循環(huán)流化床鍋爐澆注料施工工藝探討

1、循環(huán)流化床鍋爐澆注料施工工藝探討循環(huán)流化床鍋爐澆注料施工工藝探討我公司465th循環(huán)流化床鍋爐爐膛密相區(qū)、II級(jí)過熱器、熱段再熱器、尾部煙道上部進(jìn)口管排、雙面水冷壁下聯(lián)箱、需防磨的相關(guān)部分采用帶螺紋的圓銷釘固定防磨結(jié)構(gòu)；旋風(fēng)分離器、出口煙道、料腿、回料閥及冷渣器則作防磨的輕型爐墻設(shè)計(jì)。以下部位的表面采取了耐火材料防磨：（１）布風(fēng)板與風(fēng)帽之間；（２）爐內(nèi)下部四周水冷壁表面；（３）爐內(nèi)熱段再熱器、二級(jí)過熱器下端表面及穿墻處四周及前后水冷壁部

2、分；（４）爐膛出煙口內(nèi)表面及與出煙口相鄰的后墻部分表面；（５）旋風(fēng)分離器內(nèi)表面；（６）料腿及回料腿內(nèi)表面；（７）出口煙道內(nèi)表面；（８）尾部煙道入口立管及集箱表面；（９）冷渣器及錐形閥內(nèi)表面；（１０）雙面水冷壁集箱及穿墻外表面。在耐磨耐火材料選型方面，我公司進(jìn)行了充分的調(diào)研，考察兄弟電廠成功的經(jīng)驗(yàn)，鍋爐使用的耐磨耐火材料大部分是江蘇宜興市剛玉磚廠生產(chǎn)。在材料施工中我們加強(qiáng)管理，嚴(yán)格控制材料施工工序、工藝和質(zhì)量，關(guān)鍵工序進(jìn)行全過程旁站質(zhì)監(jiān)。

3、鍋爐施工前編寫了《循環(huán)流化床鍋爐施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，包含所有耐磨耐火材料的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。下面重點(diǎn)對(duì)澆注料的施工進(jìn)行探討。澆注料的施工程序一般為：⑴材料到貨驗(yàn)收⑵取樣化驗(yàn)合格⑶機(jī)務(wù)安裝驗(yàn)收合格⑷銷釘焊接及補(bǔ)焊⑸施工面清理⑹涂刷瀝青漆或膨脹材料⑺驗(yàn)收合格⑻制模板(控制尺寸)⑼驗(yàn)收合格⑽施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑾澆注料加料、配水⑿制作試樣⒀攪拌、振搗（旁站監(jiān)督）⒁檢查是否有跑模現(xiàn)象（跑模立即拆除模板清理，返工）⒂自然干晾3天以上⒃烘爐熱養(yǎng)生現(xiàn)主要針對(duì)澆

4、注料施工關(guān)鍵工序進(jìn)行討論。1耐磨耐火澆注料施工澆注料施工重點(diǎn)抓好銷釘焊接、瀝青涂刷、配水?dāng)嚢?、制模固定、振搗、脫模保護(hù)、尺寸保證、測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確等幾個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照材料廠家和鍋爐廠要求進(jìn)行施工。1.1配水控制嚴(yán)格控制耐磨耐火澆注料的配水量，使用定量容器專人配水。使用PH＝6－7.5、氯離子含量≤50PPm的除鹽水，施工前對(duì)水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn)。耐磨耐火澆注料加水量控制在5.5－6.5％。加水過多，凝固時(shí)間延長(zhǎng)，耐磨澆注料的機(jī)械強(qiáng)度急劇降低，加水少

