服裝企業(yè)原材料采購過程的成本控制探討

1、2012年第6期物流工程與管理第34卷總第216期LOGISTICSENGINEERINGMANAGEMENT【收稿日期】20120512【作者簡介】繆華昌（1979），男，江蘇姜堰人，物流碩士，講師，經濟師，蘇州托普信息職業(yè)技術學院物流與報關教研室主任、商務實訓主任，研究方向：供應鏈管理與物流系統(tǒng)規(guī)劃。高江華（1980），女，江蘇興化人，會計師，昆山倚信精密工業(yè)有限公司財務主管，從事財務會計方面的研究。物流管理doi:10.3969j

2、.issn.16744993.2012.06.024服裝企業(yè)原材料采購過程的成本控制探討□繆華昌1，高江華2（1.蘇州托普信息職業(yè)技術學院，江蘇昆山215311；2.昆山倚信精密工業(yè)有限公司，江蘇昆山215300）【摘要】企業(yè)之間愈演愈烈的競爭，迫使企業(yè)需要控制成本以獲取更大的利潤，采購通常就是發(fā)生成本最大的領域。文中以M時裝有限公司（以下簡稱，M公司）為研究背景，通過分析原材料供應市場現(xiàn)狀，指出供應商、采購質量等方面存在的諸多問題，并

3、就采購成本控制方案進行了初步探討?！娟P鍵詞】服裝；原材料采購；成本控制【中圖分類號】F213.3【文獻標識碼】A【文章編號】16744993（2012）06005702DiscussiononMaterialsPurchasingCostControlinClothingEnterprises□MIAOHuachang1，GAOJianghua2(1.SuzhouTopVocationalInstituteofInfmationTech

4、nology，Kunshan215311；2.KunshanYixinPrecisionIndustryCo.LTD，Kunshan215300China)【Abstract】Drivenbyintensecompetitioncompanyneedcostcontroltoacquiremeprofitwhichcallsattentioninpurchasingprocedurethemostcostoccurringarea.On

5、thebackgroundofMFashionCo.LTD(M)thepaperstudiesthecurrentsupplymarketofrawmaterialspointsoutproblemsofsupplierspurchasingqualityetcmakesafurtherdiscussionaboutplanofpurchasingcostmanagement.【Keywds】clothingmaterialspurch

6、asingcostcontrol在企業(yè)的產品成本構成中，原材料的采購成本占企業(yè)總成本的比重約在30%～90%之間，平均水平在60%以上。國內的企業(yè)，采購成本一般要占企業(yè)銷售成本的70%。M公司是日本獨資的服裝加工企業(yè)，承接中高檔針織休閑服裝訂單為主。在面臨紡織業(yè)市場萎縮的同時，M公司又面臨原材料漲價、物流成本增加、勞動力成本上升等壓力。因此，分析現(xiàn)有采購供應市場，針對存在問題設計有效的方案控制成本對于企業(yè)來說意義重大。1M公司采購供應市

7、場現(xiàn)狀分析M公司以接訂單為主，決定了從產品開發(fā)、原材料采購、生產安排等都圍繞訂單展開。金融危機的發(fā)生，市場需求萎縮、市場波動等綜合因素的影響，企業(yè)的訂單朝著“小、短、急”方向發(fā)展。同時，紡織原料價格上漲，勞動力和能源成本上漲等因素，間接或直接影響企業(yè)的采購需求、目標及方向。作為采購方的M公司和與之配套的供應商，面對紡織行業(yè)諸多不利因素，都在經歷行業(yè)與市場的考驗。1.1供應商數量與分布M公司的采購市場分國內與國外，國內以面料為主，國外以輔

