加工中心安全操作規(guī)程

1、加工中心安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉加工中心的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，嚴禁超性能使用。2、開機前對設(shè)備進行點檢，重點檢查注油機中有沒有油，如果沒有，將油加到注油機安全位置，檢查主軸齒輪油是否在正確的油位。3、開機時先開電氣箱電源開關(guān)，再開操作面板電源開關(guān)，當(dāng)電腦屏幕畫面完全顯示出來時，方可松警戒開關(guān)，機床通電后，檢查各開關(guān)、按鍵是否正常、靈活，電壓、氣壓、油壓是否正常機床有無異?，F(xiàn)象。4、各坐標(biāo)軸手動回零(機械原點)，回零

2、時應(yīng)注意機床主軸與工件離開一段距離，防止在回零時主軸或刀具與工件相撞，應(yīng)先回Ｚ軸，后回Ｘ、Ｙ軸。5、機床空運轉(zhuǎn)十五分鐘以上，以使機床達到熱平衡狀態(tài)。6、程序輸入后，應(yīng)認真核對，保證無誤；未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順利執(zhí)行，刀具長度選取和夾具安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。7、正確測量和計算工件坐標(biāo)系，運行前檢查程序與工件是否一致，刀長補，半徑補是否一致。8、注意螺釘壓板、工件是否妨礙刀具運動。9、檢查各刀具形狀和尺寸是否符合加工

3、工藝要求，是否碰撞工件和夾具；檢查刀具是否完好。10、運行前最后確定機床狀態(tài)及各開關(guān)位置（進給倍率開關(guān)應(yīng)為23、程序修改后，對修改部分一定要仔細核對。24、手動連續(xù)進給操作時，必須先檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，弄清正負方向，認準(zhǔn)按鍵，然后再進行操作。25、關(guān)機時先按下緊急開關(guān)，再操作面板電源，最后關(guān)電氣柜電源。26、做好機床清掃工作，保持清潔；認真執(zhí)行交接班手續(xù)，填宄交接班運行記錄表。普通車床安全操作規(guī)程1.操作前要緊身防護服，袖

4、口扣緊，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機床絞傷。必須戴好安全帽，辨子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2.開車前，必須首先對機床進行點檢，并按照潤滑圖進行潤滑。3.停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認滑潤系統(tǒng)暢通，各部位運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。4.機床運轉(zhuǎn)時嚴禁戴手套操作，嚴禁用手觸摸機床的轉(zhuǎn)動部位，嚴禁在機床運轉(zhuǎn)中隔著機床傳送物件，裝卸工件、安裝刀具、加油與及打掃鐵屑