鍋爐房工藝設計7

1、鍋爐房布置,,2.鍋爐房的布置及鍋爐房建筑,鍋爐房位置的選擇多層或高層建筑內鍋爐房布置鍋爐房布置的一般原則,鍋爐房建筑鍋爐間的設備布置鍋爐房的管道布置,鍋爐房位置的選擇,一般應經本專業(yè)與總圖運輸、生產工藝、企業(yè)管理等專業(yè)人員及建設單位共同研究，從安全條件、地形條件、運輸條件、環(huán)境保護、熱力管網經濟性、綜合占地面積等方面進行認真全面地分析比較后，確定最優(yōu)方案。,正確確定鍋爐房在總平面中的位置是一項十分重要的工作,鍋爐房位置的選擇,

2、(1)靠近供熱中心地區(qū)或靠近供熱量最大的區(qū)域。有利于引出外管線和外管布景技術經濟合理性。(2)交通方便，便于人流物流的分開；有較好的朝向，有利自然通風；地質條件較好的地區(qū)。(3)符合環(huán)保、衛(wèi)生、防火要求和有關規(guī)定。避免煙塵對周圍環(huán)境的污染。常年運行鍋爐房應位于生活區(qū)，或環(huán)境保護區(qū)的最小風向頻率上風側，季節(jié)性鍋爐房應位于該季節(jié)最大風向頻率的下風側。 (4)應考慮將來發(fā)展的余地。 (5)鍋爐間屬丁類生產廠房。鍋爐房不能與甲、乙類和

3、使用可燃氣體有火災危險的丙類廠房相連接，如鍋爐房內安裝低于120℃的熱水鍋爐，可與以上廠房用防火墻隔斷相連。,原則,多層或高層建筑內鍋爐房布置,(1)鍋爐房不應設在人密集的建筑內，或其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩側。 (2)燃用密度比空氣大的氣體燃料(如高爐煤氣、礦井氣、石油液化氣等)的鍋爐，不應設在建筑物的樓層中和屋頂上，嚴禁設在其地下室或半地下室內，也不宜使用重油或渣油。 (3)布置在建筑物非首層(地下一層)的鍋爐房不應采用

4、固體燃料，獨立的地下鍋爐房也不宜采用固體燃料。 (4)非獨立鍋爐房應靠外墻設置，并采用無門窗洞口的耐火極限不低于2.00h的隔墻和l.50h的樓板與其他部位隔開，當必須設門窗時，應設甲級防火門。 (5)鍋爐房宜設兩個出口，直通室外的不得少于一個。布置在樓層中或頂層的，必須有兩個出口直通安全梯或露臺。 (6)蒸汽鍋爐布置在建筑物的地下室、樓層中或頂層須經地市級安全監(jiān)察部門的同意。 (7)鍋爐間的建筑結構應有相應的防爆措施。,原則,

5、多層或高層建筑內鍋爐房布置,(8)對鍋爐容量及壓力要求：1)蒸汽鍋爐設在多層或高層建筑的半地下室或第一層時，其單臺額定蒸發(fā)量不超過10t／h，額定壓力不超過1.6MPa。如須設在建筑的地下室、樓層中或頂層時，單臺鍋爐額定蒸發(fā)量不超過2t／h，額定壓力不超過1.6MPa?？側萘啃〕^6t／h。2)熱水鍋爐設在多層或高層建筑中的地下窒、半地下室、第一層或頂層中，每臺鍋爐額定功率小于或等于7MW，鍋爐的額定出口熱水溫度低于或等于95℃。

6、 燃油燃氣鍋爐房應盡避布置在建筑物第一層或半地下室。3)上海市建委為適應上海市建設發(fā)展的需要，結合上海市用地緊張的實際情況，采取技術措施，適當放寬了鍋爐房位置選擇余地，設計時可作參考上海市工程建設規(guī)范--民用建筑鍋爐房設置規(guī)定(局部修訂)(DGJ08-73-2002)。,鍋爐房布置的一般原則,1)主廠房：包括鍋爐間、煤倉間、風機除塵間、儀表控制間。2)輔助間：包括水處理間、水泵水箱間、除氧間、化驗室、檢修間、備件庫、日用油箱間

