鋼板介紹

1、鋼板 基礎(chǔ)知識(shí),講師：來(lái)自江湖,家電鋼板,鍍鋅板,薄板,冷板[CR],鋅鐵合金板[GA],鍍鋁板,電鍍鋅板[EGI]熱鍍鋅板[GI],鐵的腐蝕,鐵的腐蝕,空氣相對(duì)濕度與鋼鐵腐蝕速率的相關(guān)曲線,濕度的影響：金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)與氧和水的作用關(guān)系甚大。,在大氣環(huán)境中，受空氣相對(duì)濕度的影響，當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過(guò) 60％以上時(shí)，鋼鐵的腐蝕速率呈指數(shù)曲線上升。空氣相對(duì)濕度低于 50％，腐蝕速率極低。,鐵的腐蝕,在高溫高濕環(huán)境下，金屬的電化學(xué)反應(yīng)

2、加速，使鋼鐵的腐蝕加快。 環(huán)境溫度升高，使空氣中飽和蒸氣的含水率大大增加，一旦溫度降低， 馬上形成冷凝水。,溫度的影響：溫度與濕度相互間的協(xié)同效應(yīng)， 影響鋼鐵的腐蝕速率。,例如：夏季白天高溫，水汽蒸發(fā)量很大，當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò) 60％，夜幕降臨后， 氣溫下降，清晨金屬表面會(huì)有結(jié)露現(xiàn)象。,鍍鋅鋼板的腐蝕歷程,,1,2,4,3,,,5,6,,,在大氣中暴露的鍍鋅鋼板，其表面情況或所處的階段有6種情況，如圖所示。,鋼板鍍鋅 方

3、法,熱鍍鋅 電鍍鋅 熱噴鍍 真空蒸發(fā)鍍 機(jī)械滾鍍等 ……,板材牌號(hào)及標(biāo)記識(shí)別（1/4）,C-普通級(jí)（Common）D-沖壓級(jí)（Draw）E-深沖級(jí)（Elongation）,S,P,C,×,C-冷軋（Cold）P-板（Plate）S-鋼（Steel）,冷軋薄板,板材牌號(hào)及標(biāo)記識(shí)別（2/4）,C-普通級(jí)（Common）D1、D2-沖壓級(jí)（Draw）D3-深沖級(jí)（Elongation）,S,G,C,&

4、#215;,C-冷軋（Cold ）G-熱鍍鋅（Hot-Galvanize ）S-鋼（Steel）,熱鍍鋅板,鋅層代號(hào)：Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27 Z-鍍鋅層（Zinc）、12，…，27-鋅附著量×10g/m2。,板材牌號(hào)及標(biāo)記識(shí)別（3/4）,電鍍鋅板,鋅層代號(hào)：E8、E16、E24、E32 E-電鍍鋅層，8、16、24、32表示鋅附著量，單位為g/m2，

5、 鍍層厚度（單面）1.4μ、4.2μ、7.0μ。,C-普通級(jí)（Common）D-沖壓級(jí)（Draw）E-深沖級(jí)（Elongation）,S,E,C,×,C-冷軋（Cold ）G-熱鍍鋅（Electro deposition）S-鋼（Steel）,板材牌號(hào)及標(biāo)記識(shí)別（4/4）,其它：,鋅鐵合金（GA，F(xiàn)e+Zn Alloy） 表面鍍層為Zn-Fe合金 鍍鋁板（SGLD，ALSTAR）

6、 和5%Al-Zn和55%Al-Zn,電鍍鋅板與熱鍍鋅板對(duì)比,表面處理,C-鉻酸系處理O-涂油P-磷酸系處理S-鉻酸系處理+涂油Q-磷酸系處理+涂油M-不處理。,表面處理代號(hào),熱鍍鋅鋼板后處理有鈍化+光整電鍍鋅鋼板表面處理大致可以分為化學(xué)鈍化、磷化、耐指紋處理,,尺寸要求,鋼板應(yīng)切成直角，脫方度應(yīng)不大于鋼板寬度的 1％。,外形,切邊鋼板、鋼帶的鐮刀彎在任意 2000mm 長(zhǎng)度上應(yīng)不大于 6mm； 鋼板的長(zhǎng)度不

