塔式起重機拆裝安全技術(shù)交底

1、塔式起重機拆裝安全技術(shù)交底塔式起重機拆裝安全技術(shù)交底編號：T01安362單位名稱宏潤建設(shè)集團股份有限公司項目名稱浦江新選址1號基地3#地塊B標段分項工程名稱塔式起重機部位3#樓作業(yè)內(nèi)容塔式起重機安裝交底人曹開寶班組安裝施工期限10年06月04日06月06日交底內(nèi)容：1、起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門辦法的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行。并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護；2、起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全

2、技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底；3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：①混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；②對所拆裝起重機的各機構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；③對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；④對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架

3、、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行，確認無誤后方可使用；⑤對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；⑥檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；⑦拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；⑧安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。4、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)；5、指揮人員應(yīng)熟悉

4、拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮；所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行；6、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當而造成事故；7、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝洋進行，并應(yīng)保

5、持其中的平衡；8、采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手和專用扳手，并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊；9、在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)；10、安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、

6、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊；11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術(shù)部門批準的安全拆卸方案進行；12、起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異常、制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為41000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。交底人：被交底人

7、：2010年月日塔式起重機拆裝安全技術(shù)交底塔式起重機拆裝安全技術(shù)交底編號：T03安362單位名稱宏潤建設(shè)集團股份有限公司項目名稱浦江新選址1號基地3#地塊B標段分項工程名稱塔式起重機部位7#樓作業(yè)內(nèi)容塔式起重機安裝交底人曹開寶班組安裝施工期限10年05月21日05月23日交底內(nèi)容：1、起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門辦法的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行。并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護；2、起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法

8、、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底；3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：①混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；②對所拆裝起重機的各機構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；③對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；④對采用旋轉(zhuǎn)塔身法

9、所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行，確認無誤后方可使用；⑤對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；⑥檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；⑦拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；⑧安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。4、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)；5

10、、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮；所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行；6、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當而造成事故；7、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆

11、裝洋進行，并應(yīng)保持其中的平衡；8、采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手和專用扳手，并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊；9、在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)；10、安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部

12、位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊；11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術(shù)部門批準的安全拆卸方案進行；12、起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異常、制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為41000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。