我國(guó)玻璃纖維坩堝法現(xiàn)狀與思考

1、我國(guó)玻璃纖維坩堝法現(xiàn)狀與思考我國(guó)玻璃纖維坩堝法現(xiàn)狀與思考中國(guó)玻璃鋼綜合信息網(wǎng)日期:20051111閱讀:3852字體:大中小雙擊鼠標(biāo)滾屏一、我國(guó)玻纖坩堝法的發(fā)展歷程1.20世紀(jì)30年代，美國(guó)坩堝法玻纖生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、開(kāi)創(chuàng)了玻纖工業(yè)化生產(chǎn)的新紀(jì)元，20世紀(jì)50年代末，我國(guó)從蘇聯(lián)引進(jìn)全鉑坩堝法生產(chǎn)工藝，60年代初在全國(guó)閃建了多個(gè)玻纖廠，拓開(kāi)了我國(guó)玻纖工業(yè)化生產(chǎn)的序幕。2.20世紀(jì)70年代，我國(guó)研制成功并實(shí)現(xiàn)代鉑坩堝法生產(chǎn)工業(yè)化，與全鉑坩堝比

2、，代鉑率達(dá)70%以上。3.20世紀(jì)80年代，我國(guó)400孔代鉑坩堝法投入工業(yè)生產(chǎn)，粗直徑纖維（10微米以上）在我國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)并應(yīng)用。4.20世紀(jì)80年代我國(guó)坩堝法生產(chǎn)達(dá)到頂盛時(shí)期，但生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平仍較低。5.20世紀(jì)90年代，隨著池窯拉絲技術(shù)及裝各的引進(jìn)，以及“八五”池窯拉絲技術(shù)攻關(guān)的進(jìn)展，池窯拉絲工藝技術(shù)也被局部應(yīng)用到坩堝法拉絲工藝中，使坩堝法玻纖生產(chǎn)技術(shù)得到進(jìn)一步提高。二、我國(guó)玻纖坩堝法生產(chǎn)現(xiàn)狀1.由于能源的緊張、環(huán)保投入的加大和勞

3、動(dòng)力成本的提高，使得發(fā)達(dá)國(guó)家玻纖生產(chǎn)發(fā)展速度放慢和我國(guó)“八五”攻關(guān)掌握了先進(jìn)的池窯拉絲工藝技術(shù)后，池窯拉絲工藝獲得快速發(fā)展。2.由于池窯拉絲玻纖產(chǎn)量急速增加，使得坩堝法生產(chǎn)受到嚴(yán)重沖擊，坩堝法產(chǎn)量也雖有增加，但相比之下，增加數(shù)量甚微，坩堝法企業(yè)處于被瞧不起的地位。3.由于國(guó)家對(duì)坩堝法的投入甚少，大廠（老廠）設(shè)備陳舊，小廠技術(shù)力量薄弱，因此，近年來(lái)坩堝法玻纖生產(chǎn)技術(shù)水平提高很慢。4.由于坩堝法群龍無(wú)首，各自為之，多數(shù)企業(yè)無(wú)明確發(fā)展方向，看

4、到一個(gè)產(chǎn)品形勢(shì)較好或一哄而上，或一看情勢(shì)不妙，則又一落千丈。例如2004年的網(wǎng)格布，一看有利可圖，大廠小廠一擁而上，結(jié)果造成滯銷、降價(jià)。又如對(duì)于G75紗和D450紗，不少企業(yè)前些時(shí)候也紛紛要上。這中間有不少企業(yè)對(duì)G75和D450紗的含義及用途并不清楚。盲目跟風(fēng)，現(xiàn)又有降溫之勢(shì)。其實(shí)G75紗只是G級(jí)9微米直徑纖維中的一種。它可以是200孔的34號(hào)(G150).400孔的68號(hào)(G75）和800孔的136號(hào)(G37）紗，用途多種，很有前途。