7、大于 2000mm 時(shí)，其鐮刀彎應(yīng)不大于鋼板實(shí)際長(zhǎng)度的 0.3%。 縱切鋼帶的鐮刀彎在任意 2000mm 長(zhǎng)度上應(yīng)不大于 2mm。,鐮刀彎,厚度偏差依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或要求；一般按厚度的 ±10%進(jìn)行管理。,厚度偏差,表面質(zhì)量（1/3）,板面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、黑膜、拉裂、折痕和夾雜等，不得有分層和銹蝕等缺陷。 [Ⅰ組表面]：正面不得有表面缺陷；反面允許有厚度公差1/4的輕微麻點(diǎn)和輕微劃痕。 [Ⅱ組表面]：兩面允許有厚度

8、公差之半的輕微麻點(diǎn)、輕微劃痕、局部藍(lán)色氧化色； 反面允許有公差厚度之半的小氣泡、小拉裂及輥印。 [Ⅲ組表面]：正面允許有公差之半的輕微麻點(diǎn)、局部深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、 輕微劃痕及輥??；反面允許有厚度公差的上述缺陷，允許有藍(lán)色氧化色。,冷軋薄板,對(duì)于沖壓件和噴涂件來(lái)說(shuō)，應(yīng)該按Ⅰ、Ⅱ組表面要求來(lái)驗(yàn)收進(jìn)貨。同時(shí)附加條件為：不允許有針孔和裂紋。表面為無(wú)光澤的加工毛面。

9、,表面質(zhì)量（2/3）,光整鋅花板[Ⅰ組表面]：外觀均勻一致，無(wú)表面缺陷； [Ⅱ組表面]：允許有輕微劃傷、壓痕、大小不均的鋅花。正常鋅花板[Ⅰ板表面]：允許有小蝕點(diǎn)、大小不均的鋅花暗斑、氣力條紋、 輕微劃傷和壓疤、小的鉻酸鹽鈍化處理缺陷、 小的鋅點(diǎn)和結(jié)疤。 [Ⅱ組表面]：除允許Ⅰ組的缺陷外，還允許有不大于1m

10、m邊裂，局部 輕微鋅層起伏、輕微折痕、寬度不大于20mm輕微鍍鋅厚 邊及因原板銹點(diǎn)形成的輕微麻點(diǎn)。,對(duì)于沖壓件，優(yōu)先選用光整鋅花板。 用于柜機(jī)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)后板的小鋅花板應(yīng)按Ⅰ組表面驗(yàn)收。不允許有白銹、漏鍍的缺陷。 鍍鋅層不允許有開(kāi)裂、剝落等現(xiàn)象。,熱鍍鋅板,表面質(zhì)量（3/3）,板面不得有未鍍鋅現(xiàn)象， 不得有鋅層脫落、裂紋、破損等對(duì)使用有害

11、的缺陷。 原板不得有分層現(xiàn)象；板面不允許有白銹、黃銹等缺陷。,電鍍鋅板,鋼板的貯存,堆放時(shí)，表面不能有凝結(jié)水； 倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)保持空氣流通，空氣相對(duì)濕度不應(yīng)在60%或85~95%的范圍內(nèi)； 堆放不應(yīng)有有害氣體及過(guò)多的灰塵； 冷板或無(wú)油鍍鋅板要涂油處理；鍍鋅板也可增加鈍化處理,鋼板的時(shí)效性,時(shí)效性機(jī)理：在退火或有時(shí)效的低碳鋼拉伸曲線上具有明顯的屈服平臺(tái)。 這在沖壓成形時(shí)，會(huì)出現(xiàn)損害外觀的作為滑移線。