7、、燃氣凋壓間等。3)生活間：包括辦公室、值班室、浴室、廁所、倒班宿舍等。,(1)鍋爐房廠房由以下部分組成：,鍋爐房布置的一般原則,(2)鍋爐間可以是單層或雙層(也稱樓層)布置。應根據單臺鍋爐容量的大小、種類、燃燒設備、出灰渣方式、尾部受熱面的情況等因素確定。一般單臺容量≤6t／h的燃煤鍋爐及燃油燃氣鍋爐都作單層布置；單臺容量>6t／h且?guī)в惺∶浩骱涂諝忸A熱器的燃煤鍋爐，一般都作雙層布置；樓上主要用來放置鍋爐設備，樓下主要用來

8、布置出灰渣系統(tǒng)。,鍋爐房布置的一般原則,(3)輔助間和生活間一般設在鍋爐房的固定端，與鍋爐軸線平行布置。根據鍋爐房的規(guī)模和要求，可以是單層、雙層或三、四層布置。小容量小規(guī)模鍋爐的輔助、生活間也可設在鍋爐間內，但工作條件較差。有擴建可能的鍋爐房，其運煤系統(tǒng)構筑物一般置于固定端一側，運煤廊位于鍋爐間前端的上方。,化驗室應布置在采光通風好、振動噪聲小，取樣操作方便的地方。為防止風機噪聲的擴散，常將風機置于鍋爐房后側的風機間內。大氣式熱力除

9、氧間一般置于輔助、生活間的三層。操作控制間一般設在爐前或封閉陽臺內。油箱間、油泵間、天然氣調壓間一般單獨設置，對小容量、小規(guī)模的燃油、燃氣鍋爐房，也可將其設置在輔助間內。調壓器進口壓力不大于0.4MPa時可設在地下單獨建筑物內，液化石油氣和相對密度大于1.0的燃氣，其調壓器不得設在地下室和半地下室。煤場、渣場、煙囪、煙道、灰渣溝、灰渣池、排污降溫池等構筑物，一般都設在室外(不包括從室內引出部分)。水處理間、給水間一般都設在輔助間

10、的一層。地下回水間一般設在輔助間的地下或室外靠近輔助間處。檢修間及備件庫可設在輔助間，也可設在一層出灰渣間的前側。值班室一般宜設在輔助間內靠近鍋爐間主要出入口處。鹽、酸、堿庫房宜設在水處理間或室外靠近水處理間處。,鍋爐房建筑,鍋爐房建筑物、構筑物應由土木工程專業(yè)和建筑學專業(yè)人員設計。鍋爐房工藝專業(yè)人員應根據工藝要求，向土建專業(yè)人員提出建、構筑物基本形式，主要尺寸和有關要求。鍋爐房建筑物、構筑物應符合現行鍋爐房設計規(guī)范、鍋爐安全

11、技術監(jiān)察規(guī)程、建筑設計防火規(guī)范等中的有關規(guī)定。,鍋爐房建筑,1)鍋爐間屬于丁類火災危險性廠房，鍋爐間內單臺鍋爐容量>4t/h(或>2.8Mw)時，鍋爐間不應低于二級耐火等級，≤4t／h(或2.8MW)時，不應低于三級耐火等級。油箱間、油泵間、油加熱器間均屬丙類火災危險性廠房，其建筑不應低于二級耐火等級，當其布置在鍋爐房輔助間內時，應設防火墻將其隔離開。燃氣調壓間屬甲類火災危險性廠房，其建筑耐火等級不應低于二級，當其與鍋爐

12、間貼鄰時，應設防火墻將其隔離開，其門窗應向外開啟并不直接通向鍋爐間，且不用木質等易燃材料制作，否則應用鐵皮或其他防火材料包敷，地面應采用不發(fā)火花地坪。2)鍋爐房為多層布置時，鍋爐基礎與樓板地面接縫處應采用能適應沉降的處理措施。3)鍋爐房應預留能漏過設備最大搬運件的安裝孔、洞，安裝孔、洞可與門窗洞或非承重墻壁結合考慮。,鍋爐房建筑,4)鋼筋混凝土煙囪和磚煙道的混凝土底板等表面，其設計計算溫度高于100℃的部位應采取隔熱措施，以防混凝土

