離心泵檢修規(guī)程

1、離心泵檢修規(guī)程離心泵檢修規(guī)程一、本規(guī)程適用于公司離心泵檢修。二、檢修周期和檢修內(nèi)容：（一）檢修周期：因本廠離心型泵使用范圍較廣，使用壽命和損壞程度，備用情況和使用條件大體進(jìn)行分類：檢修類別小修中修大修檢修周期23個(gè)月612個(gè)月1824個(gè)月注：檢修周期按運(yùn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的累計(jì)時(shí)間計(jì)算。（二）、檢修內(nèi)容：1、小修：（1）檢修、清掃吸入閥；（2）檢修填料密封，更換填料，必要時(shí)更換填料壓蓋和螺栓；（3）找正聯(lián)軸器，調(diào)整聯(lián)軸器的軸向間隙更換聯(lián)軸器的易

2、損件橡膠彈性圈；（4）檢查、修理在運(yùn)行中發(fā)生的各種缺陷，更換易損零件，并緊固各部螺栓；（5）更換潤(rùn)滑油（脂），清洗設(shè)備殼體。2、中修：（1）包括小修內(nèi)容；（2）檢修機(jī)械密封，修理或更換靜密封環(huán)；（3）解體、檢查各零部件的磨損，腐蝕和沖蝕程度，予以修理或更換；（4）檢查軸的磨損，腐蝕和不直度，進(jìn)行修復(fù)或更換；（5）校核轉(zhuǎn)子晃動(dòng)度，測(cè)定轉(zhuǎn)子的靜平衡；（6）檢查軸承油封的磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行更換；（7）檢查、調(diào)整軸套、壓蓋、口環(huán)、軸封的各種間

3、隙；（8）測(cè)量泵體水平度，修整機(jī)座及設(shè)備油漆；（9）校驗(yàn)壓力表，電流表。3.大修：（1）.包括中小修內(nèi)容。（2）.檢查各部件老化磨損情況，更換泵體，葉輪，泵軸等。（3）.電機(jī)保養(yǎng)，更換軸承風(fēng)葉，電纜絕緣老化情況檢查維護(hù)。三、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）主軸部分：１、是否有腐蝕，裂紋等缺陷；２、軸頸的圓度及圓柱度不大于其直徑的公差之半；３、軸的不直度，軸頸處不大于0.02mm，其它部位不大于0.01mm；４、鍵槽中心線對(duì)軸中心線的不對(duì)稱度應(yīng)

4、不大于0.03mm100mm；５、鍵與鍵槽應(yīng)接合緊密，不許加墊片。鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況，適當(dāng)加大，但最大可按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級(jí)在結(jié)構(gòu)，可在本鍵槽的90度或120度方向上另開鍵槽；６、在泵上使用機(jī)械密封時(shí)，對(duì)軸（或軸套）的要求見本規(guī)程有關(guān)機(jī)械密封部分，以及所采用的機(jī)械密封型號(hào)的技術(shù)要求。（二）轉(zhuǎn)子部分：１、輪及軸套的徑向跳動(dòng)不應(yīng)超過下表規(guī)定：名義直徑部位≤5葉輪密封環(huán)直徑0.05軸套外徑0.04~0.05（三）軸套：１、軸套與軸不能采

5、用同一種材料，特別是不能采用同一種牌號(hào)的不銹鋼，以免咬死，２、軸套與軸的接觸面配合應(yīng)采用圖紙上要求，如無圖紙可采用Dd配合；３、泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)的徑向間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：（四）、葉輪：１、輪與軸一般采用Dd配合，并采用葉輪螺母并緊；２、新裝葉輪應(yīng)找靜平衡，葉輪的平衡重應(yīng)不大于下表規(guī)定，超過表值可用去重法找靜平衡，去重時(shí)，應(yīng)從葉輪的兩側(cè)切削，但切去的厚度不得大于原葉輪壁厚的13，切削部位應(yīng)與圓盤平滑相接。葉輪允許不平衡重表葉輪外徑（

6、mm）＜200210~300301~400允許不平衡重（g）1、檢修設(shè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)人在檢修前，對(duì)參加人員進(jìn)行分工；2、在檢修設(shè)備前與生產(chǎn)操作人員聯(lián)系好并把總電源開關(guān)拉下，掛好停電作業(yè)牌方可施工。施工未完，停電作業(yè)牌不能摘下，禁止任何人開動(dòng)設(shè)備；3、各種閥門關(guān)閉位置檢查無誤；4、在檢修設(shè)備和裝配前，對(duì)需要裝配的零件尺寸應(yīng)先校對(duì)，關(guān)鍵裝配尺寸和更換零件要有檢修記錄；5、檢修工具和零部件設(shè)專人保管，避免丟失，而影響檢修；6、在拆卸和裝配尺寸精度較

7、高的零件時(shí)嚴(yán)禁硬打敲，需敲時(shí)可用木質(zhì)或銅質(zhì)墊塊；7、做到文明檢修，檢修完應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將舊零件及金屬物品等清除干凈，放到指定地點(diǎn)，防止遺留在設(shè)備內(nèi)，造成事故，并檢查安全防護(hù)罩等是否安裝好；五、試車與驗(yàn)收１、試車前的準(zhǔn)備工作：（１）試車前與崗位工人聯(lián)系好，說明檢修內(nèi)容，執(zhí)行摘掛牌制度，先人工盤車再動(dòng)力試；（２）檢查泵的各聯(lián)接螺栓及地腳螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象；（３）所有的儀表，停車裝置可靠、齊全；（４）軸承的潤(rùn)滑油是否充足，潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)應(yīng)做到暢通無

8、阻，不滴不漏；（５）填料壓蓋不準(zhǔn)歪斜，盤車應(yīng)輕重均勻并注意泵內(nèi)有無雜音；（６）將泵注滿液體，排除泵內(nèi)氣體；（７）檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。２、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合以下要求：（１）滾動(dòng)軸承的最高溫度不應(yīng)超過70℃。（２）密封漏損應(yīng)符合要求：填料密封的滴漏為10~20滴分。（3）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，流量、壓力應(yīng)平穩(wěn)（4）開泵前關(guān)閉出口閘閥及壓力表閥門，開機(jī)后慢慢開啟出口管路閘閥到所需位置（６）電流不超過額定值，指示平穩(wěn)，無異常。六、驗(yàn)收：檢修質(zhì)量符合

9、本規(guī)程要求，檢修和試車記錄齊全、準(zhǔn)確，試車合格，經(jīng)檢修、操作雙方確認(rèn)無問題，按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。交付生產(chǎn)使用。（1）常見故障及處理方法：故障現(xiàn)象故障原因解決方法泵不出水沒注滿液體停泵注水吸入閥堵塞排除雜物轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤改變轉(zhuǎn)向流量不足吸入閥或葉輪堵塞檢查水泵，清除雜物流量不足泵體或吸入管漏汽緊固填料處漏氣緊固或更換填料葉輪腐蝕、磨損更換葉輪輸出壓力不足介質(zhì)中有氣體排出氣體輪腐蝕，嚴(yán)重?fù)p壞更換葉輪口環(huán)磨損，殼體間隙大更換口環(huán)或殼體（2）消耗功率