墻體剔槽規(guī)范

1、墻體剔槽及埋管工藝要求一、墻體剔槽配管一、墻體剔槽配管1、根據(jù)已彈好的線，采用切割機割深度為管直徑1.5厘米，寬度確定為管直徑2.0厘米，如是多根并排敷設(shè)，寬度為N《根數(shù)》《管直徑》3.0厘米，開槽機、切割機切割后，在用扁鏨子剔除。溝槽邊緣切割整齊無破邊現(xiàn)象，豎向垂直無扭曲歪斜現(xiàn)象，豎向垂直度偏差2mmm。2、位置切割應(yīng)在已確定的位置處根據(jù)所下盒的尺寸進行切割，盒的四周間隙確定為盒體尺寸2厘米，以便于封實，盒口應(yīng)高出毛墻1.01.5厘米

2、，盒四周用砂漿粉寬1.0厘米護坡。二、強電箱上部墻體剔槽配管二、強電箱上部墻體剔槽配管要求剔槽深度、寬度均勻，墻體上開豎槽深度不能小于線管外徑15mm（應(yīng)根據(jù)線管寬度外保護層為15mm為宜），寬度為線管外徑10mm。溝槽邊緣切割整齊無破邊現(xiàn)象，豎向垂直無扭曲歪斜現(xiàn)象，豎向垂直度偏差2mmm。不能順利入箱的配管在相應(yīng)部位煨成45彎并保持一線。只對最外層配管進行展示，內(nèi)側(cè)各層配管進行抹灰處理。最外層配管進入過梁處均勻排列并固定。三、弱電箱下

3、部墻體剔槽配管三、弱電箱下部墻體剔槽配管要求剔槽深度、寬度均勻，墻體上開豎槽深度不能小于線管外徑15mm（應(yīng)根據(jù)線管寬度外保護層為15mm為宜），寬度為線管外徑10mm。溝槽邊緣切割整齊無破邊現(xiàn)象，豎向垂直無扭曲歪斜現(xiàn)象，豎向垂直度偏差2mmm。不能順利入箱的配管在相應(yīng)部位煨成45彎并保持一線。只對最外層配管進行展示，內(nèi)側(cè)各層配管進行抹灰處理。四、槽內(nèi)配管及線管固定四、槽內(nèi)配管及線管固定所有墻體溝槽埋管要進行每300500mm間距在溝內(nèi)

4、用鐵釘綁扎鐵絲嵌入槽內(nèi)與電線管綁扎。并保持管子位于溝槽中軸線，兩邊保持10mm間距。后澆水，并進行抹灰，抹灰厚度以不高出墻面為宜。五、五、線槽處理方案線槽處理方案1、寬為30mm的線槽：采用1：2.5水泥砂漿抹平。2、寬為50mm~100mm的線槽：線管固定后，采用鋼板網(wǎng)加固，后用1：2.5水泥砂漿抹平。3、線槽深度每30~50mm分兩次抹灰。線槽深度50mm以上的，采用細石混凝土細石混凝土填充后，用1：2.5水泥砂漿抹平。4、線管外壁

5、與抹灰完成面間距不小于15mm15mm。8、墻上線管寬度、深度要求，并排線管間距、間隙大于15mm，槽深與砌體略低10mm~20mm，確保有15mm的砂漿保護層，以保證槽內(nèi)暗敷管側(cè)填充細石混凝土。線盒、箱體安裝位置留置孔間不能過大，以免造成二次補洞工程量增加。9、砌體門洞過梁影響管線敷設(shè)，梁柱因預(yù)留配管位置偏移，嚴格按要求處理不得影響結(jié)構(gòu)，在砼保護層20~30mm內(nèi)妥善處理到位；10、對管線不到位，套管位置不對的處理方法按已通過的整改方

6、案執(zhí)行；11、剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不宜剔得過大、過寬、嚴禁造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。暗敷設(shè)管路時穩(wěn)筑或預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標不準，灰漿不飽滿等現(xiàn)象：穩(wěn)筑盒、箱時一定要找準位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥沙漿將盒、箱周圍的縫隙填實。八、其它有關(guān)措施：八、其它有關(guān)措施：1、在施工過程中，必須隨時將垃圾清理干凈。做到工完料凈場地清，文明施工。2、如果在墻體剔槽施工過程中出現(xiàn)與上述工藝不符情況，影響