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文檔簡介
1、密肋樓板模殼的安裝與拆除工藝標(biāo)準(zhǔn)(密肋樓板模殼的安裝與拆除工藝標(biāo)準(zhǔn)(40519964051996)范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的密肋樓板和屋面板模殼的安裝與拆除。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.1材料與主要機(jī)具:2.1.1塑料或玻璃鋼模殼:塑料模亮以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。雙向密肋樓板用M型模殼,目前采用較多的規(guī)格為120cm90cm30~45cm和120cm120cm30~45cm,十字肋高9cm,助厚1.4cm,四拼而成,并在模
2、殼四周增加L363角鋼,以便于連接。單向密肋樓板用T型模殼,目前采用較多的規(guī)格為112cm525cm35~43cm。玻璃鋼模殼剛度大,不需型鋼加固,較多采用的規(guī)格為120cm120cm30cm、150cm150cm40cm。以上模殼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量和力學(xué)性能,均應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計的需要,并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。2.l.2支架系統(tǒng):2.l.2.1WDJ碗扣或多功能腳手架或門式架。2.1.2.2模板配料:L505角鐵、101
3、0方木、7.510方木、鐵釘?shù)取?.1.3主要機(jī)具:錘、斧、鋸、電鉆、水平尺、撬棍等。2.2作業(yè)條件:2.2.1模板及支架系統(tǒng)設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點,確定流水段劃分;確定模殼的平面布置,縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、
4、零件加工圖。2.2.2柱(角筒)、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計或施工規(guī)范要求的再施強(qiáng)度。2.2.3樓面的軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高引測到墻、柱上,并辦完預(yù)檢手續(xù)。模殼模板安裝的操作工藝,(以主次木楞支撐體系為例)模殼模板安裝的操作工藝,(以主次木楞支撐體系為例)3.1工藝流程:安裝支架→安裝主次木楞→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱→安裝模殼→質(zhì)量檢驗5.1保證項目:樓板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。
5、如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹性上,必須有防凍融措施。檢查方法:對照模板設(shè)計,現(xiàn)場觀察或尺量檢查。5.2基本項目:5.2.1模板接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法:觀察和用楔形塞尺檢查。5.2.2模板接觸面清理干凈,并采取隔離措施。梁的模板上粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm2。檢查方法:觀察和尺量檢查。5.3允許偏差項目,見表45。表45允許偏差(mm)單層、多層高層框架梁軸
6、線位移53尺量檢查梁板截面尺寸4525尺量檢查標(biāo)高525用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查相鄰兩板表面高低差22用直線或尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)留鋼板中心線位移33尺量檢查預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移33尺量檢查成品保護(hù)成品保護(hù)6.1在層高12處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網(wǎng),用于防止人員墜落,同時,拆模殼時,使之墜入安全網(wǎng),以保護(hù)模殼。6.2拆除模殼要用小撬棍,以木楞為支點,先撬模殼相對兩側(cè)邦中點,模殼松動后,依
7、然以木楞為支點,撬模殼底腳的內(nèi)肋,輕向下撬掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸,也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點進(jìn)行撬動,以保護(hù)模殼和密肋混凝土。6.3吊運模殼、木鋼楞、或鋼筋時,不得碰撞已安裝好的模殼,以防模板變形。6.4要嚴(yán)格遵循混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa時方可拆模殼;混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5%,肋跨8m時,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)100%可方拆除支柱。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1密肋梁側(cè)面脹出,梁身不順直,梁底不平:防治的方法是,模板支架系
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