng)按照常見故障與維修辦法的說明排除故障。（比如單邊受壓等）維護保養(yǎng) 1、閥

10、門在投入使用后，每操作20次或使用1個月向閥腔內(nèi)必須加入密封脂，每操作50次或使用1個月必須向盤根加入密封脂。2.每3個月應(yīng)向軸承套內(nèi)加注一次黃油。保持開關(guān)靈活性。 3 .每3個月應(yīng)對閥桿、閥桿填料壓蓋螺母處加注潤滑油，以防止零件銹蝕。,一、平板閘閥結(jié)構(gòu)及原理,4.如閥門不常開關(guān)（每月開關(guān)少于1次）的情況下，3個月內(nèi)應(yīng)加注一次7903密封脂，并活動一次閥門。5.嚴禁在閥門受壓力的情況下拆裝或重擊閥門的各部位 。6.如管道輸送的介

11、質(zhì)雜質(zhì)含量較多，應(yīng)定期從閥門排污堵孔排除雜質(zhì)，如未裝排污閥的閥門排污時應(yīng)停止介質(zhì)輸送，慢慢拆下排污堵頭排凈閥體腔余氣后再排污。保養(yǎng)閥門方法1.為了 安全、給閥門加入密封脂時如果在生產(chǎn)應(yīng)倒旁路或停產(chǎn)后才加注。2.給閥門加入密封脂時必須關(guān)掉閥門、邊加注邊活動閥門、讓密封脂進入閥腔內(nèi)潤滑、密封。（見注入潤滑脂圖片）。3.在拆卸油杯時或加入過程中出現(xiàn)漏氣、應(yīng)倒旁路、及時關(guān)掉閥門、打開閥門排污閥（堵頭）排凈閥體腔余氣后再檢查注脂油杯內(nèi)彈簧

12、、鋼珠是否完好。（或更換注脂油杯）。4.給閥門軸承加入黃油時、把軸承內(nèi)變質(zhì)黃油完全擠出后、才停止加注。然后活動閥門。使軸承達到潤滑。,一、平板閘閥結(jié)構(gòu)及原理,5.如黃油嘴損壞、拆掉黃油嘴、拆掉黃油槍加注嘴直接連接進行加注。（見實物說明一下）6.平板閥軸承無黃油嘴（目前使用最多成都航利生產(chǎn)的）、拆掉絲桿保護罩、取下手輪從絲桿、軸承套處注入機油并開關(guān)閥門活動、或者拆卸軸承套、對軸承清洗、上油使軸承潤滑、保持開關(guān)靈活性。（例、6號站）7

13、.定期對閥門絲桿除銹、保持光亮、閥門平行安裝的護罩觀察孔朝下、防止雨水進入銹蝕。8.定期對絲桿保護罩內(nèi)除銹刷漆、防止罩內(nèi)鐵銹掉在絲桿上、開關(guān)閥門時遇卡。,黃油嘴,平板閥,,黃油槍,加注嘴,,一、平板閘閥結(jié)構(gòu)及原理,,排污閥,軸承套無黃油嘴從軸承套、絲桿處加油,絲桿光亮,護罩內(nèi)除銹、刷漆、閥門平行安裝的護罩觀察孔朝下、防止雨水進入銹蝕,,裝密封脂筒,注脂槍,軸承無黃油嘴,高壓軟管,加注過程,排污堵頭,一、平板閘閥結(jié)構(gòu)及原理,注脂

14、閥結(jié)構(gòu)（見實物）,一次密封內(nèi)鋼珠,二次密封閥蓋內(nèi)針,泄壓孔,平板閘閥常見故障及排除方法,二、節(jié)流閥（針形閥）結(jié)構(gòu)及原理,通過改變通道面積來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量與壓力。不作關(guān)閉之用，節(jié)流閥分可調(diào)節(jié)閥和固定式節(jié)流閥兩種,節(jié)流閥作用,二、節(jié)流閥（針形閥）結(jié)構(gòu)及原理,,,結(jié)構(gòu)：節(jié)流閥主要由閥體、閥針、閥座、閥桿和密封元件組成。性能特點節(jié)流閥（針形閥）：采用螺紋傳動，閥芯采用錐行結(jié)構(gòu)，可對氣井的產(chǎn)量、壓力進行無級調(diào)節(jié)。閥芯上堆焊了鎢鈷硬質(zhì)合金

15、，具有了耐沖蝕和耐硫化氫腐蝕性能。閥桿采用明桿結(jié)構(gòu)，可直接顯示開關(guān)狀態(tài)。,二、節(jié)流閥（針形閥）結(jié)構(gòu)及原理,閥針,,見動畫,工作原理工作原理在高壓時介質(zhì)進入填料箱下部，將密封下座向推，組合密封圈向上頂，通過密封上座，緊緊壓在組合密封圈上產(chǎn)生一徑向密封力，該力與介質(zhì)壓力成正比，從而達到自封效果。低壓時，依靠閥桿直徑，密封圈內(nèi)、外徑 , 填料函內(nèi)徑之間存在的一定過盈量而產(chǎn)生的密封力來達到密封。（只作節(jié)流，不作截止）。,二、節(jié)流閥（針形閥）結(jié)

16、構(gòu)及原理,閥座與閥針結(jié)構(gòu),二、節(jié)流閥（針形閥）結(jié)構(gòu)及原理,維護保養(yǎng)軸承注潤滑脂 1、節(jié)流閥在投入使用后，使用1個月節(jié)流閥必須向軸承加入潤滑脂。（拆下軸承座上的排氣螺塞，用黃油槍向軸承座上黃油嘴注入潤滑脂，至到排氣螺塞流出潤滑脂為止拆下，搬緊黃油槍，搬緊排氣螺塞）。閥桿絲桿潤滑1。擰開護罩，將閥門全開，在絲扣上涂上潤滑油2。必須定期1個月清洗一次絲桿，保持絲桿干凈潤滑。3）定期對節(jié)流閥外表進行清洗，并涂上油漆避免銹蝕。