13、開裂而出現底板滲水。5)鍋爐房的柱距、跨度和室內地坪至柱頂的高度，在滿足工藝布置要求的情況下，宜符合現行《廠房建筑模數協(xié)調標準》的規(guī)定，以便設計時采用統(tǒng)一預制件尺寸，也便于施工，如柱距6m，跨度在18m以下時采用3m的倍數等常用模數。6)需要擴建的鍋爐房，應有擴建的條件，如近期擴建，可在鍋爐間內預留位置和基礎，遠期擴建，則擴建端的墻和擋風柱應有拆除的可能性等。7)建筑物內設有振動爐排爐、磨煤機、風機等振動較大的設備時，應采取隔振措

14、施。,鍋爐房建筑,8)鋼筋混凝土煤倉的內壁面應光滑耐磨，內壁交角處應做成圓弧形，以便煤的滑落暢通，煤倉應設帶蓋的人孔和爬梯，以便安全和使用。9)設備吊裝孔、灰渣池、高位平臺等容易發(fā)生危險的地方，應設防護欄桿。10)煙囪和煙道連接處應設沉降縫。11)鍋爐間的外墻開窗面積，應滿足通風、泄壓和采光的要求。12)鍋爐房和其他建筑物相鄰時，相鄰的墻應為防火墻，鍋爐間與生活輔助間應用非燃燒墻體隔開。13)有酸、堿侵蝕的水處理間地面、地溝、

15、構筑物(混凝土水箱、水池等)應有防腐措施。14)鍋爐房生活間和辦公間的面積指標，應分別按《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和當地的有關規(guī)定執(zhí)行。,鍋爐房建筑,15)平臺和扶梯應選用不燃且防滑的材料，操作平臺寬度不應小于0.8m，扶梯寬度不應小于0.6m，它們上面凈高不小于2m，經常使用的鋼梯坡度宜小于60%。16)干煤棚擋煤墻上部分敞開處應有擋雨措施。17)鍋爐房樓面、地面、屋面荷載，應根據工藝設備安裝和檢修的荷載要求確定或選用。鍋爐間

16、樓面：6～12 kN/m2；輔助間樓面：4～8 kN/m2；運煤層樓面：4 kN/m2；除氧層樓面：4 kN/m2；鍋爐間及輔助間屋面：0.5～1 kN/m2；鍋爐間地面：10 kN/m2。,18)單層結構的鍋爐間的出入口不應少于2個，當爐前通道總長度不大于12m，且面積不大于200m2時；其出入口可只設1個。樓層結構的鍋爐聞各層的出入口不應少于2個，上層的出入口處應有通向地面的安全梯。19)鍋爐間通向室外的外門應

17、向外開，輔助間和生活間通向鍋爐間的內門應向鍋爐間開。20)對于炎熱地區(qū)的鍋爐房，可采取敞開或半露天的結構形式。21)鍋爐房建筑室內地坪應高于室外地面150mm以上，地下構筑物則應有防止地面或地下水侵入的措施，地下室地面及有可能發(fā)生積水的地面應有向集水坑、溝傾斜的坡度。,鍋爐房建筑,22)鍋爐間房頂過重或采光不足需設天窗時，其面積不應小于鍋爐間占地面積的10 %。23)布置凝結水箱的地下室，宜采用揭頂形式，以便采光和散熱。24)重

18、大設備的上方應有起吊的條件和措施。25)燃油鍋爐房的油泵間，建筑面積大于60m2時，應設不少于2個外開的門，其地面應采取防油措施，如采用混凝土地面。26)燃油、燃氣鍋爐房的鍋爐間、油箱(庫)間、油泵間、調壓間等易爆易燃房間，都應具備防爆泄壓，防火消防，采光通風功能，其泄壓面積不應小于占地面積的10％。其防火間距應符合建筑防火規(guī)范的要求。,鍋爐間的設備布置,1鍋爐間跨度2鍋爐間運轉層布置3鍋爐間屋架下弦標高的確定4鍋爐間底層布置

