防水防油整理常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策

1、防水防油整理常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策織物整理后初期防水防油較差的原因及對(duì)策1防水防油劑的性能陽(yáng)離子型的防水防油劑的穩(wěn)定性和對(duì)纖維的吸附力都優(yōu)于非離子型和陰離子型的產(chǎn)品。產(chǎn)品所含助劑分子質(zhì)量越小，成膜性越好。防水防油劑分子結(jié)構(gòu)決定了防油性能的優(yōu)劣。2防水防油劑的使用量在正常加工條件下，防水防油效果隨用量增加而提高；但達(dá)到飽和后，用量提高，防水防油效果不再改善，產(chǎn)品性能達(dá)到極限。3焙烘條件高分子防水防油劑需要高溫才會(huì)交聯(lián)成膜，焙烘不充分會(huì)影響成膜性，

2、防水防油效果就差。焙烘溫度也很關(guān)鍵，溫度越高，對(duì)防水防油越有利。為避免織物產(chǎn)生黃變和色變，溫度應(yīng)受到限制，但可以延長(zhǎng)焙烘時(shí)間來(lái)提高防水防油效果。4織物前道加工前處理面料必須精煉干凈，殘留的油劑和蠟質(zhì)會(huì)影響織物對(duì)防水防油劑的吸附量，整理前的面料要求pH不可偏堿。5與其他助劑復(fù)配復(fù)配柔軟劑常選用非離子型和陽(yáng)離子型的，而不選陰離子型。非離子型柔軟劑對(duì)防水防油效果影響較小，但手感不理想；少量使用陽(yáng)離子有機(jī)硅柔軟劑，會(huì)產(chǎn)生較好手感?？轨o電劑常選用

3、非離子型，陽(yáng)離子型抗靜電效果雖好，但是跟防水防油劑同浴后會(huì)明顯降低防水防油效果，不宜選用。6織物組織結(jié)構(gòu)全滌高密織物帶液率常在30%以下，常規(guī)用量下防水＜100分；增加用量、添加增效劑（聯(lián)莊科技無(wú)氟防水增效劑TexnologyXR88）或升高定型溫度等都能提高防水防油效果。混紡類(lèi)織物如錦滌紡，單獨(dú)使用時(shí)，布面有水痕，添加三聚氰胺樹(shù)脂可改善此現(xiàn)象。錦綸表面較粗糙的軋輥浸軋防水防油劑的工作液時(shí)，軋輥表面很容易被析出物沾污，落后的蒸汽烘筒產(chǎn)生

4、粘輥的概率會(huì)明顯增加。3織物表面殘留助劑滌綸織物前處理不干凈，殘留較多陰離子型表面活性劑，發(fā)生的粘輥概率會(huì)大大增加。白滌綸布在防水防油處理時(shí)會(huì)出現(xiàn)較多白點(diǎn)，粘輥現(xiàn)象嚴(yán)重；而同樣規(guī)格的染色布則好些，因?yàn)槿旧冀?jīng)過(guò)高溫染色后，布面殘留物高溫下已大部分分解，布面較干凈。解決的辦法就是加強(qiáng)布面水洗。4加工環(huán)境粘輥現(xiàn)象具有季節(jié)性，在夏秋兩季比較集中。防水防油加工時(shí)，溫度超過(guò)35℃粘輥概率明顯提高。還有就是地下水有機(jī)物超標(biāo)也容易引起粘輥。解決方法是