17、,軸承加注潤滑脂,節(jié)流閥常見故障及排除方法,節(jié)流閥（針形閥）常見故障及排除方法,三、一般球閥結(jié)構(gòu)及原理,1、固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動閥座，無論閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。 2、由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，進口泵方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。 3、除了設(shè)置標準密封套圈外，填料壓蓋上也設(shè)置了 O 型密封圈，雙重密封保

18、證了閥桿密封的可靠性。4、全通徑閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一 致，便于管線清掃。,主要由閥體、球體、執(zhí)行機構(gòu)、閥座、閥桿、注脂器、密封等部件組成。,性能特點,見動畫,結(jié)構(gòu),三、一般球閥結(jié)構(gòu)及原理,工作原理（簡單解釋原理）,作用,切斷管道內(nèi)流體流動,球閥通過傳動裝置帶動閥桿轉(zhuǎn)動，閥桿帶動球體繞閥桿的軸線做90度旋轉(zhuǎn)運動，當(dāng)球體通道與管道孔正對時球閥全開，當(dāng)球體通道與管道孔垂直時球閥全關(guān)。,三、一般球閥結(jié)構(gòu)及原理,球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動

19、作，啟閉件為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用。 球閥通過各種傳動裝置帶動閥桿轉(zhuǎn)動，閥桿帶動球體繞閥桿的軸線做90度旋轉(zhuǎn)運動，當(dāng)球體通道與管道孔正對時球閥全開，當(dāng)球體通道與管道孔垂直時球閥全關(guān)。（見動畫）,a. 全關(guān) b.開啟過程中

20、 c.全開,原理詳細介紹,三、一般球閥結(jié)構(gòu)及原理,使用注意事項 1.關(guān)閉時，順時針方向轉(zhuǎn)動手輪，執(zhí)行機構(gòu)頂部的閥位指示器相應(yīng)地到達閥門全關(guān)位置。 2.開啟時，逆時針方向轉(zhuǎn)動手輪，執(zhí)行機構(gòu)頂部的閥位指示器相應(yīng)地到達閥門全開位置。 3.閥門只能作為切斷裝置，不能作為調(diào)節(jié)閥用（調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)有異）；否則，影響閥門的使用壽命。維護保養(yǎng) 1.如果閥門長期處于不動

21、作，則應(yīng)定期進行一次開關(guān)操作（如工況不允許例外），以檢查閥門動作是 否正常。 2.閥門外部定期進行防銹保養(yǎng)。 3.手動驅(qū)動裝置應(yīng)定期清洗并加潤滑油，以加強防銹能力及開關(guān)的靈活性，延長使用壽命。,四、卡麥隆全焊接球閥結(jié)構(gòu)及原理,1、閥門采用全焊接方式，杜絕閥門外部泄漏現(xiàn)象。 2、閥桿三重密封，確保閥門密封良好。 3、旋轉(zhuǎn)閥座設(shè)計，有效增加閥門使用壽命，比普通閥門壽命延長3-5年。4、閥桿閥軸一體化，減少

22、閥門內(nèi)部連接件，減少故障率。5、由于閥門全焊接，如閥門內(nèi)部零部件出現(xiàn)損傷，維修困難。,結(jié)構(gòu) 主要由閥體、球體、執(zhí)行機構(gòu)、閥座、閥桿、密封等部件組成。,性能特點,卡麥隆球閥剖面圖,四、卡麥隆全焊接球閥結(jié)構(gòu)及原理,使用注意事項 1、卡麥隆閥門排放塞有一或兩個泄放口，應(yīng)注意其方位。 2、如有必要, 可通過緊固排放塞來改變泄放口的方位。 3、當(dāng)閥門處于全開或全關(guān)位時，可

23、打開排放塞。打開排放塞時，應(yīng)備好扳手以防止排放塞突然脫離。維護保養(yǎng) 1、球閥閥座腔是管線閥門易被污染的主要區(qū)域。為了確保閥座運動自由，應(yīng)使用清 洗液定期清洗閥座腔（一年一次）。定期 2、定期活動閥球有利于消除聚集在閥座和閥球表面的雜質(zhì). 3、閥門維修時應(yīng)同時檢查齒輪箱體是否有損壞或磨損，還要檢查整體密封, 如有損壞, 應(yīng)進行更換。這樣可防止齒輪

24、箱進水和腐蝕。 4、閥桿應(yīng)保持清潔潤滑以防產(chǎn)生較高的扭矩或閥桿螺母過度摩損。裝在執(zhí)行機構(gòu)中的任何推力軸承或閥都應(yīng)檢查正常間隙中是否存有潤滑脂。,四、卡麥隆全焊接球閥結(jié)構(gòu)及原理,5.卸掉齒輪箱蓋板、定期對齒輪箱、軸承、齒輪清洗、潤滑。6.定期對球閥進行排污。,排污口,齒輪箱,球閥常見故障分析與處理,球閥常見故障分析與處理,閥桿泄漏,密封面壓壞,排污堵頭漏,球閥常見故障分析與處理,五、（K）FJ41Y型節(jié)流截止放空閥結(jié)構(gòu)及原

25、理,1.閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副，能滿足在高壓氣體介質(zhì)工作條件下的“零泄漏”，密封可靠，耐氣流沖刷，耐磨蝕。 2.節(jié)流部位與密封部位完全分開，避開了介質(zhì)的直接沖刷，延長了使用壽命。 3.閥芯設(shè)有兩道O形圈，且在兩道O形圈間設(shè)有貯渣槽，貯渣槽下端O形圈使閥芯在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣。 4.閥桿上裝有注脂嘴，并在密封填料間設(shè)置了三道O形圈與聚四氟乙烯填料交叉作用，保證閥桿處不泄漏和延長閥桿使用壽命。5.硬軟雙質(zhì)密封副，柱塞

