反應(yīng)釜設(shè)計(jì)程序

1、反應(yīng)釜設(shè)計(jì)程序(1)確定反應(yīng)釜操作方式根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)，確定反應(yīng)釜是連續(xù)操作還是間歇操作。(2)匯總設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計(jì)算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。(3)計(jì)算反應(yīng)釜體積(4)確定反應(yīng)釜設(shè)計(jì)（選用）體積和臺(tái)數(shù)。如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的反應(yīng)釜，則還要決定長(zhǎng)徑比以后再校算，但可以初步確定為一個(gè)尺寸，即將直徑確定為一個(gè)國(guó)家規(guī)定的容器系列尺寸。(5)反應(yīng)釜直

2、徑和筒體高度、封頭確定。(6)傳熱面積計(jì)算和校核。(7)攪拌器設(shè)計(jì)。(8)管口和開孔設(shè)計(jì)。(9)畫出反應(yīng)器設(shè)計(jì)草圖（條件圖），或選型型號(hào)。3.設(shè)計(jì)要求（1）進(jìn)行罐體和夾套設(shè)計(jì)計(jì)算；（2）選擇接管、管法蘭、設(shè)備法蘭；（3）進(jìn)行攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)；（4）設(shè)計(jì)機(jī)架結(jié)構(gòu)；（5）設(shè)計(jì)凸緣及選擇軸封形式；（6）繪制配料夾套反應(yīng)釜的總裝配圖；（7）從總裝圖中測(cè)繪一張零件圖或一張部件圖。1罐體和夾套的設(shè)計(jì)1.1確定筒體內(nèi)徑表42幾種攪拌釜的長(zhǎng)徑比i值攪拌

3、釜種類設(shè)備內(nèi)物料類型長(zhǎng)徑比i值一般攪拌釜液固相或液液相物料i＝1～1.3氣液相物料i＝1～2發(fā)酵罐類I＝1.7～2.5當(dāng)反應(yīng)釜容積V小時(shí)，為使筒體內(nèi)徑不致太小，以便在頂蓋上布置接管和傳動(dòng)裝置，通常i取小值，此次設(shè)計(jì)取i＝1.1。一般由工藝條件給定容積V、筒體內(nèi)徑按式41估算：得D=1366mm.式中V－－工藝條件給定的容積，；i——長(zhǎng)徑比，（按照物料類型選取，見表42）由附表41可以圓整＝1400，一米高的容積＝1.5391.2確定封頭

4、尺寸橢圓封頭選取標(biāo)準(zhǔn)件，其形式選取《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》圖43，它的內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑相同，釜體橢圓封頭的容積由附表42＝0.4362，（直邊高度取50mm）。1.3確定筒體高度反應(yīng)釜容積V按照下封頭和筒體兩部分之容積之和計(jì)算。筒體高度由計(jì)算H1==（2.20.4362）1.539=1.146m，圓整高度＝1100mm。按圓整后的修正實(shí)際容積由式V=V1mH1V封=1.5391.1000.4362=2.129式中；——一米高的容

5、積m——圓整后的高度，m。1.4夾套幾何尺寸計(jì)算夾套的結(jié)構(gòu)尺寸要根據(jù)安裝和工藝兩方面的要求。夾套的內(nèi)徑可根據(jù)內(nèi)徑由500~600700~18002000~300050100200選工藝裝料系數(shù)=0.6~0.85選取，設(shè)計(jì)選?。?.80。1.4.1夾套高度的計(jì)算H2=（ηVV封）V1m=0.755m1.4.2.夾套筒體高度圓整為＝800mm。1.4.3罐體的封頭的表面積由《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》附表42查的F封=2.345。1.4.4一米高的

6、筒體內(nèi)表面由《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》附表41查的。F1m=4.401.4.5實(shí)際的傳熱面積F==5.66653，由《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》式45校核5.6665〉3所以傳熱面積合適。2夾套反應(yīng)釜的強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算的參數(shù)的選取及計(jì)算均符合GB1501998《鋼制壓力容器》的規(guī)程。此次設(shè)計(jì)的工作狀態(tài)已知時(shí)，圓筒為外壓筒體并帶有夾套，由筒體的公稱直徑mm，被夾套包圍的部分分別按照內(nèi)壓和外壓圓筒計(jì)算，并取其中較大者。...[過程裝備夾套反應(yīng)釜化工機(jī)械化

7、工課程設(shè)計(jì)]反應(yīng)釜設(shè)計(jì)摘要1.4.3意義通過對(duì)此反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)，就設(shè)計(jì)中所涉及到的一些力學(xué)問題，加深對(duì)一些有關(guān)應(yīng)力分析和強(qiáng)度設(shè)計(jì)的基本理論的了解。2反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)基本相同(2)操作壓力較高(3)操作溫度較高(4)其中通常進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)(5)多屬間歇操作2.1反應(yīng)釜的用途及作用反應(yīng)釜設(shè)備主要用于醫(yī)藥，化工，食品，輕工等行業(yè)中的水解，中扣，結(jié)晶，蒸餾，蒸發(fā)，儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。反應(yīng)釜設(shè)備主要用于醫(yī)藥，化工，食品，輕工等行業(yè)中的水解，中扣

8、，結(jié)晶，蒸餾，蒸發(fā)，儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。3反應(yīng)釜設(shè)計(jì)3.1尺寸和容積確定方案計(jì)算過程中用到的符號(hào)V－設(shè)備容積，，－操作容積，－高度直徑比，－曲面高度，mm－曲面高度，mm，－直邊高度，mmH－夾套高度，mm，D－夾套直徑，mm[σ]—設(shè)計(jì)溫度下封頭材料的許用應(yīng)力，Mpa—焊接接頭系數(shù)，p—設(shè)計(jì)壓力，MpaL－筒體的計(jì)算長(zhǎng)度，mm－筒體的有效厚度，mm－筒體的名義厚度，mm夾套直徑與筒體直徑的關(guān)系筒體直徑D600600~18001800~30

9、00夾套直徑D50D100D200夾套高度:筒體高度的75%1.夾套的結(jié)構(gòu)夾套傳熱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基本上不需要進(jìn)行檢修。但有襯里的反應(yīng)釜和釜壁采用導(dǎo)熱性不良的材料制造時(shí)，因傳熱效果差，不宜采用夾套傳熱。采用夾套傳熱時(shí)，因夾套向外有熱量損失，故需要在夾套外包以保溫材料。夾套有以下幾種：1型僅圓筒部分有夾套；2型僅圓筒和下封頭部分有夾套；3型為減小外壓容器計(jì)算長(zhǎng)度L，在圓筒部分的夾套采用分段結(jié)構(gòu)或帶有加強(qiáng)圈；4型圓筒，下封頭及上封頭的一部分有夾套

10、。根據(jù)工藝要求，此次反應(yīng)釜夾套選擇2型夾套。2型夾套中用蒸汽作為載熱體時(shí)，一般以上端進(jìn)入夾套，凝液從夾套底部排出，如用液體作為冷卻時(shí)則相反。采取下端進(jìn)，上端出，以使夾套中經(jīng)常充滿液體，充分利用傳熱面積，加強(qiáng)傳熱效果。夾套的高度選取筒體高度的0.75倍夾套的直徑與與筒體直徑的關(guān)系如下表此外，夾套高度的確定，還應(yīng)考慮兩個(gè)因素：當(dāng)反應(yīng)釜筒體與上封頭用設(shè)備法蘭聯(lián)結(jié)時(shí)，夾套頂邊至少應(yīng)在法蘭下方150—200mm處，而當(dāng)反應(yīng)釜具有懸掛支座時(shí)，須考慮