010塔式起重機安全操作規(guī)程技術交底

1、塔式起重機安全操作規(guī)程技術交底1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。3、起動前重點檢查項目應符合下列要求：⑴金屬結構和工作機構的外觀情況正常；⑵各安全裝置和各指示儀表齊全完好；⑶各齒輪箱、液壓油箱

2、的油位符合規(guī)定；⑷主要部位連接螺栓無松動；⑸鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；⑹供電電纜無破損；4、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。5、作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。6、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。7、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當

3、的工作速度，操縱各控制器時應從停止點（零）點開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。8、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。9、動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每

4、次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90％及以上時，嚴禁變幅。10、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。11、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。12、對于無中央集電環(huán)及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉。13、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。14、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳

5、到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。15、采用渦流制動調速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。16、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。17、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。18、起重機載人專用電梯嚴禁超員，

6、其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時，嚴禁開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。19、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。20、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。21、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地

7、面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。22、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。23、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。24、作業(yè)完畢后，起重機應停

8、放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2～3m處。25、停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。26、檢修人員上塔身、起重臂、平衡等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。27、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。28、動臂式和尚未附