26、形閥芯，閥芯套的使具有節(jié)流、截止、放空多種功能。,主要由閥體、閥芯、手輪、閥座、閥桿、密封等部件組成。,性能特點,見動畫,結(jié)構(gòu),五、（K）FJ41Y型節(jié)流截止放空閥結(jié)構(gòu)及原理,,通過順時針轉(zhuǎn)動手輪，帶動閥桿向下運動，從而帶動閥芯下行，閥芯與閥座之間的流通面積逐漸變小，此時，下游天然氣（污水）流量逐漸減小至完全關(guān)閉，反之，逆時針轉(zhuǎn)動手輪，帶動閥桿向上運動，從而帶動閥芯離開閥座，閥芯與閥座之間的流通面積逐漸變大，下游天然氣（污水）流量則逐漸

27、增大。,工作原理（同排污閥）：,五、（K）FJ41Y型節(jié)流截止放空閥結(jié)構(gòu)及原理,作用,對介質(zhì)節(jié)流截止放空。,五、（K）FJ41Y型節(jié)流截止放空閥結(jié)構(gòu)及原理,1、關(guān)閉狀態(tài)：閥芯硬密封端面緊壓在閥座的端面上形成一道硬質(zhì)密封副，同時O形橡膠圈緊貼在閥芯底端面形成第二道軟密封副。硬軟雙質(zhì)密封副保證氣體介質(zhì)密封“零泄漏”。2、緩壓狀態(tài)：閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面接近閥芯套開槽處底邊緣時，緩壓軸與閥座內(nèi)徑，閥芯外徑與閥芯套內(nèi)徑形成一道密

28、封副，此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓，起到緩壓作用。3、節(jié)流狀態(tài)：閥芯上移，放空時高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷緩壓軸底側(cè)、閥芯底端與閥芯套開槽處形成的窗口流道，由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道，閥芯底端面因介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流，減緩介質(zhì)對閥芯底端面的沖刷，從而開槽處下部的閥座密封副避開了介質(zhì)的直接沖刷。4、全開狀態(tài)：閥芯上移至閥芯套開槽處上端時，放空處于中后期，壓力降低，流體在閥門中阻力較小，縮短了放空時間，提高了放空效果

29、。（見動畫）,工作原理（詳細介紹）,五、（K）FJ41Y型節(jié)流截止放空閥結(jié)構(gòu)及原理,使用注意事項 1、閥門可在室內(nèi)外安裝，介質(zhì)單向流動。 2、管線清掃和試壓時，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止污物雜質(zhì)損壞密封面。 3、調(diào)試閥門時，首先應(yīng)反時針緩慢轉(zhuǎn)動手輪，使閥門達到最大行程，然后順時針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門達到最小行程，感覺開啟是否輕便靈活，密封是否可靠。 4、現(xiàn)場操作本閥門請勿使用加

30、力桿，避免用力過大損壞閥內(nèi)件。若出現(xiàn)閥門關(guān)閉不嚴的情況，應(yīng)拆開閥門檢查，清理、清洗密封面或更換軟密封。維護保養(yǎng) 1、閥門未使用前應(yīng)存放于環(huán)境相對濕度≤70%的室內(nèi)，兩端用防護蓋封住，以防臟物進入。若臨時放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵設(shè)施等，避免陽光裸曬。 2、長時間未領(lǐng)用，進出口法蘭密封面要定期涂敷長效防銹油加以保護，可根據(jù)保管條件實際情況，建議每隔3個月或半年涂敷一次。出庫前檢查閥門

31、的注脂嘴是否需注脂。 3、閥門在使用過程中，應(yīng)注意定期在注脂嘴加密封脂（密封脂型號7903）。,截止閥常見故障分析與處理,截止閥常見故障分析與處理,閥桿滲漏,,六、(K)TP41Y型 閥套式排污閥結(jié)構(gòu)及原理,高密封零泄漏長壽命,螺 套,手 輪,支 架,填 料,注脂嘴,閥 桿,O形圈,壓 環(huán),O形圈,噴嘴閥座,閥 芯,閥 體,下 蓋,閥 蓋,籠形閥套,密封壓帽,閥芯套墊,閥芯填充墊,,,結(jié)構(gòu)如圖,作用,用于污水排放,

32、六、(K)TP41Y型 閥套式排污閥結(jié)構(gòu)及原理,手輪,閥桿,填料壓蓋,填料,注脂油杯,閥蓋,籠式閥套,閥座,下蓋,閥體,平衡孔,閥芯,排污筒,工作原理,,,六、(K)TP41Y型 閥套式排污閥結(jié)構(gòu)及原理,使用注意事項1.本閥順時針為關(guān)，逆時針為開，開關(guān)須轉(zhuǎn)到位。2.可定期拆除下蓋螺栓清洗排污筒。3.閥門未使用時應(yīng)保存在干燥的室內(nèi)，兩端用蓋板封閉，不應(yīng)在露天存放，以防損壞和腐蝕。4.水清洗閥門后應(yīng)在轉(zhuǎn)動部位涂油防銹，掉漆部分應(yīng)

33、及時補涂以防銹 。5.嚴禁在閥門受壓力的情況下拆裝或重擊閥門的各部位。 6.定期在閥桿注脂油杯處加注7903密封脂。 維護保養(yǎng)1. 每周對設(shè)備表面進行清潔、防腐，外表面清潔無油污、面漆無脫落、無銹蝕，零部件齊全完好、連接及密封部位無“跑、冒、滴、漏”； 2. 每年至少一次全程開關(guān)活動閥門；開關(guān)過程中，觀察填料壓蓋，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應(yīng)停止該操作處理好松動問題后才能繼續(xù)操作。對油杯、油嘴、閥桿螺紋螺母、傳動機構(gòu)加注合格的潤滑油

