9000kva礦熱爐工業(yè)硅冶煉啟爐方案

1、29000kva29000kva礦熱爐工業(yè)硅冶煉啟爐方案礦熱爐工業(yè)硅冶煉啟爐方案工業(yè)硅啟爐方案是指爐子在爐齡到期挖爐以后，在出爐前柴烘，電烘，投料生產(chǎn)的全過(guò)程，由于長(zhǎng)時(shí)間停爐電極、爐膛均處于常溫狀態(tài)，為確保2臺(tái)爐子啟爐順利，啟爐后生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)，特制定此開(kāi)爐方案：1、烘爐前的準(zhǔn)備、烘爐前的準(zhǔn)備爐子在挖爐以后，在正式投產(chǎn)前要進(jìn)行烘爐。通過(guò)烘爐去除爐襯內(nèi)的水分和氣體，把電極和爐襯燒結(jié)成型，保證在投料前電極和爐襯滿(mǎn)足投料要求。烘爐過(guò)程包括柴烘、

2、電烘、投料。烘爐原則：升溫速度由慢到快，火焰由小到大，電流由小到大并成階梯型上升，緩慢提升電流，緩慢提升爐膛溫度，不但要烘干爐襯、而且要使?fàn)t內(nèi)蓄積足熱量，使整個(gè)爐子具有較好的穩(wěn)定性。烘爐前生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)部要制定詳細(xì)的開(kāi)爐方案，要做到萬(wàn)無(wú)一失，特別是電氣系統(tǒng)要保證安全。1.1設(shè)備檢查全面檢查各種設(shè)備是否符合烘爐要求，確認(rèn)各輔助系統(tǒng)有無(wú)異常情況，并經(jīng)調(diào)試后由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。1.1.1循環(huán)水系統(tǒng)1.1.7輔助設(shè)備料場(chǎng)洗礦設(shè)備、油焦磁選設(shè)備試運(yùn)行

3、。車(chē)間主行車(chē)、精整行車(chē)行車(chē)的升降是否正常，大車(chē)正常行駛，限位正常，抱閘是否正常，電鈴是否正常。臺(tái)包和定模干燥，出鐵平車(chē)完好，無(wú)脫軌。電操臺(tái)儀表、指示燈正常。以上各系統(tǒng)檢查完成后，進(jìn)行空載試驗(yàn)（聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)）23次，每次變壓器空載運(yùn)行30分種，檢查各系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，礦熱爐具備開(kāi)爐點(diǎn)火條件。以上各項(xiàng)工作完成后，由技術(shù)保障部填寫(xiě)《電爐設(shè)備驗(yàn)收單》，由分管理領(lǐng)導(dǎo)簽字后生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)部作好開(kāi)爐點(diǎn)火準(zhǔn)備。2、點(diǎn)火準(zhǔn)備點(diǎn)火準(zhǔn)備2.1點(diǎn)火前必須將爐子里面的灰塵