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1、管道試壓、清洗吹掃、脫脂安全技術(shù)交底1壓力試驗(yàn)用壓力表,必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用,表數(shù)應(yīng)為兩塊以上。2管道試壓前應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方能進(jìn)行試壓。3壓力較高的管道試壓時(shí),應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū),并安排人員警戒,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。4試壓時(shí)升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,不能過(guò)急。壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行,不得任意增加,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)嚴(yán)禁帶壓修理,排放口不得對(duì)準(zhǔn)電線、基礎(chǔ)和有人操作的場(chǎng)地。5管道
2、清洗及脫脂應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,如用易燃物品清洗耳恭聽(tīng)或脫脂時(shí),周?chē)鷩?yán)禁有火源,并應(yīng)配合消防設(shè)備。脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸,二氯乙烷與精餾酒精不得同時(shí)使用,脫脂后的廢液應(yīng)妥善處理。6用酸堿清洗管子時(shí),應(yīng)戴防護(hù)面罩、耐酸手下套和穿耐酸膠靴,褲腳應(yīng)置于膠靴外,調(diào)配酸液時(shí),必須先放水后倒酸。7管道吹掃口應(yīng)設(shè)置在開(kāi)闊安全地域。8吹掃口和氣源之間應(yīng)設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò),并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全。9用氧氣、煤氣、天然氣吹掃時(shí),排氣口必須遠(yuǎn)離火源,用天然氣吹掃管
3、線時(shí),必須以不大于4ms的流速緩慢地置換管內(nèi)空氣,當(dāng)管內(nèi)天然氣含量達(dá)卡95%時(shí),方可在吹掃壓力下進(jìn)行吹掃,吹掃口的天然氣必須燒掉。10管內(nèi)存水必須在吹掃前排放完畢。11乙炔和管道宜有空氣吹掃后再用氮?dú)膺M(jìn)行置換,在管道終端取樣檢查,氣體內(nèi)氧氣含量不大于3%為合格。12如遇特殊情況或本分冊(cè)未規(guī)定安全操作要領(lǐng)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管道試壓、清洗吹掃、脫脂安全技術(shù)交底1壓力試驗(yàn)用壓力表,必須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用,表數(shù)應(yīng)為兩塊以上。2管道試壓前應(yīng)
4、檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方能進(jìn)行試壓。3壓力較高的管道試壓時(shí),應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū),并安排人員警戒,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。4試壓時(shí)升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,不能過(guò)急。壓力必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行,不得任意增加,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)嚴(yán)禁帶壓修理,排放口不得對(duì)準(zhǔn)電線、基礎(chǔ)和有人操作的場(chǎng)地。5管道清洗及脫脂應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,如用易燃物品清洗耳恭聽(tīng)或脫脂時(shí),周?chē)鷩?yán)禁有火源,并應(yīng)配合消防設(shè)備。脫脂劑不得與濃
5、酸、濃堿接觸,二氯乙烷與精餾酒精不得同時(shí)使用,脫脂后的廢液應(yīng)妥善處理。6用酸堿清洗管子時(shí),應(yīng)戴防護(hù)面罩、耐酸手下套和穿耐酸膠靴,褲腳應(yīng)置于膠靴外,調(diào)配酸液時(shí),必須先放水后倒酸。7管道吹掃口應(yīng)設(shè)置在開(kāi)闊安全地域。8吹掃口和氣源之間應(yīng)設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò),并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全。9用氧氣、煤氣、天然氣吹掃時(shí),排氣口必須遠(yuǎn)離火源,用天然氣吹掃管線時(shí),必須以不大于4ms的流速緩慢地置換管內(nèi)空氣,當(dāng)管內(nèi)天然氣含量達(dá)卡95%時(shí),方可在吹掃壓力下進(jìn)行吹掃,吹掃口的
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