34、、脂，保證閥門開關(guān)靈活；,維護保養(yǎng)：3. 每年一次對閥門（DN150及以上）傳動裝置進行拆卸清洗、清除老化潤滑脂，重新潤滑，調(diào)整間隙；檢查傳動件，對損壞傳動件進行調(diào)整修復(fù)或更換； 4. 對裸露在外的閥桿螺紋應(yīng)保持清潔，宜用符合要求的機械油進行防護，并加保護套進行保護； 5. 對閥門支架及基礎(chǔ)進行日常檢查維護，對支架進行調(diào)整，支架與設(shè)備接觸部分及支架本身無銹蝕，支撐可靠。,六、(K)TP41Y型 閥套式排污閥結(jié)構(gòu)及原理

35、,閥套式排污閥常見故障及排除方法,七、先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)及原理,安全閥作用？,第一種回答 保證系統(tǒng)正常運行，確保人員、設(shè)備運行安全。,第二種回答 保證井站設(shè)備不超壓。,七、先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)及原理,1、該閥動作精度高，排放壓力大，能夠在超過整定壓力非常小的范圍內(nèi)泄壓排放，復(fù)位準確，密封可靠，工作穩(wěn)定性好。2、密封面采用硬軟雙質(zhì)密封付，耐沖蝕性能好，使用壽命長。3、該閥技術(shù)性能可靠，密封性

36、能好，精度高，節(jié)能效果明顯。4、安全閥動作時，安裝現(xiàn)場有少量介質(zhì)泄放。,結(jié)構(gòu) 先導(dǎo)式安全閥由主閥、先導(dǎo)閥（指揮閥）、導(dǎo)壓管、閥芯、閥座、彈簧、過濾器、密封件等組成。,性能特點,見動畫,,七、先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)及原理,七、先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)及原理,工作原理先導(dǎo)式安全閥由主閥和導(dǎo)壓閥組成，介質(zhì)壓力和彈簧壓力同時加載于主閥瓣上，超壓時導(dǎo)閥閥瓣首先開啟，導(dǎo)致加到主閥閥瓣上的介質(zhì)壓力被泄掉，主閥開啟。當(dāng)壓力降低到安全壓力時導(dǎo)

37、閥閥瓣在彈簧力的作用下導(dǎo)閥關(guān)閉，主閥充氣，在介質(zhì)壓力和彈簧壓力的作用下推動活塞下行，使主閥關(guān)閉。（見動畫）,使用注意事項 1、 因出廠時整定壓力已經(jīng)標定，并打上鉛封，所以在安全閥正常工作的情況下，免維護?？梢园慈粘５睦袡z查法蘭、接管等連接部位有無漏氣。 2、觀察安全閥前壓力表，檢查安全閥前的閥門（如球閥、平板閥等）是否打開；檢查安全閥后管線是否通暢，如設(shè)有閥門應(yīng)打開。 3、嚴

38、禁在閥門受壓下拆裝或重擊閥門。如遇特殊情況（如管線升壓等）需重新設(shè)定整定壓力，應(yīng)通知有檢驗資質(zhì)的單位調(diào)校。維護保養(yǎng) 1、閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥體進出兩端用封蓋封閉。 2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。 3、一年校驗一次、應(yīng)定期送有檢驗資質(zhì)的單位檢驗、調(diào)校后再投入使用。一年以上沒投入使用的閥門（包括庫存的）在使用前也應(yīng)送檢。（現(xiàn)在是成都威能校驗的超壓不起跳、壓力未達到也在起跳）。

39、,七、先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)及原理,八、(KA42H-6.4)彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)及原理,結(jié)構(gòu) 彈簧式安全閥由閥座、閥盤、彈簧、閥桿、密封件等組成。根據(jù)閥盤的開啟高度不同，分為全啟式和微啟式；根據(jù)使用條件分為封閉型和不封閉型。,性能特點,,,,,,,,,1、該閥結(jié)構(gòu)簡單，操作調(diào)校方便，使用較多。 2、該閥技術(shù)性能可靠，密封性能好，精度高，節(jié)能效果明顯。 3、根據(jù)現(xiàn)場需要，可實現(xiàn)現(xiàn)場零泄放。,閥盤,閥體,,,閥盤,閥座,彈簧式

40、安全閥解剖圖,閥桿,彈簧,閥蓋,調(diào)節(jié)螺母,閥體,八、彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)及原理,工作原理 其作用原理是：彈簧式安全閥是借助于彈簧的壓縮力將閥盤壓緊在閥座上密封。當(dāng)容器或管道中的壓力超過彈簧對閥盤作用的壓力時，閥盤被頂開、泄壓；當(dāng)容器或管道中的壓力恢復(fù)到允許壓力以內(nèi)時，彈簧又將閥盤壓緊在閥座上，即安全閥關(guān)閉。（見動畫）,閥盤,,閥座,,閥桿,,八、彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)及原理,使用注意事項 1、 因出廠時整定壓

41、力已經(jīng)標定，并打上鉛封，所以在安全閥正常工作的情況下，免維護?？梢园慈粘５睦袡z查法蘭、接管等連接部位有無漏氣。 2、觀察安全閥前壓力表，檢查安全閥前的閥門（如球閥、平板閥等）是否打開；檢查安全閥后管線是否通暢，如設(shè)有閥門應(yīng)打開。 3、嚴禁在閥門受壓下拆裝或重擊閥門。如遇特殊情況（如管線升壓等）需重新設(shè)定整定壓力，應(yīng)通知有檢驗資質(zhì)的單位調(diào)校。維護保養(yǎng) 1.對安全閥開展日常清潔、防腐保養(yǎng)，外觀清潔，無銹