19、5輔助間布置6鍋爐間外側布置,鍋爐間跨度,鍋爐間的跨度要根據鍋爐容量和形式確定，同時還應考慮以下因素： (1)爐前、爐后設備的布置要求，運行和檢修必要通道和場地。 (2)爐后煙道引出的方便和必要的維護通道。 (3)爐前、爐后底層的設備，土建柱基礎及溝道布置。 (4)擴建后的爐型與本期爐型的統(tǒng)一性。 (5)主廠房各車間跨度、運轉層標高可參考表9-1,鍋爐間跨度,鍋爐間跨度,鍋爐房內安裝煤粉爐時的跨距確定應考慮以下因素：1)

20、點火裝置布置：點火裝置一般設在運轉層上，并設操作平臺。平臺的寬度和其周圍有一定的空間，滿足運行、維護和檢修的方便。2)磨煤機的布置：對于裝置鋼球磨煤機的鍋爐問，其底層靠煤倉間側通道的寬度應考慮滿足鋼球磨煤機運入的需要。 對于裝置中速磨煤機的鍋爐間，且中速磨和排粉機均布置在爐前時，確定爐前通道寬度時，應注意磨煤機和鍋爐基礎的必要間距。 對于裝設豎井式磨煤機的鍋爐間，應考慮磨煤機尺寸較大的豎井占有鍋爐間縱向通道。3)送風機布置：送風

21、機一般布置在爐后或爐側底層，應考慮運行人員維護的必要通道。,鍋爐房內安裝鏈條爐時的跨距確定應考慮以下因素：1)鏈條爐前主要有鍋爐控制室、鍋爐進煤管等，在爐前運轉層應有足夠的通道。2)拋煤機鏈條爐的爐排和主灰斗等，要求爐前，尤其是底層應保證2.5m以上凈空,鍋爐間運轉層布置,(1)鍋爐運轉層標高，一般鍋爐生產廠家根據爐型和容量，提出推薦標高，有條件時應優(yōu) 先按廠家提供標高選用。如因某些條件改變廠家推薦的標高，應及時與生產廠家取得聯(lián)系

22、。當循環(huán)流化床鍋爐配有抽汽供熱機組時，一般鍋爐和汽輪機廠家推薦的運轉層標高不一致，此時有兩種布置方式：1)維持廠家推薦的運轉層標高，鍋爐問均低于汽機間1~2m，可降低鍋爐間屋架高度， 節(jié)省土建投資，但鍋爐間與其他車間聯(lián)系和運輸不十分方便。2)抬高鍋爐間運轉層高度，使其與汽機間統(tǒng)一，此時應請鍋爐生產廠家協(xié)助，加長鍋爐 運轉層以下柱子長度，并驗算其荷載。當鍋爐間內設置兩種以上爐型和容量的鍋爐時，如同時裝有蒸汽鍋爐和熱水鍋爐或擴建裝

23、設大容量鍋爐以及與老廠不同類型的鍋爐時，鍋爐間會出現兩個不同高度的運轉層，此時應設置坡度較小的運輸坡道和聯(lián)絡梯。,(2)鍋爐間運轉層設備布置。運轉層上爐前布置有鍋爐給煤裝置；爐側應留有省煤器檢修 抽管子的空間；給水操作臺無論布置在爐前、爐側、爐后均應留有一定的操作空間，汽、水取樣冷卻裝置布置在爐側或爐后，應保證取樣的方便；爐頂應設電動葫蘆，供檢修時吊裝保溫材料和閥片等用。(3)鍋爐間的運轉層應設置連通通道。為保證鍋爐運行聯(lián)絡和維護的

24、方便，在以下各處應設置必要的通道。1)兩爐之間應設置1～2層聯(lián)絡通道，可選擇在鍋筒水位計、壓縮空氣吹灰層等來往較多的適當高度連接方便處。應用不燃防滑材料制作。其寬度不小于0.6m。2)鍋爐本體與傳送帶層兩臺鍋爐設置一個通道為宜。3)鍋爐本體與除塵器或除塵水箱應設置聯(lián)絡平臺。(4)檢修場地和起吊孔。鍋爐間一般在固定端運轉層平臺有一個柱距以上的空地，可作為檢修時放材料或設備用。并在此處靠近爐后或對應鍋爐間起吊設施下方設置起吊孔，較多