8、料為主。供應商總數超過40家，國內主要集中在華東地區(qū)，國外主要來自日本、韓國、臺灣與香港。1.2原材料價格近幾年，為消化紡織原料漲價帶來的影響，面輔料企業(yè)紛紛上調產成品價格，對其下游的服裝企業(yè)影響頗大。處于紡織產業(yè)中游的面輔料生產企業(yè)，面對原料價格上漲，雖然其產品價格也隨之上漲，但面對用工荒、產能不足以及服裝行業(yè)消費疲軟等，這些企業(yè)身陷兩難境地，發(fā)展遭遇瓶頸。1.3采購交貨周期M公司超過80%的訂單從下單到交貨最多兩個月時間，對企業(yè)的技

9、術、生產及采購考驗重重，對供應商的考驗也頗大。交貨周期大幅縮短，交貨準時率大幅提高，才能保證M公司的訂單準時出貨，現(xiàn)有供應商中能夠達到要求的不多，只有少數幾家長期合作的供應商可以勉強滿足交期。1.4供應市場結構面對消費需求下降，訂單減少，升級轉型成為紡織業(yè)的一個趨勢。M公司供應商中有不少開始升級轉型，由加工生產化纖面料轉向棉面料，并投資資金改造生產工藝。棉面料一經上市廣受好評，訂單紛至沓來。這種面料的附加值增高，在原材料價格上漲的情況下

10、，也為企業(yè)贏得了的利潤。2M公司采購管理的問題分析2.1供應商太多且不穩(wěn)定M公司生產員工不足500人，年銷售額1600萬美元，而供應商數量超過40家，過于龐大。供應商太多，采購就相對58物流工程與管理第34卷分散，當原材料發(fā)生意外狀況，不能及時得到解決與補充，勢必影響到生產與交貨期。同時由于長期合作的供應商不多，供應商的積極性普遍不高。2.2供應商供貨不準時M公司的供貨商因受到其自身生產不均衡，產能不足、運輸等諸多客觀因素影響，常出現(xiàn)不

11、能準時到貨現(xiàn)象。采購人員和供應商溝通也不順暢，供應商源頭發(fā)生問題時，不能及時反饋、溝通、及時跟進，也導致到貨不準時。2.3沒有專業(yè)的采購人員M公司沒有專業(yè)采購人員，往往由營銷人員兼任。因此常常導致采購運作不夠專業(yè)，不能根據采購價格和供應數量的變動，隨時改變策略或提前預知市場的變化。營銷部設在異處，采購員與加工工廠相關部門聯(lián)系不夠緊密與直觀，采購常脫離實際，造成生產停滯、庫存積壓等。2.4過于注重采購的價格M公司的采購重點放在與供應商之間

12、的價格談判及爭取更大價格折扣等方面，對產品質量、交貨期等采取事后把關。單以價格作為供應商選擇的標準，不能給公司帶來最大利益。采購不能只注重價格，應考慮總成本。另外，采購員僅憑經驗或者簡單的市場調研獲取得到價格信息，往往過時或不準確，價格信息來源渠道狹窄單一，是目前M公司采購的弱點。2.5采購的質量風險大采購的質量應當嚴格監(jiān)控，面料方面含有甲醛、偶氮等，含有金屬成份的輔料也要測試鎳釋放等。但采購人員極少參與供應商的生產組織及質量控制過程，

13、對于質量的控制，仍屬于訂單要求加事后控制，質量風險提高。3M公司采購成本控制方案的設計基于上述問題的存在，會導致M公司采購成本的上升，為有效降低成本，可從以下幾方面入手對采購成本進行控制。3.1強化采購過程的管理3.1.1建立合適公司的采購制度改變營銷人員既是銷售又是采購的狀況，建立獨立的采購部，制定原材料采購的一系列流程與規(guī)定，完善采購組織架構，保證采購過程的規(guī)范化，控制采購成本。3.1.2建立合格供應商名錄檔案和準入標準建立合格供應