42、；2.對異常起跳的安全閥，應(yīng)及時將情況上報上級主管部門，落實重新檢定工作，確保安全閥工作可靠；3.每年對安全閥進行校驗一次，場站應(yīng)保存好安全閥校驗報告；,安全閥常見故障分析與處理,安全閥常見故障分析與處理,調(diào)壓閥常見故障分析與處理,安全閥常見故障分析與處理,閥體與閥蓋連接處漏氣（放空管堵塞從此處漏氣,產(chǎn)品示意圖,結(jié)構(gòu),九、軸流式調(diào)壓器結(jié)構(gòu)及原理,軸流式調(diào)壓器主要由指揮器、導(dǎo)壓管、調(diào)節(jié)閥桿（節(jié)流閥桿）、鼠籠、膠套、密封元件等組成

43、。,軸流式調(diào)壓器結(jié)構(gòu)圖,,結(jié)構(gòu)示意圖,,防護罩,防松螺母,調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)壓彈簧,膠膜,導(dǎo)流管,進氣鼠籠,膠套,出氣鼠籠,節(jié)流閥桿,密封圈,導(dǎo)流塞,密封圈,防松螺絲,,,,,,,,,,,,,,,,指揮器主閥體,指揮器,,,,軸流式調(diào)壓器結(jié)構(gòu)圖,軸流式調(diào)壓器內(nèi)結(jié)構(gòu),節(jié)流閥桿,進出氣鼠籠,軸流式調(diào)壓器內(nèi)結(jié)構(gòu),膠套,當(dāng)氣流進入進氣鼠籠后分為兩股，一股氣流經(jīng)進氣鼠籠上的節(jié)流閥桿進入主閥體內(nèi)使膠套緊箍在鼠籠外圓，將另一股氣流（通過調(diào)壓器的主管束氣流

44、）截止在鼠籠內(nèi)，此時調(diào)壓器是關(guān)閉的下端無氣流通過，當(dāng)用指揮器打開調(diào)壓器時主閥體腔膠套外側(cè)的氣流被泄放到下游管道，調(diào)壓器隨之打開，調(diào)壓器出口端壓力大小的調(diào)節(jié)根據(jù)指揮器的開啟程度來調(diào)節(jié)，開啟程度越大，主閥體內(nèi)膠套外側(cè)的氣流泄放量越大，則閥后壓力越高，反之亦然。在進出口壓差很小時，調(diào)壓器在使用時需關(guān)閉節(jié)流閥桿，此時膠套外側(cè)無氣流通過，膠套在內(nèi)側(cè)氣流壓力的作用下被撐開，此時的調(diào)壓器幾乎處于直通狀態(tài)。,軸流式調(diào)壓器工作原理,工作原理,1.打開下游

45、閘閥后，緩緩打開上游閘閥 2.打開防護罩，均勻緩慢操作指揮閥調(diào)節(jié)螺釘和節(jié)流閥桿，同時注意觀察 出口端壓力表，直到壓力達到所需壓力為止 3.順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘和節(jié)流閥桿為為出口壓力升高，流量減小；逆時針 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘和節(jié)流閥桿為為出口壓力降低，流量增大 4.在調(diào)節(jié)出口壓力的過程中，節(jié)流閥桿和指揮閥調(diào)節(jié)螺釘需相互進行配合 直至達到所需壓力為止 5.當(dāng)出口壓力達到所需壓力后，擰緊調(diào)節(jié)鏍釘防松螺母

46、，裝上防護罩,使用注意事項,開啟,,,關(guān)閉,,1.關(guān)閉上下游閘閥，若需保持生產(chǎn)則同時打開旁通閘閥 2.緩慢逆時針方向旋轉(zhuǎn)指揮閥調(diào)節(jié)螺釘，使調(diào)壓器停止工作,軸流式調(diào)壓器使用注意事項,維護保養(yǎng),,閥門未使用時應(yīng)保存在干燥的室內(nèi)，兩端用蓋板封閉，不應(yīng)在露天存放，以防損壞和腐蝕,嚴禁在閥門受壓力的情況下拆裝或重擊閥門的各部位,應(yīng)按產(chǎn)品銘牌上的壓力參數(shù)進行壓力調(diào)節(jié),,,調(diào)壓器前端的過濾器應(yīng)定期進行排污、清洗，保證無異物進入調(diào)壓器內(nèi),,軸流式調(diào)

47、壓器 維護保養(yǎng),軸流式調(diào)壓閥常見故障分析與處理,結(jié)構(gòu),十、直接作用式自平衡調(diào)壓器結(jié)構(gòu)、原理,直接作用自平衡調(diào)壓器由閥體、連接腔體、彈簧腔體、安全閥等四大部分組成。,井站常用,螺紋連接TZ1A型,法蘭連接TZ4A型,結(jié)構(gòu)示意圖,主閥體,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,閥座密封墊,防護罩,防松螺母,調(diào)節(jié)螺釘,彈簧腔體,調(diào)壓彈簧,膠膜,聯(lián)接拉桿,拔叉,防塵罩,閥座,閥瓣,閥桿,密封圈,平衡套,十字座,聯(lián)接腔體,安全閥防松螺母,安全