12、 當(dāng)變形超過(guò)屈服平臺(tái)以后，滑移線消失，而板面變得稍微有點(diǎn)粗糙。 所以，供沖壓用的低碳鋼板，在經(jīng)過(guò)冷軋和退火以后，要進(jìn)行調(diào)質(zhì)軋制， 使其變形量超過(guò)屈服平臺(tái)，以防止沖壓時(shí)發(fā)生滑移線。時(shí)效性的消除：含溶解氮的沸騰鋼板，從調(diào)質(zhì)軋制以后，到?jīng)_壓加工以前， 若經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，會(huì)發(fā)生所謂應(yīng)變時(shí)效現(xiàn)象，再次出現(xiàn)屈服平臺(tái)， 同樣會(huì)發(fā)

13、生滑移線。,對(duì)沖壓加工廠或沖壓車間來(lái)說(shuō)，以光軋平整或在輥?zhàn)訁⒉钆渲玫陌宀某C正機(jī)上，將板料向兩個(gè)方向輕微地反復(fù)彎曲，使板料得到不大的冷變形（3%），便可以消除上述現(xiàn)象。但其效果是暫時(shí)的，甚至只經(jīng)過(guò)幾天，機(jī)械性能就有顯著變化。因此，板料光軋工序應(yīng)直接在沖壓以前進(jìn)行。,時(shí)效：SPCC、SPCD板和08F板，平整后可保存8天； SPCE和08A1平整后可保存6個(gè)月內(nèi)不出現(xiàn)沖壓滑移線，即凸起線。,鋼板缺陷術(shù)語(yǔ),厚薄不均 鋼板各

14、部位的厚度不一樣，有的兩邊厚而中間薄，有的邊部薄而中間厚， 也有的頭尾差超過(guò)規(guī)定 鐮刀彎 鋼板的長(zhǎng)度方向在水平面上向一邊彎曲 瓢曲度 鋼板在長(zhǎng)度或?qū)挾确较蛲瑫r(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，便其成為“瓢形”或“船形” 脫方/脫矩 方形/矩形截面的材料對(duì)邊不等或截面的對(duì)角線不等 重皮[結(jié)疤] 表面呈舌狀或魚(yú)磷片的翹起薄片：一種是與鋼的本體相連結(jié)，并折合到表面上不易脫落；

15、 另一種是與鋼的本體沒(méi)有連結(jié)，但粘合到表面易于脫落 折疊 鋼材表面局部重疊，有明顯的折疊紋 銹蝕 表面生成的鐵銹，其顔色由杏黃色到黑紅色，除銹后，嚴(yán)重的有腐蝕麻點(diǎn) 分層 鋼材截面上有局部的明顯的金屬結(jié)構(gòu)分離，層與層之間有肉眼可見(jiàn)的夾雜物 麻點(diǎn)[麻面] 表面呈現(xiàn)局部的或連續(xù)的成片粗糙面，分布著形狀不一、大小不同的四坑，嚴(yán)重時(shí)有類似 桔子皮狀

16、的，比麻點(diǎn)大而深的麻斑 輥印 表面有帶狀或片狀的周期性軋輥印，其壓印部位較亮，且沒(méi)有明顯的凸凹感覺(jué),鋼板重量計(jì)算方法,無(wú)涂、鍍層鋼板及電鍍鋅、電鍍錫鋼板重量計(jì)算方法,注：數(shù)值修約方法按GB 8170《數(shù)值修約規(guī)則》的規(guī)定。,鋼板重量計(jì)算方法,熱鍍鋅鋼板及以熱鍍鋅板為基板的彩涂鋼板重量計(jì)算方法,注：數(shù)值修約方法按GB 8170《數(shù)值修約規(guī)則》的規(guī)定。,,鋼板重量計(jì)算方法,熱鍍鋅鋼板及以熱鍍鋅板為基板的彩涂鋼板重量計(jì)算