14、商名錄檔案和準入標準，進行供應商管理。采購在已歸檔的合格供應商中進行，對供應商檔案動態(tài)更新。盡管國外供應商比較特殊，基本由公司的客戶指定，因此管理上就相對被動。雖然沒有主動選擇及價格談判的優(yōu)勢，但也應對其建立檔案，對產品質量、交貨期等做一個系統(tǒng)的統(tǒng)計與比較，向客戶反饋供應商的供應情況。3.1.3建立價格檔案和實行價格評價建立價格檔案，對原材料的報價與歸檔的原材料價格進行比較，分析價格差異產生的原因。一般采購的價格不能超過檔案中的價格水平

15、。對于重要原材料的價格，由M公司相關部門組成價格評價組，定期收集有關的供應價格信息，并分析、評價現(xiàn)有的價格水平，對價格檔案進行評價、更新。3.2注重供應商的開發(fā)和管理32.1盡可能的采取國內采購國內的紡織原材料貨源充足，紡織產業(yè)鏈配套齊全。采購原料時，除客戶特別規(guī)定必須使用國外哪一類料件外，應盡量選擇國內供應商直接采購，以降低國際運輸、清關等物流費用。這樣不僅為國內公司省下大筆運輸清關費用，且供貨速度快，質量控制主動。3.2.2不斷開發(fā)

16、供應商，產生競爭局面不斷開發(fā)新的、更優(yōu)質的供應商，在供應商之間營造彼此競爭的局面。如鈕扣、商標、吊牌等輔料采購，通?？砷_發(fā)幾家信譽良好，資質優(yōu)秀的貿易公司。這樣的供應商代理的輔料品種齊全，能提供最優(yōu)惠的價格，M公司向該供應商采購輔料的價格往往要低于直接向生產廠家采購的價格。3.2.3選擇優(yōu)質的供應商并與其簽訂長期合同有能力、守信用的供貨商，不僅能保證供貨的質量、交貨期、整體服務，特別是與其簽訂長期的合同，還能得到付款及價格方面等更多的優(yōu)

17、惠。長期合作，有利于采購管理，可以讓企業(yè)從眾多供應商中抽身，管理幾家優(yōu)質供應商，更好的控制質量及采購成本。3.3改變采購模式，向生產廠家直接采購面料相比輔料，品種單一，采購數量也多，故跳過代理商環(huán)節(jié)，直接向生產廠家采購是好的選擇。可減少中間環(huán)節(jié)，降低采購成本，同時生產廠家的技術與售后服務會更好更專業(yè)。有生產廠家的專業(yè)技術支持，與之結成合作伙伴，當M公司的訂單出現(xiàn)新型產品和新型面料時，雙方共同研究產品結構調整以應對市場。3.4了解供應商的

18、成本，把握價格變動的時機要取得采購成本的全面控制，靠內部努力還不夠，采購員應了解供應商的成本狀況。采購談判時了解供應方的合理成本，這樣能判斷出大致成本，能在價格談判中占據主動，就可將供應商的利潤率壓在一個合理的較低水平上。同時，應注意價格隨季節(jié)、市場供求等因素變化規(guī)律，做出客觀準確的判斷，把握好的采購時機和采購數量。3.5嚴格把關供應商產品質量面輔料采購質量的控制，不能停留于事后監(jiān)督，留到貨物到工廠驗收時。整個采購過程都要把對供應商的產

19、品質量把關作為重要的一點認真對待，要參與到供應商產品的生產組織及過程中。另外，采購員要與供應商保持良好的聯(lián)系，與企業(yè)內部的技術開發(fā)、生產等相關各部門保持良好溝通。4結語適時地分析企業(yè)采購供應市場現(xiàn)狀及存在問題，制定適合企業(yè)的采購成本控制方案及方法，這樣可以為企業(yè)采購活動的規(guī)范以及控制采購成本產生實際有效的作用，并能有效提高企業(yè)盈利能力和市場競爭力。[參考文獻][1]周云.采購成本控制與供應商管理[M].北京：機械工業(yè)出版社2009.[2