25、為2m×2m，其周圍可設欄桿，或鋪設鋼蓋板，當吊裝設備和材料時可臨時掀開。,鍋爐間屋架下弦標高的確定,屋架下弦標高確定要滿足運行、檢修、安裝的需要。(1)運行、檢修要求，如過熱器管不從爐頂抽出檢修時，爐頂至屋架下弦的距離有2m凈空即可滿足要求；(2)鍋爐在室內安裝時，屋架下弦標高首先要按鍋筒起吊所需高度計算，再以起吊過熱器組件需要高度進行核算。,鍋爐間底層布置,鍋爐間底層布置有送風機、二次風機和電纜溝、管溝及灰(渣)溝等。

26、鍋爐最前端操作地點離鍋爐房的前墻凈距離，要便于安裝、檢修、操作和通行，如鏈條爐爐排的牽出修理、火管清灰操作、撥火出渣操作、煤倉溜煤管的運行等，一般不宜小于3～5m(小爐和爐前設有控制室的取下限，大爐取上限)或燃燒室總長加2m(需要在爐前撥火清爐時)。依此便可確定鍋爐在鍋爐間前后的相對位置。鍋爐兩側墻之間或與建筑側墻之間凈距離，考慮撥火操作和清除煤漏及煙道灰操作時，應大于撥火深度(爐墻厚加爐排寬)加1.5m；無上述操作，僅作通道時，不

27、宜小于0.8～1.8m。鍋爐側墻之間及與鍋爐間側墻之間，若還有其他設備、管道或小車通行時，則應另加考慮。依此便可確定各爐之間中心距(也即鍋爐在鍋爐間的左右相對位置)及鍋爐間的總長度。在確定帶有爐前貯煤倉的鍋爐之間中心距時，還要注意使各臺鍋爐的中心線(一般指汽包中心線或燃燒設備的中心線)與其兩側相鄰的建筑軸線等距，這樣有利用貯煤倉和溜煤管的布置，而且使柱承載均勻。鍋爐后端至鍋爐間后墻凈距，應滿足其操作的需要。若僅作通道時，則不宜小于0.

28、8～1.8m。,燃煤鍋爐的布置尺寸,a、爐前凈距：蒸汽鍋爐1～4t/h、熱水鍋爐0.7～2.8MW、不宜小于3.0m；蒸汽鍋爐6～20t/h、熱水鍋爐4.2～14MW、不宜小于4.0m；蒸汽鍋爐35～65t/h、熱水鍋爐29～58MW、不宜小于5.0m。當需在爐前更換鍋管時，爐前凈距應能滿足操作要求。對6～65t/h的蒸汽鍋爐，4.2～58MW的熱水鍋爐，當爐前設置儀表控制室時，鍋爐前端到儀表控制室的凈距可為3m。,b、鍋爐側面

29、和后面的通道凈距：蒸汽鍋爐1～4t/h、熱水鍋爐0.7～2.8MW、不宜小于0.8m；蒸汽鍋爐6～20t/h、熱水鍋爐4.2～14MW、不宜小于1.5m；蒸汽鍋爐35～65t/h、熱水鍋爐29～58MW、不宜小于1.8m。當需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時，通道凈距應能滿足操作的要求。,中小型燃油、燃氣鍋爐參考尺寸,a、爐前凈距：蒸汽鍋爐1～6t/h、熱水鍋爐0.7～4.2MW、參考尺寸為2.5m；蒸汽鍋爐10～2

30、0t/h、熱水鍋爐7～14MW、參考尺寸為3.0m；蒸汽鍋爐35t/h、熱水鍋爐29MW、參考尺寸為4.0m；,b、鍋爐側面和后面的通道凈距：蒸汽鍋爐1～6t/h、熱水鍋爐0.7～4.2MW、參考尺寸為1.2m；蒸汽鍋爐10～20t/h、熱水鍋爐7～14MW、參考尺寸為1.5m；蒸汽鍋爐35t/h、熱水鍋爐29MW、參考尺寸為1.8m；,中小型燃油、燃氣鍋爐多為單層布置，其平面布置宜緊湊,鍋爐間底層布置,鍋爐操作點和通道的凈空高

