009瓷夾或塑料夾配線

1、瓷夾或塑料夾配線1范圍本工藝標準適用于干燥、無機械損傷的室內(nèi)及室外挑檐下的電氣照明明配線工程。2施工準備2.1材料要求：2.1.1瓷夾（塑料夾）：其底板應平整完好，不得有破裂、歪斜等現(xiàn)象。2.1.2絕緣導線：導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。2.1.4LC型壓線帽有關材料要求清見3—8、2.1.5有關內(nèi)容。2.1.5套管：有銅套管，鋁

2、套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質(zhì)規(guī)格相應的套管。2.1.6塑料脹塞：其規(guī)格與被緊固的電氣器具荷重相適應，并選用相應規(guī)格的木螺絲配套使用。2.1.7鍍鋅材料：機螺絲、螺栓、木螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。2.1.8輔助材料：鉆頭、黑膠布，橡膠絕緣帶，粘塑料絕緣帶、砂布、焊錫、焊劑、木磚等。2.2主要機具：2.2.1鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、水桶、鋼絲刷。2.2.2手錘、鏨子、手電鉆、電錘、電爐、錫鍋、錫勺。2.2.3工具袋、

3、工具箱、萬用表、兆歐表、高凳等。2.3作業(yè)條件：2.3.1配合土建結構施工，根據(jù)設計圖位置尺寸要求，將木磚，過墻管預埋正確。2.3.2裝修作業(yè)全部完成。3操作工藝3.1工藝流程：預埋木磚和保護管彈線夾板導線導線線路檢查定位固定敷設連接絕緣搖測預埋塑料脹管3.2彈線定位：3.2.1彈線定位應符合以下規(guī)定：3.2.1.1線路與其它管路應避免相遇，接近敷設時，其最小距離應符合31、表32規(guī)定。3.2.1.2導線在轉(zhuǎn)彎、分支和進入電氣器具處，均

4、應裝設支持件固定。采用瓷夾板或塑料夾板配線時，支持點與轉(zhuǎn)彎中點、分支點和電氣器具邊緣的距離為40～60mm。3.2.1.3導線沿室內(nèi)墻壁、頂棚敷設時，其支持件固定點間的距離應符合表319規(guī)定。3.2.1.4室內(nèi)敷設的導線與建筑物表面最小距離在瓷（塑料）夾板配線時，應不小于5mm；3.2.1.5瓷（塑料）夾板配線時，導線至地面的最小距離見表320規(guī)定。導線至地面的最小允許距離表320敷設方式最小允許距離(m)3.7.4鋁套管壓接：請見3—

5、8、3.8節(jié)有關部分。3.8線路檢查及絕緣搖測，請見3—8、3.11節(jié)有關部分。4質(zhì)量標準4.1保證項目：4.1.1瓷件及導線的品種規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求和有關規(guī)定；導線間和導線對地間的絕緣電阻必須大于0.5MΩ。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻搖測記錄。4.1.2導線嚴禁扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。4.2基本項目：4.2.1瓷件安裝牢固無損壞，瓷夾或塑料夾的底板和蓋板必須整齊，不得歪斜、錯臺、導線與夾板排列整齊，

6、表面清潔，固定間距均勻準確。檢驗方法：觀察、檢查。4.2.2導線敷設平直整齊，轉(zhuǎn)彎、分支處的瓷（塑料）夾固定可靠；進入電氣器具處絕緣良好。檢驗方法：觀察檢查。4.2.3穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護管；跨越建筑物變形縫的導線兩端留有補償余量，固定可靠。檢驗方法：觀察檢查。4.2.4導線連接處包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯，導線接頭不受拉力。檢驗方法：觀察檢查。4.3允許偏差項目：瓷（塑料）夾配線線路中心線允許偏差：水平線路5mm；垂

7、直線路5mm。檢驗方法：水平線路用拉線，尺量檢查。垂直線路用吊線，尺量檢查。5成品保護5.1配線時，不應損壞建筑物的表面，應保持各部位清潔。5.2安裝電氣器具時，不得碰松已敷設完的導線。5.3緊固螺絲時，不應用力過猛，以免瓷件破裂。5.4線路敷設后，不得再次噴漿刷油，以防止污染導線。6應注意的質(zhì)量問題6.1瓷件固定不牢、不平齊，應先將木磚或塑料脹管預埋牢固，再用木螺絲將瓷件固定在木磚或塑料脹管上，并調(diào)整平齊。6.2導線過分松弛，超過允許

8、偏差，應及時進行調(diào)整，使其達到規(guī)定要求。6.3在導線分支處，轉(zhuǎn)角處未加裝固定瓷件，應及時補裝。6.4變形縫兩側的導線未加裝瓷件固定，應按要求及時補裝，導線要留有補償余量。6.5導線敷設位置距地面的高度不符合要求。應按要求進行調(diào)整。6.6丁字配線時，導線有不順直現(xiàn)象。配線時，在丁字瓷件處，應先將導線理順。不符合要求的應及時調(diào)整正確。7質(zhì)量記錄7.1絕緣導線應有產(chǎn)品出廠合格證。7.2瓷夾或塑料夾配線預檢、自檢、互檢記錄。7.3設計變更洽商記