5、D450紗同樣只是D級(jí)5微米直徑纖維中的一種，它可以是100孔5.5號(hào)0900).200孔的11號(hào)（D450)和400孔的22號(hào)（D225）紗，也是用途多種，很有前途。5.由于鉑金屬昂貴，近年來(lái)不少?gòu)S采用淺槽漏板生產(chǎn)玻纖。白金省了，但產(chǎn)品質(zhì)量難以提高?，F(xiàn)有些廠還想以此生產(chǎn)高品質(zhì)的G級(jí)、E級(jí)甚至D級(jí)玻纖，難度可想而知。三、對(duì)增禍法玻纖生產(chǎn)的思考1.增禍法并非沒(méi)有出路。發(fā)達(dá)國(guó)家也有一定數(shù)量的增禍法玻纖生產(chǎn)企業(yè)，它主要是用于生產(chǎn)細(xì)直徑玻纖(D

6、級(jí)或E級(jí)以下的玻纖）和特種玻纖。目前高品質(zhì)無(wú)堿(E玻璃）細(xì)玻纖紗每噸的售價(jià)可達(dá)1020萬(wàn)元甚至更高，效益很好2.坩堝法要降低消耗，就玻璃球來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)成本中玻璃球要占到14～3另外還有電和浸潤(rùn)劑，如果只追求產(chǎn)量而勿視了消耗，勢(shì)必導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。3.坩堝法更要重視提高產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)為品質(zhì)，量為產(chǎn)量。質(zhì)量，質(zhì)為先。生產(chǎn)中既要重視產(chǎn)量，更要重視品質(zhì)。如果一味追求產(chǎn)量而勿視品質(zhì)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，勢(shì)必導(dǎo)致企業(yè)處于劣勢(shì)地位。4.坩堝法要根據(jù)產(chǎn)品的需要

7、進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)?，F(xiàn)在絕大部分坩堝法玻纖企業(yè)的坩堝結(jié)構(gòu)、板結(jié)構(gòu)和工藝裝置都還是上世紀(jì)70年代末80年代初的。甚至連坩堝和漏板圖紙的尺寸都沒(méi)有改動(dòng)，怎么能做到與時(shí)促進(jìn)。進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，首先要對(duì)坩堝結(jié)構(gòu)、漏板結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提高坩堝內(nèi)玻璃液的質(zhì)量和漏板溫度的均勻性，不同產(chǎn)品采用不同的涂油集束裝置。粗直徑纖維采用石墨輥式涂油器，細(xì)直徑纖維采用帶式涂油器。采用恒溫控制和變頻卷繞拉絲機(jī)，提高拉絲滿筒率和原絲線密度的均勻性。目前已有生產(chǎn)企業(yè)采用了上述較先進(jìn)

8、的生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)9微米直徑34號(hào)和68號(hào)（特克斯）中堿和無(wú)堿玻纖時(shí)，滿筒卷裝4公斤，滿筒率達(dá)70%以上，產(chǎn)品品質(zhì)、售價(jià)和經(jīng)濟(jì)效益明顯優(yōu)于普通坩堝法生產(chǎn)工藝。5.我國(guó)池窯拉絲發(fā)展迅速。坩堝拉絲企業(yè)應(yīng)針對(duì)自生特點(diǎn)，找準(zhǔn)定位，積極進(jìn)行技術(shù)改造。結(jié)合下游產(chǎn)品進(jìn)行發(fā)展，生產(chǎn)池窯不生產(chǎn)和不宜生產(chǎn)的產(chǎn)品。例如，現(xiàn)在有的企業(yè)在主攻D級(jí)、E級(jí)和G級(jí)玻纖，有的企業(yè)主要生產(chǎn)出口增強(qiáng)型玻纖由于工藝技術(shù)水平較高，經(jīng)濟(jì)效益多年來(lái)一直較好。四、利用球窯料道生產(chǎn)玻璃

9、纖維利用球窯料道生產(chǎn)玻纖是2001年后，才正式開(kāi)發(fā)出來(lái)的，它主要是用來(lái)生產(chǎn)粗直徑玻璃纖維，相比之下，它有如下主要優(yōu)點(diǎn)。1.坩堝拉絲由于坩堝容量等條件的限制，只能安裝800孔以下的漏板，而球窯料道不受限制。2.玻璃球做為增禍法拉絲的原料，從球窯到增禍須經(jīng)過(guò)多個(gè)環(huán)節(jié)，而料道拉絲是直接利用球窯的熱玻璃液，生產(chǎn)成本明顯降低。3.料道中熱玻璃液只需供少量熱能維持一定溫度即可，減少了增禍法玻璃球再熔化過(guò)程，相比之下，料道拉絲更節(jié)能。4.料道拉絲可因