復合、轉移連線凹版的印前工藝

1、復合、轉移連線凹版的印前工藝“水漲船高”這句話送給印刷界的技術人士應該是恰如其分。好馬配好鞍，先進的設備結合先進的工藝技術才能達到理想的效果，省時、省工、節(jié)約成本，生產出更加具有代表性的包裝印刷品，它美觀、大方、亮麗、雅致，代表著先進的設備、先進的工藝技術和超前的設計及企業(yè)的形象。一、復合、轉移印前工藝制定普通凹版印刷機的印前工藝制作要求比較嚴格，但對于復合、轉移連線凹版的印前工藝制作需慎之又慎。印前工藝的制定是為印刷生產指引明確的道路

2、，事事相連、環(huán)環(huán)相扣。每一道工序的細個環(huán)節(jié)都不允許出現(xiàn)人為錯誤或能預測到的錯誤，一旦出錯將會造成無法彌補的損失。1、工藝原輔材料的制定①轉移膜：一般選用PET基膜，相比之下PET基膜的張力拉伸范圍要比OPP基膜小，并且穩(wěn)定性好，②底紙：選用底紙要參照樣張或客戶要求，紙張表面平整光潔，柔軟性好（紙張纖維不能太硬），待后道工序模切時壓痕飽滿，盒型無毛邊。③復合膠：目前國內在復合產品上使用的復合膠有溶劑型、水基型、UV粘合劑。其特性各有不同。

3、溶劑型復合膠：干燥速度快、釋放性能好、有異味、不利于環(huán)保、復合產品翹卷嚴放置時間久顏色發(fā)黃，在亮光下觀察有白云狀和度、耐高溫性能好，附著力強，易燙金，印刷面不易擦傷。稀釋劑：醋酸乙酯、乙醇（98.5％以上無水）或異丙醇。慢干燥劑：丁醚（毒害性較小）。2生產前工藝分析①復合、轉移紙張工藝介紹用粘合劑將轉移膜與底紙粘合在一起，由于紙張是可以透氣的，一般采用濕式復合的方式，先施膜涂膠，然后經過壓印輥貼合，最后通過烘干。涂膠的方式可采用三輥涂膠

4、，也可采用網紋輥涂膠；烘箱溫度以及印刷速度決定產品的烘干狀況。需要控制的質量指標有：復合牢度、表面平整度、剝離完整性。將基膜與紙張分離，使紙張表面只存在一層粘合劑、鋁層和涂布層，剝離工序的質量很大程度上決定于基膜的涂料配制、涂布層及復合效果等前道工序，剝離本身需控制的主要是收膜的松緊度、整齊度以及表面無擦傷。而剝離下來的PET及膜可以重新涂布再次進行轉移，大大降低了生產成本。②復合、轉移連線凹印印刷工藝一般復合紙張需經過24小時的熟化期