48、閥調(diào)整塞,支架,,直接作用式自平衡調(diào)壓器結(jié)構(gòu)圖,直接作用式自平衡調(diào)壓器解剖圖,下閥腔體,撥叉,閥體,閥座,閥芯,導(dǎo)向輪,膜片,連桿,彈簧,上閥腔體,防塵罩,調(diào)節(jié)螺釘,直接作用式自平衡調(diào)壓器工作原理,直接作用自平衡調(diào)壓器由閥體、連接腔體、彈簧腔體、安全閥等四大部分組成。主閥體內(nèi)設(shè)有閥座與連接腔體內(nèi)的閥瓣組成密封副，連接腔體內(nèi)的拉桿和撥叉?zhèn)鬟f來自調(diào)節(jié)螺釘、彈簧及密封膠膜的壓力和介質(zhì)的推力使閥瓣開啟，達到所需的出口壓力。調(diào)壓器的工作原理是直接

49、作用式，不需借助外來能源，利用介質(zhì)自身壓力進行調(diào)壓如出口端壓力升高，密封膠膜向上運動，閥瓣開度減小閥后壓力減小；出口端壓力下降，密封膠向下運動閥瓣開度增大,流速減小，,壓降減小、閥后壓力增大，閥后的出口壓力始終保持由調(diào)節(jié)螺釘調(diào)定的恒壓。,工作原理（解釋 1）,該調(diào)壓器的使用原理是彈簧直接作用式。由彈簧將調(diào)整螺絲的力直接傳遞給膠膜、閥桿、閥瓣，使調(diào)壓器開啟或關(guān)閉。如出口側(cè)壓力增加，橡膠膜片向右移動，壓縮彈簧，并帶動連接拉桿，使閥瓣開度減小

50、，流量減小，閥后壓力減小。若出口側(cè)壓力下降，彈簧壓縮膠膜、連接拉桿向左移動，閥瓣開度增大，流量增大，閥后壓力增大。閥后出口壓力始終保持在調(diào)整螺絲調(diào)定的范圍。,直接作用式自平衡調(diào)壓器工作原理,工作原理（解釋 2）,自平衡調(diào)壓常見故障及排除方法,十一、疏水閥,天然氣輸水閥用于天然氣氣水分離器、儲罐的排水系統(tǒng)上，用途是實現(xiàn)自動阻氣排水。其特點是無需施加任何動力，有水既排、無水關(guān)閉，連續(xù)作業(yè)，密封可靠，無天然氣泄露，對消除安全隱患，保護環(huán)境，節(jié)

51、約能源，改善工人勞動條件具有重要的用途。它的工作原理是利用進入輸水閥的介質(zhì)所含液體的水位變化而使浮子上升和下降從而驅(qū)動啟閉件開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)排水阻氣的功能。,疏水閥特點,疏水閥結(jié)構(gòu),疏水閥主要由上閥體、下閥體、濾網(wǎng)、浮球、閥座、閥芯、進水口、出水口、平衡管、檢測口、排污口、壓力表接頭等組。,疏水閥結(jié)構(gòu),疏水閥內(nèi)部結(jié)構(gòu),疏水閥內(nèi)部結(jié)構(gòu),浮球,閥芯,閥座,疏水閥作用、原理,疏水閥作用,。 當(dāng)分離出的液體進入疏水閥腔體，液面

52、開始上升，當(dāng)液面上升到一定高度后浮球相應(yīng)上升，從而驅(qū)動閥座與閥芯開啟實現(xiàn)自動排液。排液后液面開始下降浮球相應(yīng)下降，閥座與閥芯關(guān)閉停止排水。當(dāng)液面上升后浮球上升不斷的從復(fù)工作，達到自動排水的作用。,自動排水、阻氣的作用,工作原理,輸水閥保養(yǎng),1、每周對外觀進行清潔、防腐，整體無油污、無銹蝕，漆膜完好； 2、 定期對疏水閥進行排污。要求每天一次，并在大事紀要作好相關(guān)記錄； 3、定期吹掃疏水閥平衡氣管。要求每天一次，并在大事紀要作好相

53、關(guān)記錄； 4、一旦疏水閥出現(xiàn)故障立即起用手動排液，并向作業(yè)區(qū)匯報說明故障原因。,保養(yǎng)要求：,疏閥常見故障分析與處理,疏閥常見故障分析與處理,參數(shù)以KTSS43H-64為例。其中：K——抗硫，TS——流體介質(zhì)為天然氣、水，S——輸水閥， 4——法蘭連接，3——杠桿浮筒式（1―浮球式），H——閥門密封或襯里材料為耐酸鋼或不繡鋼(J-硬橡膠)，64——閥門公稱壓力6.4MPa。,輸水閥型號,十二、臥式重力氣液分離器結(jié)構(gòu)及原理,,,臥式

54、氣液分離器由筒體、進出口、進口擋板、（整流板圖2）出口捕霧器、積液包、排污口等組成。,結(jié)構(gòu)示意圖,,分離器是目前氣田開發(fā)工藝中處理天然氣中液、固體雜質(zhì)的主要設(shè)備。按其作用原理可分為：重力式分離器、旋風(fēng)式分離器，混合式分離器、過濾式分離器等。（目前氣田常用2種）,分離器簡介,臥式重力氣液分離器（過濾式）結(jié)構(gòu)及原理,,分離天然氣中的液固體雜質(zhì),臥式重力氣液分離器（過濾式）結(jié)構(gòu)及原理,作用：,臥式重力氣液分離器（過濾式）結(jié)構(gòu)及原理,臥式重力分

55、離器工作原理如圖所示。當(dāng)氣液混合的天然氣進入分離器后，在導(dǎo)向板的作用下改變流向，在慣性力的作用下，直徑大的液滴被分離下來，夾帶直徑較小液滴的氣流繼續(xù)向下運動。由于分離器直徑比進口管直徑大得多，氣流速度下降，在重力作用下較小直徑的液滴被分離下來。氣流通過整流板時，紊亂的氣流變成直流，使更小的液滴與整流板壁接觸，聚積成大的液滴而沉降，最后，霧狀液滴在捕集器中被捕集下來。在分離器直徑和工作壓力相同的情況下，臥式重力式分離器處理氣量比立式重力