31、度不應小于2m，并應滿足起吊設備操作的需要，當不需要操作或通行時，其凈空高度可為0.7m。各種溝道應統(tǒng)一布局，合理安排，避免相交處碰撞和相互干擾。風機布置應考慮風道連接的方便，以及自身維護的方便，必要時應設檢修、維護平臺。,輔助間布置,輔助間土建結構可與鍋爐間統(tǒng)一考慮，亦可分開設置，但必須緊密相連。輔助間在鍋爐間第一個柱距，根據鍋爐容量和不同的運轉層標高分二層或三層布置。二層布置時，底層布置離子交換設備、疏水擴容器、疏水箱、疏水

32、泵，以及布置熱網水泵等。運轉層布置除氧器、磷酸鹽加藥設施及化驗間等。三層布置時，中間夾層布置爐檢修、休息間。水處理設備一般布置在輔助間底層內，需要時亦可布置在單獨房間內。離子交換一器宜與鹽液池、鹽液泵、酸貯存箱、計量箱、噴射泵、除CO2器等一起協(xié)調合理布置，應使它們間的管道連接順暢省料，支吊方便。離子交換器宜靠內墻布置，以免影響采光。離子交換器之間及與墻或其他設備之間的距離，應能滿足安裝、操作及配管的要求。離子交換器高度高于房間層高

33、時，為降低整體建筑造價，可穿樓板布置或挖地坑布置，但要解決好地坑排水問題，也可設局部高房間布置。離子交換器操作面處，應留出不小于1.2m的凈距。其后壁面與墻凈距一般為0.5～0.7m。,輔助間布置,除CO2器置于中間水箱之上時，其高度較高，一般考慮與離子交換器一起置于局部高房間內或也可以穿樓板設置。大氣式熱力除氧器和除氧水箱(也可視為給水箱)為滿足給水泵運行需要，一般設在輔助間三層樓上，其定位尺寸應能滿足安裝、運行操作、維修和通行的需要

34、。給水箱和凝結水箱一般設在輔助間或地下室。其安裝高度應滿足水泵灌注頭的要求。底部支座高一般為0.3～0.5m，頂部應有一定空間，滿足配管、操作和人孔使用條件。水箱正面操作處及設扶梯處應留出一定空間，滿足操作和通行的需要。其他側壁宜近內墻布置，避免影響采光。水泵一般靠近水箱設置，可節(jié)省管道。泵端宜近墻布置，電機端遠墻布置，泵端距墻尺寸應能滿足進水管及其上閥門安裝和操作維修的需要。泵之間有效距離或通道不宜小于0.7m。泵座地腳螺栓中心

35、距基礎邊緣不小于0.15m，基礎高出地面120～150mm。,輔助間布置,運煤除灰渣系統(tǒng)的設備種類較多，布置時應充分了解其性能、特點、外形、并根據具體條件，考慮安裝、運行、檢修、通行的方便且經濟和安全。油庫及貯油罐、油泵的設計布置，按《石油庫設計規(guī)范》(GBJ74)或《小型石油庫及汽車加油站設計規(guī)范》(GB50058)執(zhí)行。調壓間內電氣、照明裝置的布置應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058)的有關規(guī)定；調壓裝置與

36、用氣設備凈距不小于3m；室內主要通道不小于0.8m，設備之間凈距應大于1m；周圍空間應滿足安裝、操作、檢修的要求。,鍋爐間外側布置,鍋爐間外側有除塵器、引風機室和煙囪，一般亦屬鍋爐間布置設計范圍，要與鍋爐間內布置統(tǒng)一考慮、統(tǒng)籌安排。除塵器要與每臺鍋爐對應布置，考慮煙道連接的方便和阻力最小。除塵器一般置于露天，小型的也可設在室內。干式除塵器煙氣入口的標高和方位要考慮煙道的連接方便，還要考慮下部排灰和接灰的方便，周圍通道還要滿足運灰車的運

