028預(yù)制外墻板安裝

1、預(yù)制外墻板安裝1范圍本工藝標準適用于外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)預(yù)制外墻板安裝工藝。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1外墻板：進場后檢查型號、幾何尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。橫腔、豎腔防水構(gòu)造完整。構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證。2.1.2接縫防水保溫材料：塑料條（厚1.5～2mm）、油氈、聚苯板。2.1.3其他材料：水泥、中砂、電焊條、鋼筋、鋼墊板、107膠、防水涂料和嵌縫膏等。2.1.4主要工具：鋼絲繩吊具、卡環(huán)、撬棍、鋼板墊塊、臨時固定卡具及鐵絲等

2、。2.2作業(yè)條件：2.2.1熟悉設(shè)計圖紙，掌握外墻板型號、位置、尺寸、標高及構(gòu)造作法等。2.2.2檢查外墻板橫豎防水空腔應(yīng)完整無損，如有破損應(yīng)進行修補，修補時應(yīng)將基層清理干凈，用摻107膠的水泥砂漿（摻水泥重的15%）進行修補。2.2.3將外墻板兩側(cè)的錨固鋼筋套環(huán)鑿出來，調(diào)整平直，剔鑿時不應(yīng)損壞套環(huán)附近的混凝土，然后在豎向防水空腔內(nèi)涂刷防水涂料。2.2.4檢查外墻板安裝位置線及標高線，辦完須檢。2.2.5安裝完內(nèi)墻大模板及外平臺卡口架子

3、。2.2.6檢查首層混凝土擋水臺及預(yù)留筋位置。3操作工藝3.1工藝流程：抹找平層→外墻板就位→外墻板臨時固定→插油氈條、聚苯條、塑料條→插節(jié)點構(gòu)造鋼筋→鍵槽鋼筋焊接，澆注混凝土→外墻板底部捻干硬性水泥砂漿→拆除外墻板臨時支撐3.2抹找平層：先按標高抹好砂漿找平層，使其達到一定的強度，外墻板就位前應(yīng)澆素水泥漿，以使結(jié)合面嚴密，標高準確。如不抹找平層，則應(yīng)采取先抹找平點的方法，待外墻板調(diào)整就位后，外墻板下面的縫隙及時捻塞干硬性水泥砂漿，但要

4、捻塞密實。3.3外墻板就位：外墻板起吊前，檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷緊，吊運到安裝位置時，先找好豎向位置，再緩緩下降就位。外墻板就位時，以外墻邊線為準，做到外墻面順直，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯位，防止擠嚴平腔。標高必須準確，防止披水臺高于檔水臺。嚴禁在擋水臺、擋水臺部位撬動外墻板，并在整個安裝過程中注意保護外墻板的棱角和防水構(gòu)造。安裝時應(yīng)由專人負責外墻板下口定位、對線，并用靠尺板找直。安裝首層外墻板時，應(yīng)特別注意質(zhì)量，使之成為以上各層的

5、基準。3.4外墻板臨時固定：外墻板就位后，用花籃螺栓或臨時固定卡具將外墻板與大模板拉牢。大角處與山墻板相鄰的兩塊外墻板應(yīng)相互拉接固定，拉牢后方難脫鉤。每層大角垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查一遍。3.5插油氈條、苯板條、塑料條：先將油氈條與聚苯條預(yù)先粘牢，一起插到防水空腔內(nèi)，應(yīng)嵌插到底，周邊嚴密，不得鼓出或折裂。在澆筑混凝土前應(yīng)檢查嵌插是否完好，插塑料條時，上下端的做法應(yīng)符合設(shè)計要求，塑料條寬度應(yīng)適宜。3.6插節(jié)點構(gòu)造鋼筋：外墻板側(cè)面伸出的鋼筋套環(huán)

6、應(yīng)與內(nèi)橫墻的鋼筋套環(huán)重合，將豎5成品保護5.1外墻板進場后，應(yīng)放在插放架內(nèi)。5.2運輸、吊裝操作過程中，應(yīng)避免損壞外墻板防水構(gòu)造，如披水臺、擋水臺、空腔等已有損壞，應(yīng)及時修補后方可使用。5.3外墻板就位時盡量要準確，保護已抹好的砂漿找平居。安裝時防止生拉硬撬。5.4安裝外墻板時，不得碰撞已經(jīng)安裝好的樓板。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1外墻板防水構(gòu)造破損：吊裝前應(yīng)做好檢查，對已破損的部分應(yīng)及時修整，安裝時避免用撬很撬動易損壞部位。外墻板板縫應(yīng)均

7、勻，嚴重不均會影響空腔防水。6.2上下層外墻板出現(xiàn)錯臺：外墻板就位時，一定按線就位，以外邊線為主，保證外墻板外立面平順。6.3節(jié)點鋼筋不符合規(guī)定：如墻板鋼筋套環(huán)與內(nèi)墻鋼筋套環(huán)不吻合，豎向鋼筋插入套環(huán)不足三組等。因此，鋼筋作業(yè)時應(yīng)認真負責，保證節(jié)點構(gòu)造符合規(guī)定。6.4鍵槽處理不及時：外墻板安裝完后，應(yīng)立即焊接并澆筑混凝土。7質(zhì)量記錄本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1外墻板出廠合格證。7.2焊條合格證。7.3水泥出廠合格證及復(fù)試報告單。7.4