56、式分離器大，但臥式重力式分離器占地面積大，場地布置受限，多用于處理氣量大的場站。,臥式重力氣液分離器（過濾式）結(jié)構(gòu)及原理,使用注意事項1、分離器的工作條件應(yīng)盡量符合原設(shè)計工況，以保證分離效果；2、嚴格控制運行壓力低于額定工作壓力，定期檢壓力表和安全閥，確保運行不超壓或超壓時安全泄放；3、定制度檢查液位計，確保液位指示準確，及時排液，確保液體不進管線。4、排液操作要緩慢、平穩(wěn)，排污閥開度要適當(dāng)，同時要觀察水罐狀態(tài)，隨時調(diào)整操作5

57、、過液時注意觀察分離器壓力的變化，防止氣體沖入罐中。維護保養(yǎng)（1）每月一次對分離器進行清潔、除銹補漆，保持裝置本身、連接件及附件外觀清潔、標識清楚完整、無銹無漏、部件齊全； （2）每年對安全閥進行校驗一次，場站應(yīng)保存好安全閥校驗報告；（3）根據(jù)液位、污物量及時排污，排污操作應(yīng)緩慢進行；且每次關(guān)井后必須排污，排污操作應(yīng)緩慢，當(dāng)聽到純氣流聲應(yīng)及時停止。手動排污時液位高度不能超過積液包高度，自動排液時巡檢時應(yīng)觀察自動排液系統(tǒng)是否工作正

58、常，不正常時應(yīng)立即倒入手動，,并立即向調(diào)度室或相關(guān)部門匯報，同時加密對排液系統(tǒng)巡檢，按規(guī)定要求及時排液； （4）每半年一次對分離器設(shè)備地腳螺栓進行檢查、調(diào)整，保持緊固；（5）當(dāng)分離器出現(xiàn)污物較多時（液位計經(jīng)常出現(xiàn)連通管堵塞、浮子卡阻），應(yīng)及時組織清掏污物，每周一次對分離器液位計進行檢查核實，防止出現(xiàn)假液位； （6）分離器及積液包內(nèi)部應(yīng)三年（或全面停產(chǎn)時）清洗、吹掃一次，清除砂、蠟、水、硫化鐵粉等雜質(zhì)，固體臟物較多的氣井應(yīng)加密周期。

59、當(dāng)發(fā)現(xiàn)排液密度明顯加密但排液量無變化甚至減少時，說明分離器或積液包臟物多應(yīng)立即進行維護；,臥式重力氣液分離器（過濾式）結(jié)構(gòu)及原理,十三、過濾式分離器結(jié)構(gòu)及原理,結(jié)構(gòu)示意圖,過濾式分離器由筒體、進出口、濾芯、出口捕霧器、積液包、排污口等組成。,當(dāng)帶有液、固體雜質(zhì)的天然氣進入過濾分離器后，在初始分離段中，過濾管將使流經(jīng)這些管子的氣體中的液沫聚集成較大的液滴，然后由其它捕霧元件所構(gòu)成的第二段將這些聚積的液滴脫出除掉。這種分離器可以100%地有

60、效脫除大于2μm的所有顆粒，99%地脫除小到0.5μm的微粒。過濾分離器多用于礦場壓氣站的壓縮機入口和儀器儀表氣的凈化。凈化過濾分離器前后壓差不能超過（以前0.05MPa現(xiàn)在是0.1MPa，若超過表明該設(shè)備的過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞，需用水沖洗。,工作原理,過濾式分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu),,濾芯,濾芯型號AKGFMTT(A)80205u（1.25米）,過濾分離器濾芯結(jié)構(gòu),45654共24根濾芯,,,,,,濾芯,過濾分離器濾芯排列

61、,維護保養(yǎng)1、濾筒前后壓差超過設(shè)定值應(yīng)及時檢查更換。2、過濾器和快開盲板的螺紋聯(lián)接和轉(zhuǎn)動部份，應(yīng)涂抹防銹油脂，各回轉(zhuǎn)部份應(yīng)經(jīng)常保持良好潤滑狀態(tài)。3、定期測量分離器壁厚，如發(fā)現(xiàn)壁厚減薄，應(yīng)進行相關(guān)試驗，確定安全使用壓力。使用注意事項,過濾式分離器結(jié)構(gòu)及原理,分離器常見故障分析與處理,分離器常見故障分析與處理,分離器常見故障分析與處理,十四、水套加熱爐結(jié)構(gòu)及原理,水套加熱爐內(nèi)部結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)示意圖水套爐是由簡體、煙火管、氣盤管、燃燒器、

62、節(jié)流針閥或節(jié)流咀子套、液位計和其它附件組成。氣盤管和進出筒體處用盤根密封，松緊由填料壓蓋調(diào)節(jié)。水套爐通過水箱給爐內(nèi)加水，水套爐爐內(nèi)壓力（殼程壓力）為常壓。水套爐筒體上焊有溫度計插孔，裝有水位計，以控制水套爐運行。水套爐筒體靠鞍式支座支撐，筒體上敷設(shè)耐火材料保溫。,十、水套加熱爐結(jié)構(gòu)及原理,,結(jié)構(gòu)示意圖,水套加熱爐結(jié)構(gòu)及原理,水套加熱爐結(jié)構(gòu)及原理,工作原理水套加熱爐工作原理: 燃料氣通過燃燒器燃燒所產(chǎn)生的高溫氣流以輻射和對流方式將熱量通