37、轉。麻石水磨除塵器一般置于鍋爐間與風機間之間，其寬度應考慮除塵器直徑大小、灰溝和扶梯位置及通行的需要。其標高和方位應有利于進、出口煙道的連接及灰水的排出。根據地區(qū)的不同，引風機可選擇在室內或室外布置。引風機一般置于風機間、風機間的高度和寬度應能滿足安裝、檢修風機和通行的需要。風機的定位要考慮進、出口煙風道連接的合理，要保證進口處有4～5倍風機進口直徑的直管段，否則應設吸氣風箱。風機軸線標高應滿足出口法蘭裝拆的要求。風機底座螺栓孔中心距

38、風機基礎邊緣不小于150mm。風機基礎高度要考慮風機的接管，也要考慮風機的防振，一般按其質量為風機質量的4～5倍計算。數臺鍋爐共用一座煙囪時，煙囪布置在數臺爐中部。由鍋爐引出的煙道可以地下或地上布置，除塵器出口至引風機入口的煙道均采用地上布置。進煙囪的煙道如采用磚砌時，煙道下方可考慮設置工具間、材料庫等。,,鍋爐房露天布置的設備及儀表，都應根據其性能、特點，采取防雨、防曬、防風、防凍、防腐、防噪聲、防振動、防熱損等措施。,鍋爐房的管

39、道布置,具體應注意下述一些要求：1)既滿足工藝流程的需求，又要最經濟，使管材耗量最小化。2)應考慮鍋爐房擴建的需求，使管道擴建工作最經濟、最方便、最合理。3)應盡量沿墻柱敷設，以便支架和檢修。一般大直徑管靠墻柱、小直徑管在外，保溫管靠墻柱、非保溫管在外，力求整齊美觀，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4)應不影響設備的操作、通行、采光及門窗的啟閉。通道上方的管底應高出地面2m以上。 5)應使管道離墻、柱、地坪的凈距滿足安裝、維修的要求

40、，如焊接、保溫施工以及法蘭、疏水管、閥門等的拆裝。此凈距根據不同情況，可按管道施工要求確定。6)應有不小于0.002的坡度，以利于排氣、排水和疏水，并盡量減少排、疏水點。蒸汽管道坡向須與蒸汽流向一致，水管道則可一致或相反。7)應使輸送熱介質的管道盡量得以L型或Z型自然熱補償。,鍋爐房各種管道及附件的布置，都應遵循使其工作安全可靠、經濟合理、方便 實用的原則。,鍋爐房的管道布置,8)應使有焊接要求的管子，其焊縫位置符合《現場設備、工

41、業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236)的規(guī)定。9)應使風、煙道盡量置于地上，若必須置于地下時，其管道底應高于地下水位，且要考慮防水和排水措施。10)應使風機出口處風、煙道內介質的轉向與風機轉子轉向一致，否則將會明顯增加介質流動阻力。11)應使風機進口處風、煙道保持長度為風機進口直徑的4～5倍的直管段，否則應在風機進口處設置吸氣風、煙箱，以保證風機不因氣流的改向而影響其性能。12)應使燃油管道的敷設方案最經濟合理且符合流

42、程要求，確定采用架空、或管墩、或管溝方式時宜進行技術經濟比較后確定。13)應使燃油管道的布置避免死油段，即吹掃時應能將所有的油管段吹掃到，且應避免U型管，以防蒸汽吹掃時管內積凝結水。14)燃油管道通過公路時，管底不應低于4.5m，過鐵路時管底不應低于5.5m。15)燃油管道坡度一般不應小于0.004，特殊時可至0.002，且應坡向低排點。設管溝時,溝底坡度不小于0.002，以便排滲水。,鍋爐房的管道布置,16)宜使引入鍋爐房內的燃

43、氣管道架設在鍋爐房的外墻或鍋爐間內空氣流通的地方，以利排除泄漏燃氣。17)宜使引入各臺鍋爐的支氣管道采用架空敷設，確有困難時方可采用埋地或地溝敷設。18)應使鍋爐房以外燃氣管道的布置符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》(GB50028)的有關規(guī)定。 19)應使閥門等附件置于便于操作和檢修的地方，如盡量利用地面或設備平臺使之便于操作和檢修，否則，對較大直徑的閥門應設專用平臺。應使閥門置于管道熱脹力最小處，以免閥體受沖擊。 20)應