5、，澆注料不易振搗，施工局部部位不能完全填充，材料質(zhì)地不均。加水量可根據(jù)澆注現(xiàn)場(chǎng)的溫度、距離，控制在一定的范圍。1.2制模前檢查制模前必須經(jīng)機(jī)務(wù)驗(yàn)收合格，然后進(jìn)行澆注料施工，這一點(diǎn)非常重要。若機(jī)務(wù)安裝有誤，將導(dǎo)致澆注料返工，工作量非常大。制模前需認(rèn)真檢查銷釘、鉤釘、支承件是否滿足圖紙要求，是否補(bǔ)焊全并焊接牢固，臨時(shí)金屬件是否割除。檢查所有該涂刷瀝青的金屬件是否達(dá)到要求。在拐角部位要加密銷釘數(shù)量，特別是爐膛內(nèi)部管口位置，可使用不銹鋼筋將澆銷

6、釘進(jìn)行網(wǎng)狀連接，提高拐角處澆注料強(qiáng)度。1.3制?？刂莆夜綜FB鍋爐水冷風(fēng)室設(shè)計(jì)為70mm厚耐火可塑料，床下啟動(dòng)燃燒器預(yù)燃室段使用敷設(shè)120mm厚的耐火澆注料，筒體和轉(zhuǎn)向室部分敷設(shè)300mm厚的保溫澆注料和120mm厚的耐火澆注料。由于該處在設(shè)計(jì)和施工中比較特殊，在此進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。水冷風(fēng)室耐火可塑料的施工注意以下幾點(diǎn)：（1）、水冷管和銷釘表面涂刷瀝青漆，風(fēng)管外包扎2mm厚的陶瓷纖維紙。（2）、耐火可塑料要一次性打起，厚度超標(biāo)部分要挖去

7、，厚度不足的要45角挖去補(bǔ)齊?？伤芰洗驌v一定密實(shí)，不得有空隙、空穴等現(xiàn)象。（3）、間隔600mm600mm留一條膨脹縫，避免出現(xiàn)不規(guī)則的裂紋。施工中進(jìn)行分隔、方框施工，膨脹縫留在管子中間，用刀子切出，厚度為耐火可塑料的一半。也用3mm的透氣針在耐火可塑料上扎孔，間距在150mm左右，深度在10－15mm。（4）、攪拌機(jī)在使用可塑料前必須清理干凈。（5）、在水冷風(fēng)室立墻上部澆注料和可塑料之間留有膨脹縫，垂直方向留有3mm的膨脹縫。（6）、

8、水冷風(fēng)室在出風(fēng)口拐角處留出放射狀膨脹縫。（7）、溫度高于35時(shí)采取降溫措施，材料嚴(yán)禁在太陽(yáng)下暴曬。床下啟動(dòng)燃燒器澆注料施工注意事項(xiàng)。我公司CFB鍋爐床下啟動(dòng)燃燒器采用保溫澆注料＋耐火澆注料，有的電廠使用的保溫轉(zhuǎn)＋耐火保溫磚＋耐火澆注料的型式，前者由于保溫澆注料摻加的水分約為40－50％，導(dǎo)致床下啟動(dòng)燃燒器水分含量高，給熱養(yǎng)生造成困難，為此我們采取以下措施。（１）、保溫澆注料盡早施工，施工前預(yù)先開好排濕孔，底部可開長(zhǎng)條排濕孔。（２）、保溫

9、澆注料填加水分在保證振搗密實(shí)的情況下盡量減少，控制在30％左右。（３）、保溫澆注料施工后加強(qiáng)通風(fēng)，晾干7天左右，再進(jìn)行耐火澆注料施工。（４）、施工耐火澆注料前可在保溫澆注料表面涂抹一層瀝青漆。（我公司沒有實(shí)施）（５）、銷釘頂部涂刷的瀝青厚度要足夠，厚度不足的加套橡膠套，留出膨脹。（６）、在拐角部位的銷釘要使用不銹鋼鋼筋連接，形成網(wǎng)狀。（７）、將預(yù)燃室和一次風(fēng)口部分耐火澆注料使用性能更好的剛玉莫來石耐火澆注料。（８）、將熱一次風(fēng)管入口短節(jié)