63、過煙火管傳遞給介質(zhì)水，水再將熱量通過盤管傳遞給盤管中的天然氣，使天然氣溫度提高, 確保天然氣節(jié)流后溫度高于水化物形成溫度,從而達到管輸要求。,使用注意事項1、如果火焰有脫火現(xiàn)象（火焰在噴口前燃燒且快速竄動），則應(yīng)適當(dāng)減少進氣量、調(diào)節(jié)主燃燒器風(fēng)門開度使燃氣出口速度降低，調(diào)小進風(fēng)量，避免脫火現(xiàn)象。2、如果火焰顏色偏紅色，則應(yīng)調(diào)大噴嘴間隙和主燃燒器風(fēng)門，增大進風(fēng)量，使火焰呈藍紫色；如出現(xiàn)脫火現(xiàn)象，參照前步驟調(diào)節(jié)。3、如果火焰顏色正常噴出

64、有力，但是火焰有回飄、不往火管內(nèi)移動現(xiàn)象，則應(yīng)將調(diào)風(fēng)阻火器的風(fēng)門開度加大，增加進入煙火管的空氣量，使煙囪與阻火器進氣口的負壓差增大，防止火焰回飄或回火。4、如果啟動主燃燒器時在燃燒器進氣口有回火現(xiàn)象或火焰在燃燒器管內(nèi)燃燒（有明顯快速的撲撲爆鳴），則應(yīng)適當(dāng)加大主燃燒器風(fēng)門開度并調(diào)節(jié)噴嘴間隙適當(dāng)，直至回火現(xiàn)象消失。,水套加熱爐結(jié)構(gòu)及原理,5、如果主燃燒器的火焰有時出現(xiàn)紅黃色、隨即又恢復(fù)正常的顏色， 這說明燃料氣中含有游離水或其它雜質(zhì)，應(yīng)采

65、排除管線中的水并檢查清洗過濾器。6、如煙箱的排污口凝結(jié)水過多，應(yīng)察看排煙溫度（150OC—240OC），盡量避免使用小火連續(xù)燃燒方式；將調(diào)風(fēng)阻火器的風(fēng)門開度加大，減小進氣阻力，增加進入煙火管的空氣量，使煙囪與阻火器進氣口的負壓差增大，增加煙氣排除流速，提高煙氣溫度防止煙箱和煙囪溫度過低導(dǎo)致水蒸氣凝結(jié)形成酸性液體腐蝕煙箱和煙囪。注：在燃燒器正常工作時嚴禁手扶煙箱部位，以免燙傷。維護保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查燃料氣線路是否有泄漏，并及時進行處

66、理。2、由于高溫會導(dǎo)致硬水結(jié)垢，影響傳熱效率，要求對加入水套爐的水質(zhì)做必,水套加熱爐結(jié)構(gòu)及原理,要的軟化處理，每年對水套爐爐內(nèi)水進行更換。3、每年定期檢查燃燒器，清理污物。加熱爐應(yīng)制定定期檢驗計劃其包括在線外部檢查、停爐內(nèi)外部檢驗和水壓試驗。4、加熱爐的定期檢驗應(yīng)由有資質(zhì)的檢驗單位承擔(dān)。檢驗人員應(yīng)有從業(yè)資格。檢驗單位應(yīng)對出具的檢驗報告負責(zé)。5、加熱爐的在線外部檢查每年一次，主要包括以下內(nèi)容：1) 自動點火和熄火保護裝置是否靈敏

67、、可靠。2) 緊固螺栓有無松動；3) 基礎(chǔ)有無不均勻下沉、傾斜等現(xiàn)象；4）爐膛內(nèi)部和煙道有無裂縫和積圬；5）加熱爐的停爐內(nèi)部檢驗應(yīng)包括下列內(nèi)容：,水套加熱爐結(jié)構(gòu)及原理,,1)每年定期檢測天然氣盤管壁厚，檢查是否大于設(shè)計所要求的腐蝕速率。2)加熱爐內(nèi)外表面、開孔接管、彎頭有無受介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象；3)加熱爐主要受壓原件的全部焊接接頭和其他有應(yīng)力集中的部位有無斷裂或裂紋；4)檢查、檢測爐內(nèi)主要部件的結(jié)垢情況。5.注、停

68、用的水套爐應(yīng)放掉水套爐內(nèi)的水.避免冬天水套爐內(nèi)的水降低氣盤管內(nèi)的天然氣.形成水合物堵塞。,水套加熱爐結(jié)構(gòu)及原理,,水套爐常見故障分析與處理,,水套爐常見故障分析與處理,,水套爐常見故障分析與處理,十五、收發(fā)球筒的結(jié)構(gòu)及快開盲板維護保養(yǎng),發(fā)球筒結(jié)構(gòu)：快開盲板、發(fā)球筒體、大小頭、三通、指示器、球閥、旁通閥、生產(chǎn)閥、放空閥、壓力表等。,收發(fā)球筒的結(jié)構(gòu)及快開盲板維護保養(yǎng),收球筒結(jié)構(gòu)快開盲板、收球筒體、大小頭、三通、指示器、球閥、旁通閥、生產(chǎn)

69、閥、排污閥、放空閥、壓力表等。,收發(fā)球筒的結(jié)構(gòu)及快開盲板維護保養(yǎng),快開盲板結(jié)構(gòu)及原理臥式快開盲板主要由盲板蓋、盲板座、卡箍組成，采用O型密封圈密封形式，通過開啟關(guān)閉鎖緊機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等實現(xiàn)開啟、關(guān)閉動作，盲板上安裝的安全連鎖機構(gòu)能夠保證零壓開啟。開啟關(guān)閉鎖緊機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)絲杠，使平移螺母快速帶動三瓣卡箍向兩側(cè)張開或者反向合攏，使三瓣卡箍離開或者靠近盲板蓋、盲板座，從而實現(xiàn)盲板的開啟或者鎖緊功能；回轉(zhuǎn)機構(gòu)支撐盲板蓋以回轉(zhuǎn)鉸接軸為軸心向一側(cè)